本实用新型专利技术公开了机械设备相关技术领域的一种保护膜生产加工定位装置，包括底板和限位架，所述底板上固定连接有两个支撑架，所述支撑架上一体成型连接有两个固定耳，两个所述支撑架之间内嵌有两个导向柱和一个传输辊，所述传输辊的两端通过二号轴承座与所述支撑架连接，所述传输辊上套设有两个横移套，所述横移套与所述传输辊采用间隙配合，所述横移套上套设有所述限位架，所述限位架上内嵌有两个导向套。本实用新型专利技术能够通过调节电机对限位架的位置进行自动调节，极大的提高了调节效率，经济性较好，此外，通过激光传感器能够对两个限位架之间的距离进行监测，提高了调节精度，保证了定位效果，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产加工定位装置
[0001]本技术属于机械设备相关
，具体地说，涉及一种保护膜生产加工定位装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，各种机械设备应运而生，机械设备的自动化和智能化水平也越来越高。保护膜是一种是市面上最常见的一种保护贴，很多电子产品或机械产品重要表面均需要保护膜进行包覆，以免在运输过程中造成表面损伤。现有的保护膜生产加工装置仍采用传统的定位设计，当生产的保护膜尺寸变化时，所需要人工进行定位装置的调节，费时费力，且调节精度不佳。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种保护膜生产加工定位装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种保护膜生产加工定位装置，包括底板和限位架，所述底板上固定连接有两个支撑架，所述支撑架上一体成型连接有两个固定耳，两个所述支撑架之间内嵌有两个导向柱和一个传输辊，所述传输辊的两端通过二号轴承座与所述支撑架连接，所述传输辊上套设有两个横移套，所述横移套与所述传输辊采用间隙配合，所述横移套上套设有所述限位架，所述限位架上内嵌有两个导向套，所述导向套套设在所述导向柱上，所述导向套与所述导向柱之间采用间隙配合，所述传输辊起到导向传输的作用，所述导向柱、所述导向套和所述横移套起到导向的作用，所述限位架起到限位的作用。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述底板中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一端固定连接有调节电机，所述齿轮箱起到动力传输的作用，所述调节电机为装置提供驱动力。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮箱的一侧内嵌有一号丝杠，所述齿轮箱的另一端内嵌有二号丝杠，所述一号丝杠和所述二号丝杠的另一端均通过一号轴承座与所述支撑架连接，所述一号丝杠和所述二号丝杠起到动力传输的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述一号丝杠和所述二号丝杠上均套设有螺母座，所述螺母座内嵌在所述限位架上，所述螺母座起到动力传输的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位架的一侧固定连接有激光传感器，所述激光传感器选用激光对射式位移传感器，所述激光传感器便于监测两个所述支撑架之间的位移。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述一号丝杠的一端套设有一号齿轮，所述二号丝杠的一端套设有二号齿轮，所述调节电机的输出端套设有三号齿轮，所述三号齿轮与所述一号齿轮和所述二号齿轮啮合连接，所述一号齿轮、所述二号齿轮和所述三号齿轮起
到动力传输的作用。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术能够通过调节电机对限位架的位置进行自动调节，极大的提高了调节效率，经济性较好。
[0013]本技术通过激光传感器能够对两个限位架之间的距离进行监测，提高了调节精度，保证了定位效果，实用性较强。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术中齿轮箱的内部结构示意图。
[0019]图中：1
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底板；2
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一号丝杠；3
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齿轮箱；4
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调节电机；5
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导向柱；6
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固定耳；7
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支撑架；8
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一号轴承座；9
‑
二号轴承座；10
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螺母座；11
‑
导向套；12
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传输辊；13
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横移套；14
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限位架；15
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激光传感器；16
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二号丝杠；17
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一号齿轮；18
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二号齿轮；19
‑
三号齿轮。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种保护膜生产加工定位装置，包括底板1和限位架14，底板1上固定连接有两个支撑架7，支撑架7上一体成型连接有两个固定耳6，两个支撑架7之间内嵌有两个导向柱5和一个传输辊12，传输辊12的两端通过二号轴承座9与支撑架7连接，传输辊12上套设有两个横移套13，横移套13与传输辊12采用间隙配合，横移套13上套设有限位架14，限位架14上内嵌有两个导向套11，导向套11套设在导向柱5上，导向套11与导向柱5之间采用间隙配合，传输辊12起到导向传输的作用，导向柱5、导向套11和横移套13起到导向的作用，限位架14起到限位的作用。
[0023]其中，底板1中部固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3的一端固定连接有调节电机4，齿轮箱3起到动力传输的作用，调节电机4为装置提供驱动力。
[0024]齿轮箱3的一侧内嵌有一号丝杠2，齿轮箱3的另一端内嵌有二号丝杠16，一号丝杠2和二号丝杠16的另一端均通过一号轴承座8与支撑架7连接，一号丝杠2和二号丝杠16起到动力传输的作用。
[0025]一号丝杠2和二号丝杠16上均套设有螺母座10，螺母座10内嵌在限位架14上，螺母
座10起到动力传输的作用。
[0026]限位架14的一侧固定连接有激光传感器15，激光传感器15选用激光对射式位移传感器，激光传感器15便于监测两个支撑架7之间的位移。
[0027]一号丝杠2的一端套设有一号齿轮17，二号丝杠16的一端套设有二号齿轮18，调节电机4的输出端套设有三号齿轮19，三号齿轮19与一号齿轮17和二号齿轮18啮合连接，一号齿轮17、二号齿轮18和三号齿轮19起到动力传输的作用。
[0028]本技术的工作原理是：使用前，将装置安装在合适位置，连接相关线路，即可进行使用，使用时，使保护膜贴紧传输辊12上，当保护膜向前传输时，通过摩擦力带动传输辊12旋转，在此过程中，两个限位架14能够对保护膜进行定位，当更换不同尺寸的保护膜时，通过控制盒设定参数后，调节电机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产加工定位装置，包括底板(1)和限位架(14)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有两个支撑架(7)，所述支撑架(7)上一体成型连接有两个固定耳(6)，两个所述支撑架(7)之间内嵌有两个导向柱(5)和一个传输辊(12)，所述传输辊(12)的两端通过二号轴承座(9)与所述支撑架(7)连接，所述传输辊(12)上套设有两个横移套(13)，所述横移套(13)与所述传输辊(12)采用间隙配合，所述横移套(13)上套设有所述限位架(14)，所述限位架(14)上内嵌有两个导向套(11)，所述导向套(11)套设在所述导向柱(5)上，所述导向套(11)与所述导向柱(5)之间采用间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产加工定位装置，其特征在于，所述底板(1)中部固定连接有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的一端固定连接有调节电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产加工定位装置，其特征在于，所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，
申请(专利权)人：深圳市万卓盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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