用于绝缘片自动上料贴胶机制造技术

技术编号:32985841 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 12:33
本实用新型专利技术公开了绝缘片领域的用于绝缘片自动上料贴胶机,包括底座,底座的顶部固定安装有门型架一、底座上设置有送料机构和三个贴胶机构;送料机构包括有凹槽、双向螺纹杆、两个移动块一、两个转动杆一、两个转动杆二、电机一、两个惰轮、皮带、电机二、进料筒、废料筒和定位辊,凹槽开设在底座的顶部,双向螺纹杆转动安装在凹槽内,两个移动块一均螺纹安装在双向螺纹杆上,两个移动块一的顶部均延伸至凹槽外,两个移动块一与凹槽的内壁滑动连接,两个转动杆一分别转动安装在两个移动块一上,两个转动杆二分别转动安装在两个移动块一上,具有提高上料效率,减少工作人员的操作步骤,节省人力的优点。人力的优点。人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于绝缘片自动上料贴胶机


[0001]本技术涉及绝缘片领域,具体是用于绝缘片自动上料贴胶机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,电子产品越来越多,做的也越来越精细。电池绝缘片是使电路保持断路状态的薄片,在各中电子产品中起着非常重要的作用,具有耐燃烧性、耐电弧性、密封度和绝缘电阻等诸多特点,相关技术中,公开了一种绝缘片贴附装置及绝缘片贴胶机,包括工作台,工作台上开设有凹槽,凹槽的左右两侧均开设有固定槽,工作台的底部设置有底座,底座的左右两侧设置有支撑板,支撑板上靠近工作台一侧开设有移动槽,移动槽内设置有螺杆;有益效果:该装置通过驱动电机的输出端转动,使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,进而使得螺杆随之转动,滑块在螺杆上下移动,从而安装板移动到需要的位置进行下一步的贴附处理,再通过将绝缘片放置在夹持板上,利用气缸的伸缩运动,通过推板将横板移开,横板在推板的力的作用下竖直向下,绝缘片贴附在锂电池电芯模组上,最后通过推板对绝缘片进行压紧处理,此装置大大提高了贴附的效率,降低了人工成本。
[0003]但是,上述结构中还有不足之处,缺乏对绝缘片自动上料,在每次贴附前还是需要人工,将绝缘片准备好并放置在夹持板上,在上料的效率上较慢。
[0004]因此,本领域技术人员提供了用于绝缘片自动上料贴胶机,具有提高上料效率,减少工作人员的操作步骤,节省人力的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于绝缘片自动上料贴胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]包括底座,所述底座的顶部固定安装有门型架一、所述底座上设置有送料机构和三个贴胶机构;所述送料机构包括有凹槽、双向螺纹杆、两个移动块一、两个转动杆一、两个转动杆二、电机一、两个惰轮、皮带、电机二、进料筒、废料筒和定位辊,所述凹槽开设在底座的顶部,所述双向螺纹杆转动安装在凹槽内,两个所述移动块一均螺纹安装在双向螺纹杆上,两个所述移动块一的顶部均延伸至凹槽外,两个所述移动块一与凹槽的内壁滑动连接,两个所述转动杆一分别转动安装在两个移动块一上,两个所述转动杆二分别转动安装在两个移动块一上,所述电机一固定安装在对应的移动块一的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与对应转动杆一的一端固定连接,两个所述惰轮分别固定安装在对应的转动杆一和转动杆二上,所述皮带套设在两个惰轮上,所述电机二固定安装在底座的一侧外壁上,所述电机二的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接,所述进料筒滑动套设在两个转动杆一上,所述废料筒滑动套设在两个转动杆二上,所述定位辊转动安装在门型架一内;所述贴胶机构包括有气缸一、门型架二、电机三、丝杆和移动块二,所述气缸一固定安装在门型架一的顶部内壁上,所述门型架二固定安装在气缸一的输出轴上,所述电机三固定安装在门型架二的
顶部,所述丝杆转动安装在门型架二上,所述丝杆的顶端与电机三的输出轴固定连接,所述移动块二螺纹安装在丝杆上。
[0008]作为本技术再进一步的方案:两个所述转动杆一上均固定安装有四个从动块一,所述进料筒开设有四个从动槽一,四个所述从动块一分别与对应的从动槽一相适配,两个所述转动杆二上均固定安装有四个从动块二,所述进料筒开设有四个从动槽二,四个所述从动块二分别与对应的从动槽二相适配,两个所述转动杆一上均固定套设有夹盘一,两个所述转动杆二上均固定套设有夹盘二。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部平均分布有电池槽,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述工作台的一侧固定安装有刮板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述移动块二的底部固定安装有气缸二,所述气缸二的输出轴上固定安装有压片板,所述底座的顶部开设有两个滑道,所述门型架二与两个滑道滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述门型架二上滑动安装有两个圆杆,两个所述圆杆均与移动块二固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两个所述圆杆的底端均固定安装有吸盘,两个所述圆杆的顶端均固定安装有限位块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置送料机构,使得电机一带动转动杆一和进料筒转动,释放封装带包裹好的绝缘片,经过定位辊时通过刮板将封装带上的绝缘片挂离,落在放置槽内完成进料,启动电机二使移动块一相互远离将进料筒和废料筒取下,具有提高上料效率,减少工作人员的操作步骤,节省人力的优点。
[0015]2、本技术中,通过设置贴胶机构,使得启动电机三带动吸盘向下移动,将放置槽内的绝缘片吸住,启动气缸一带动门型架二和吸盘吸住的绝缘片移动,直至电池槽的上方,启动气缸二带动压片板向下移动,推动绝缘片远离吸盘贴合电池,从而完成绝缘片的安装,具有节省人力的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术中用于绝缘片自动上料贴胶机的正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术中用于绝缘片自动上料贴胶机的右视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术中用于绝缘片自动上料贴胶机的左视剖视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、门型架一;3、凹槽;4、双向螺纹杆;5、移动块一;6、转动杆一;7、转动杆二;8、电机一;9、惰轮;10、皮带;11、电机二;12、进料筒;13、废料筒;14、定位辊;15、气缸一;16、门型架二;17、电机三;18、丝杆;19、移动块二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,用于绝缘片自动上料贴胶机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有门型架一2、底座1上设置有送料机构和三个贴胶机构;送料机构包括有凹槽3、双向螺纹杆4、两个移动块一5、两个转动杆一6、两个转动杆二7、电机一8、两个惰轮9、皮带10、电机二11、进料筒12、废料筒13和定位辊14,凹槽3开设在底座1的顶部,双向螺纹杆4转动安装在凹槽3内,两个移动块一5均螺纹安装在双向螺纹杆4上,两个移动块一5的顶部均延伸至凹槽3外,两个移动块一5与凹槽3的内壁滑动连接,两个转动杆一6分别转动安装在两个移动块一5上,两个转动杆二7分别转动安装在两个移动块一5上,电机一8固定安装在对应的移动块一5的一侧外壁上,电机一 8的输出轴与对应转动杆一6的一端固定连接,两个惰轮9分别固定安装在对应的转动杆一6和转动杆二7上,皮带10套设在两个惰轮9上,电机二11固定安装在底座1的一侧外壁上,电机二11的输出轴与双向螺纹杆4的一端固定连接,进料筒12滑动套设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于绝缘片自动上料贴胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有门型架一(2)、所述底座(1)上设置有送料机构和三个贴胶机构;所述送料机构包括有凹槽(3)、双向螺纹杆(4)、两个移动块一(5)、两个转动杆一(6)、两个转动杆二(7)、电机一(8)、两个惰轮(9)、皮带(10)、电机二(11)、进料筒(12)、废料筒(13)和定位辊(14),所述凹槽(3)开设在底座(1)的顶部,所述双向螺纹杆(4)转动安装在凹槽(3)内,两个所述移动块一(5)均螺纹安装在双向螺纹杆(4)上,两个所述移动块一(5)的顶部均延伸至凹槽(3)外,两个所述移动块一(5)与凹槽(3)的内壁滑动连接,两个所述转动杆一(6)分别转动安装在两个移动块一(5)上,两个所述转动杆二(7)分别转动安装在两个移动块一(5)上,所述电机一(8)固定安装在对应的移动块一(5)的一侧外壁上,所述电机一(8)的输出轴与对应转动杆一(6)的一端固定连接,两个所述惰轮(9)分别固定安装在对应的转动杆一(6)和转动杆二(7)上,所述皮带(10)套设在两个惰轮(9)上,所述电机二(11)固定安装在底座(1)的一侧外壁上,所述电机二(11)的输出轴与双向螺纹杆(4)的一端固定连接,所述进料筒(12)滑动套设在两个转动杆一(6)上,所述废料筒(13)滑动套设在两个转动杆二(7)上,所述定位辊(14)转动安装在门型架一(2)内;所述贴胶机构包括有气缸一(15)、门型架二(16)、电机三(17)、丝杆(18)和移动块二(19),所述气缸一(15)固定安装在门型架一(2)的顶部内壁上,所述门...

【专利技术属性】
技术研发人员:张猛
申请(专利权)人:深圳市万卓盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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