一种自动加油装置制造方法及图纸

技术编号:35343164 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-26 12:07
本实用新型专利技术公开了一种自动加油装置,包括储油罐,所述储油罐的内部设置有吸油管,所述吸油管的一端延伸至储油罐的底部,所述吸油管的另一端延伸至储油罐的外部连接有供油缸,所述供油缸的底部连接有出油管,所述供油缸的内部设置有活塞,所述活塞的上方设置有伸缩杆,所述吸油管的输出端设置有向供油缸内部供油的第一单向阀,所述出油管的输入端设置将供油缸内部油排出的第二单向阀,本实用新型专利技术通过设置储油罐、吸油管、供油缸、出油管、伸缩杆、活塞、第一单向阀和第二单向阀等,具有能够在印刷的过程中自动上油的优点,解决了现有的印刷机缺少自动加油装置导致会增加人力劳动量,还会影响印品的质量稳定的问题。会影响印品的质量稳定的问题。会影响印品的质量稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加油装置


[0001]本技术属于加油装置设计
,尤其涉及一种自动加油装置。

技术介绍

[0002]常见的彩盒印刷机在使用的过程中,在油墨使用完成后,需要进行油墨更换,这样在打印的过程中,往往需要将打印机器先进行停止,然后更换完成油墨后,才能够开始工作,无疑降低了生产效率,丝网印刷机属于印刷机的一种,是使用丝网版完成印刷过程的机器。传统的丝网印刷机加墨方式多为人工间歇上油墨,需配固定人员专门定时定量加油墨,这样不仅会增加人力劳动量,还会影响印品的质量稳定性,所以急需设计一种自动加油装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种自动加油装置,具有能够在印刷的过程中自动上油的优点,解决了现有的印刷机缺少自动加油装置导致会增加人力劳动量,还会影响印品的质量稳定的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种自动加油装置,包括储油罐,所述储油罐的内部设置有吸油管,所述吸油管的一端延伸至储油罐的底部,所述吸油管的另一端延伸至储油罐的外部连接有供油缸,所述供油缸的底部连接有出油管,所述供油缸的内部设置有活塞,所述活塞的上方设置有伸缩杆,所述吸油管的输出端设置有向供油缸内部供油的第一单向阀,所述出油管的输入端设置将供油缸内部油排出的第二单向阀。
[0005]作为本技术优选的,所述第一单向阀包括设于吸油管内部的第一锥形腔,所述第一锥形腔靠近供油缸的一侧开设有第一排油腔,所述第一排油腔的内部固定连接有第一固定架,所述第一固定架的中央位置固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆上滑动连接有第一密封塞,所述第一固定杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一密封塞和第一固定架相互抵触。
[0006]作为本技术优选的,所述第二单向阀包括设于出油管内部的第二锥形腔,所述第二锥形腔靠近供油缸的一侧开设有第二排油腔,所述第二排油腔的内部固定连接有第二固定架,所述第二固定架的中央位置固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆上滑动连接有第二密封塞,所述第二固定杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二密封塞和第二固定架相互抵触。
[0007]作为本技术优选的,所述储油罐的侧壁开设有观察口。
[0008]作为本技术优选的,所述储油罐的侧壁上部固定连接有补油管,所述补油管的顶部为扩口设置。
[0009]作为本技术优选的,所述吸油管处于储油罐内部的一端设置有配重块。
[0010]作为本技术优选的,所述配重块的底部设置有过滤网。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置储油罐、吸油管、供油缸、出油管、伸缩杆、活塞、第一单向阀和第二单向阀,能够使得在使用注油装置时,将出油管连接在印刷机的存油管上,伸缩杆和供油缸固定在印刷机的机壳上,储油罐放置在地面上,当伸缩杆带动活塞向上移动的过程中,活塞的底部产生负压,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,储油罐的内部的油经过吸油管进入到供油缸的内部,当伸缩杆带动活塞向下运动的过程中,第一单向阀关闭,第二单向阀开启,在活塞的推力下,供油缸内部的油进入到出油管中,排到印刷机上的存油管上对印刷机进行供油。
[0013]2、本技术通过设置第一锥形腔、第一排油腔、第一固定架、第一固定杆、第一密封塞和第一弹簧,能够使得在活塞向上运动的过程中,供油缸内部处于活塞的下方为负压状态,使得吸油管内部的第一密封塞向供油缸的方向运动,当第一密封塞运动至第一排油腔位置时,油液从第一排油腔和第一密封塞的间隙进入到供油缸的内部,当活塞向下移动的过程中,活塞底部的油压将第一密封塞沿着第一固定杆推送至第一锥形腔内,对吸油管进行密封。
[0014]3、本技术通过设置第二锥形腔、第二排油腔、第二固定架、第二固定杆、第二密封塞和第二弹簧,能够使得在活塞下移的过程中活塞底部的油压将第二密封塞沿着第二固定杆推送至第二排油腔的内部,油液从第二密封塞与第二排油腔的间隙排到出油管中,活塞上移的过程中,活塞底部产生负压,使得第二密封塞向上移动至第二锥形腔的内部,使得出油管密封。
[0015]4、本技术通过设置观察口,能够使得观察到储油罐内部的油液剩余量。
[0016]5、本技术通过设置补油管,能够使得便于通过补油管对储油罐的内部加注油液,补油管为扩口设置,能够进一步的便于油液的注入。
[0017]6、本技术通过设置配重块,能够使得吸油管的一端始终处于储油罐的底部。
[0018]7、本技术通过设置过滤网,能够防止吸油管发生堵塞。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术提供的正视图;
[0021]图3是本技术提供的侧视图;
[0022]图4是本技术提供图3的A

A处的剖视示意图;
[0023]图5是本技术提供图4中B处的放大示意图;
[0024]图6是本技术提供图5中C处的放大示意图;
[0025]图7是本技术提供图5中D处的放大示意图。
[0026]图中:1、储油罐;2、吸油管;3、供油缸;4、出油管;5、伸缩杆;6、活塞;7、第一单向阀;701、第一锥形腔;702、第一排油腔;703、第一固定架;704、第一固定杆;705、第一密封塞;706、第一弹簧;8、第二单向阀;801、第二锥形腔;802、第二排油腔;803、第二固定架;804、第二固定杆;805、第二密封塞;806、第二弹簧;9、观察口;10、补油管;11、配重块;12、过滤网。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图7所示,本技术一种自动加油装置,包括储油罐1,所述储油罐1的内部设置有吸油管2,所述吸油管2的一端延伸至储油罐1的底部,所述吸油管2的另一端延伸至储油罐1的外部连接有供油缸3,所述供油缸3的底部连接有出油管4,所述供油缸3的内部设置有活塞6,所述活塞6的上方设置有伸缩杆5,所述吸油管2的输出端设置有向供油缸3内部供油的第一单向阀7,所述出油管4的输入端设置将供油缸3内部油排出的第二单向阀8。
[0030]采用上述方案:通过设置储油罐1、吸油管2、供油缸3、出油管4、伸缩杆5、活塞6、第一单向阀7和第二单向阀8,能够使得在使用注油装置时,将出油管4连接在印刷机的存油管上,伸缩杆5和供油缸3固定在印刷机的机壳上,储油罐1放置在地面上,当伸缩杆5带动活塞6向上移动的过程中,活塞6的底部产生负压,第一单向阀7打开,第二单向阀8关闭,储油罐1的内部的油经过吸油管2进入到供油缸3的内部,当伸缩杆5向下运动的过程中,第一单向阀7关闭,第二单向阀8开启,在活塞6的推力下,供油缸3内部的油进入到出油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加油装置,包括储油罐(1),其特征在于;所述储油罐(1)的内部设置有吸油管(2),所述吸油管(2)的一端延伸至储油罐(1)的底部,所述吸油管(2)的另一端延伸至储油罐(1)的外部连接有供油缸(3),所述供油缸(3)的底部连接有出油管(4),所述供油缸(3)的内部设置有活塞(6),所述活塞(6)的上方设置有伸缩杆(5),所述吸油管(2)的输出端设置有向供油缸(3)内部供油的第一单向阀(7),所述出油管(4)的输入端设置将供油缸(3)内部油排出的第二单向阀(8)。2.如权利要求1所述的一种自动加油装置,其特征在于:所述第一单向阀(7)包括设于吸油管(2)内部的第一锥形腔(701),所述第一锥形腔(701)靠近供油缸(3)的一侧开设有第一排油腔(702),所述第一排油腔(702)的内部固定连接有第一固定架(703),所述第一固定架(703)的中央位置固定连接有第一固定杆(704),所述第一固定杆(704)上滑动连接有第一密封塞(705),所述第一固定杆(704)上套设有第一弹簧(706),所述第一弹簧(706)的两端分别与第一密封塞(705)和第一固定架(703)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传强毛志华贾慧贞
申请(专利权)人:河南骅贞彩色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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