一种用于鞋材辅料胶布包覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于鞋材辅料胶布包覆机，包括上料工位、包覆工位、落料工位及移送机构，包覆工位包括作业板、辅包边机构、主包边机构，辅包边机构位于作业板的两端位置，主包边机构包括定位板和包覆板，定位板和包覆板相对滑动连接，定位板和作业板滑动连接，定位板和包覆板分别连接有与之对应的气缸，定位板和包覆板朝内的面上设有与辅料本体外形相符的弧面槽；所述辅包边机构包括折边片和驱动折边片摆动的第三气缸；所述作业板上分布有真空孔。通过上料工位对辅料本体和胶布的定位以及包覆机构对待包覆辅料的包覆作业，效率高，成品率高，大大减少包覆过程只中胶布折痕或鼓包发生，将柔软的胶布平整的折叠成型尾巴。将柔软的胶布平整的折叠成型尾巴。将柔软的胶布平整的折叠成型尾巴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋材辅料胶布包覆机


[0001]本技术涉及包覆设备
，尤其是一种用于鞋材辅料胶布包覆机。

技术介绍

[0002]如附图9
‑
11所示，辅料本体01底面011为平面，顶面012为向外凸的弧面，一般来讲辅料本体01为相对较软材质，比如PVE等塑胶材质。现需要将一面带有胶的布(即胶布02)将辅料本体01整体包覆，且在辅料本体01的两端还设有胶布02所形成的尾巴03。现有包覆操作采用手工作业，不仅效率低，还由于人为因素导致包覆在辅料本体01上的胶布02有很多折痕或鼓包，不够平整，尤其是尾巴 03处，由于胶布02带有胶的一面一旦与其它或自身有接触就无法撕开，即便撕开胶布02本身已严重变形，实则包覆前将将胶布02胶面保护层撕下时也会使被撕的胶布02本体发生形变，导致成品率低。以上问题为行业内目前难以克服的难题。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种用于鞋材辅料胶布包覆机，并且克服了以上缺陷。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于鞋材辅料胶布包覆机，包括上料工位、包覆工位、落料工位及移送机构，所述包覆工位包括作业板、辅包边机构、相对作业板对称设置的主包边机构，所述辅包边机构位于作业板的两端位置，所述主包边机构包括定位板和包覆板，所述定位板和包覆板相对滑动连接，定位板和作业板滑动连接，所述定位板和包覆板分别连接有与之对应的气缸，定位板和包覆板朝内的面上设有与辅料本体外形相符的弧面槽；所述辅包边机构包括折边片和驱动折边片摆动的第三气缸；所述作业板上分布有真空孔。
[0005]所述定位板和包覆板之间通过导槽导条滑动连接，所述定位板和作业板之间通过导槽导条滑动连接。
[0006]所述定位板连接有第一气缸，包覆板连接有第二气缸，包覆板上设有缺口，第二气缸的活塞杆的端部连接有滑块，所述滑块位于缺口内，且相对缺口可滑动，所述缺口朝向第二气缸。
[0007]所述第三气缸的活塞杆上设有齿牙，折边片通过连接轴转动设置在作业板上，连接轴上设有与齿牙啮合的齿条。
[0008]所述第三气缸的活塞杆的端部穿过支架，支架上设有供其穿设的孔，第三气缸的活塞杆沿孔上下活动。
[0009]还包括机架，机架上设有横梁，所述移送机构与横梁滑动连接。
[0010]所述移送机构包括第四气缸、第五气缸、移送本体和脱料体，所述第四气缸连接并控制脱料体纵向移动，移送本体由第五气缸控制相对脱料体纵向移动。
[0011]所述移动本体包括多个均匀分布的针体。
[0012]所述落料工位包括位于上方的入料口和位于侧面的出料口，所述入料口和出料口形成落料通道。
[0013]所述上料工位包括辅料本体上料区和胶布上料区，所述辅料本体上料区设有挡置件，所述挡置件上设有与辅料本体一侧形状相适配的定位口；所述胶布上料区包括设有真空孔的料板，所述料板上设有多个可拆卸的挡凸，多个挡凸围绕真空孔的一侧分布，多个真空孔的分布形状与胶布的形状相似。
[0014]由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有胶布包覆设有凸起弧面鞋材辅料效率低，成品率低的问题。通过上料工位对辅料本体和胶布的定位以及包覆机构对待包覆辅料的包覆作业，效率高，节约时间，成品率高，大大减少胶布的折痕或鼓包发生，将柔软的胶布平整的折叠成型尾巴。
附图说明
[0015]图1为本技术未设移动机构的俯视结构示意图。
[0016]图2为图1中包覆工位的结构示意图。
[0017]图3为包覆工位的局部剖切结构示意图。
[0018]图4为图2中辅包边机构的结构示意图。
[0019]图5为辅包边机构的局部结构示意图。
[0020]图6为本技术的主视简易图。
[0021]图7为图6中移送本体和脱料体的拆分示意图。
[0022]图8为如1中落料工位的结构示意图。
[0023]图9为待包覆的鞋材辅料的俯视图。
[0024]图10为鞋材辅料包覆完成状态俯视图。
[0025]图11为尚未包覆的鞋材辅料的主视图。
具体实施方式
[0026]参考图1
‑
11可知，本技术公开了一种用于鞋材辅料胶布包覆机，包括上料工位1、包覆工位2、落料工位3及移送机构4，所述包覆工位2包括作业板5、辅包边机构6、相对作业板5对称设置的主包边机构7，所述辅包边机构6位于作业板5的两端位置，所述主包边机构7包括定位板71和包覆板72，所述定位板71和包覆板72 相对滑动连接，定位板71和作业板5滑动连接，所述定位板71和包覆板72分别连接有与之对应的气缸，定位板71和包覆板72朝内的面上设有与辅料本体外形相符的弧面槽70；所述辅包边机构6包括折边片61和驱动折边片61摆动的第三气缸62；所述作业板5上分布有真空孔51。
[0027]所述定位板71和包覆板72之间通过导槽导条(图中未显示)滑动连接，所述定位板和作业板之间通过导槽导条(图中未显示)滑动连接。
[0028]所述定位板71连接有第一气缸710，包覆板72连接有第二气缸 720，包覆板72上设有缺口721，第二气缸720的活塞杆的端部连接有滑块7201，所述滑块7201位于缺口721内，且相对缺口721可滑动，所述缺口721朝向第二气缸720。如附图2
‑
3所示，第一气缸710 驱动定位板71伸缩运动，第二气缸720驱动包覆板72朝内方向移动，所述定位板71上设有限位凸711，所述包覆板72朝向定位板71的面上设有限位槽，受限位凸711的限位，包覆板72的回缩
随定位板71 回缩一起。
[0029]所述第三气缸62的活塞杆上设有齿牙621，折边片61通过连接轴611转动设置在作业板5上，连接轴611上设有与齿牙621啮合的齿条6111。所述第三气缸62的活塞杆的端部穿过支架63，支架63 上设有供其穿设的孔(图中未显示)，第三气缸的活塞杆沿孔上下活动，该孔起到导向作用。两折边片61初始状态如附图2所示，当位于两折边片61之间的胶布02被吸附在作业板5上，然后跟随包边机构7中左右顺序依次动作，具体地，如附图4所示，其中一第三气缸 62伸出动作，与之齿牙啮合的连接轴611随之转动，即带动折边片61 摆动，将位于其上的胶布02翻折与被吸附固定的胶布02彼此粘附，该折边片61复位，然后另一折边片61动作同上，将另一侧的胶布02 翻折粘附形成尾巴03。该尾巴结构平整，便于后期的使用。
[0030]还包括机架80，机架80上设有横梁8，所述移送机构4与横梁8 滑动连接。
[0031]所述移送机构4包括第四气缸41、第五气缸42、移送本体43和脱料体44，所述第四气缸41连接并控制脱料体44纵向移动，移送本体43由第五气缸42控制相对脱料体44纵向移动。如附图6所示，第四气缸41沿衡量8移动，完成各工位件物料的移送，脱料本体44 固定在第四气缸41的活塞杆上，所述第五气缸42相对脱料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋材辅料胶布包覆机，其特征在于：包括上料工位、包覆工位、落料工位及移送机构，所述包覆工位包括作业板、辅包边机构、相对作业板对称设置的主包边机构，所述辅包边机构位于作业板的两端位置，所述主包边机构包括定位板和包覆板，所述定位板和包覆板相对滑动连接，定位板和作业板滑动连接，所述定位板和包覆板分别连接有与之对应的气缸，定位板和包覆板朝内的面上设有与辅料本体外形相符的弧面槽；所述辅包边机构包括折边片和驱动折边片摆动的第三气缸；所述作业板上分布有真空孔。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋材辅料胶布包覆机，其特征在于：所述定位板和包覆板之间通过导槽导条滑动连接，所述定位板和作业板之间通过导槽导条滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于鞋材辅料胶布包覆机，其特征在于：所述定位板连接有第一气缸，包覆板连接有第二气缸，包覆板上设有缺口，第二气缸的活塞杆的端部连接有滑块，所述滑块位于缺口内，且相对缺口可滑动，所述缺口朝向第二气缸。4.根据权利要求1所述的一种用于鞋材辅料胶布包覆机，其特征在于：所述第三气缸的活塞杆上设有齿牙，折边片通过连接轴转动设置在作业板上，连接轴上设有与齿牙啮合的齿条。5.根据权利要求4所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建统，贾丽娥，
申请(专利权)人：瑞安市豪咏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：