多功能小条包装机制造技术

本发明专利技术公开一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一、输送带二、调节板，所述调节板上方固定有成型模，所述的调节板设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。通过包边槽的设置可实现制作宽度小于5cm的纸板的包边；丝杆调整两调节板之间的距离实现了不同宽度纸板的包边。度纸板的包边。度纸板的包边。

【技术实现步骤摘要】
多功能小条包装机

：
[0001]本专利技术涉及包装机械领域，特别涉及指一种多功能小条包装机。

技术介绍
：
[0002]包装盒一般由纸板折叠或粘结而形成的，为了美观和耐用在纸板的外表面包覆一层纸或膜，包覆的纸或膜的边包覆在纸板的内表面，如附图8所示的两侧包边纸板，先将膜或纸02贴附在纸板01的一面上。膜或纸02宽于纸板01的宽度，将两侧多余部分折叠形成包边纸021并包覆在纸板01上。现有包边机构存在缺陷有：无法同时实现对不同宽度的纸板双侧包边操作，尤其是无法完成小尺寸纸板的包边，比如宽度在5cm以下的纸板，目前是行业内难以克服的技术难题。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能小条包装机,并且解决了上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一及输送带二，还包括输送带三、调节板以及平行设置的主动轮轴、轴一、轴二、丝杆，所述调节板上方固定有成型模、成型带轮和被动皮带轮，所述输送带一两端分别套在主动轮轴和被动皮带轮上，输送带二两端分别套置在轴一、轴二上，输送带三扭转90度后两端分别套置在主动轮轴上和成型带轮上；以上所述的调节板、输送带和成型模均设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两调节板与丝杆连接，丝杆左右两端的螺纹为反方向，通过转动丝杆调节两调节板彼此靠近或远离。
[0005]还包括压轴，所述成型模上设有通槽，压轴通过中心轴连接在通槽内。
[0006]两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。
[0007]还包括输送带托板，所述输送带托板位于输送带二作业面的正下方，且紧挨着输送带二作业面，输送带托板通过固定杆与基板固定连接。
[0008]输送带托板的上方设有压轮，压轮通过架杆和架板与基板固定连接。
[0009]还包括皮两个输送带托条，输送带托条通过支架分别固定在调节板上，输送带托条位于输送带一作业面的正下方，且紧挨着输送带一作业面。
[0010]所述成型带轮与主动轮轴垂直设置。
[0011]所述调节板通过导向杆与基板固定连接。
[0012]主动轮轴上设有主动带轮，主动带轮供输送带一、输送带三套置；所述主动带轮设有环形槽，调节板上固定有带有U型缺口的限位件，所述U型缺口卡置在环形槽内。
[0013]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：通过两侧包边装置独立对称设置，调整两调节板的距离即调节了两包边装置之间的距离，进而实现了对不同纸板宽度的适用，适用范围广；包边槽的设置可实现制作宽度小于5cm的纸板的包
边；将贴附有膜或纸的纸板放置在待包边的纸板放置在输送带三靠近主动轮轴的一端，通过位于输送带一上方的压轮A压住，在经过输送带三的过程中依次调正、折边，输送带三扭转90度形成的过度斜面将待包边的纸板调正，保证包边效果。
附图说明：
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的除去一基板的左视图；
[0016]图3是本专利技术局部结构示意图一；
[0017]图4是本专利技术局部结构示意图二；
[0018]图5是本专利技术局部结构示意图三；
[0019]图6是图5中导向板41和输送带二2的结构示意图。
[0020]图7是图6中导向板41的结构示意图。
[0021]图8是包覆纸板的结构示意图。
[0022]图9是中心轴101与导向孔414的连接结构示意图。
[0023]附图标记：0基板；1输送带一；11输送带托条；12支架；2输送带二；21输送带托板；3输送带三；4调节板；41成型模；411台阶；412包边槽；413通槽；414导向孔；42成型带轮；43被动皮带轮；44导向杆；45限位件；5主动轮轴；51主动带轮；511环形槽；6轴一；7轴二；8丝杆；9压轮；91架杆；92架板；10压轴；101中心轴；102弹性件；103导向环；01纸板；02膜或纸；021包边纸。
具体实施方式：
[0024]下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。
[0025]如附图1
‑
9所示，一种多功能小条包装机，包括基板0、输送带一1及输送带二2，还包括输送带三3、调节板4以及平行设置的主动轮轴5、轴一6、轴二7、丝杆8，基板0包括两片，所述调节板4上方固定有成型模41、成型带轮42和被动皮带轮43，所述输送带一1两端分别套在主动轮轴5和被动皮带轮43上，输送带二2两端分别套置在轴一6、轴二7上，输送带三3扭转90度后两端分别套置在主动轮轴5上和成型带轮42上，主动轮轴5同时带动输送带一1和输送带三3同步运动；以上所述的调节板4、输送带一1、输送带三3和成型模41均设有两个，且对称设置，所述成型模41位于输送带二2的上方，两调节板4与丝杆8连接，丝杆8左右两端的螺纹为反方向，两调节板4分别固定在螺纹相反的丝杆8上，故通过转动丝杆8调节两调节板4彼此靠近或远离，以适应不同宽度的纸板。
[0026]还包括压轴10，所述成型模41上设有通槽413，压轴10通过中心轴101连接在通槽413内。通槽413底面设有导向孔414，中心轴101的两端置于导向孔414内，导向孔414的下侧面上设有弹性件，压轴10的上方设有压轮B(图中未显示)，如附图6
‑
7所述，中心轴101的两端分别插设在两成型模41上的导向孔414内，当梁成型模41彼此远离时，由于导向孔414足够深，中心轴101置于导向孔414内的部分足够长，两成型模41彼此远离的距离有限，故不会因两成型模41相对此远离而导致中心轴101从导向孔414内脱落；压轮B给予压轴10朝向输送带二方向的压力，即朝下的压力，当压轮B向下压压轴10时，连接压轴10的中心轴101沿导向孔414向下压缩弹性件102，最终目的是使压轴10对穿过包边槽412的包边给予压力，使包
覆效果更好。优选地，如附图9所示，弹性件102上端固定有导向环103，中心轴101穿过导向环103设置。优选地，根据不同宽度的待包边纸板01更换相应长度的压轴10。
[0027]两成型模41相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶411，台阶411与位于其下方的输送带二2形成包边槽412，如附图6
‑
7所示。
[0028]还包括输送带托板21，所述输送带托板21位于输送带二2作业面的正下方，且紧挨着输送带二2作业面，输送带托板21通过固定杆22与基板0固定连接。输送带托板21的上方设有压轮9，压轮9固定在架板92上，架板92通过架杆91与基板0固定连接。托板21起到支撑的作用，与压轮9彼此作用。
[0029]还包括皮两个输送带托条11，输送带托条11通过支架12分别固定在调节板4上，输送带托条11位于输送带一1作业面的正下方，且紧挨着输送带一1作业面。托条11起到支撑的作用。
[0030]所述成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一及输送带二，其特征在于：还包括调节板，所述调节板上方固定有成型模，所述的调节板设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。2.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括压轴，所述成型模上设有通槽，压轴通过中心轴连接在通槽内。3.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括输送带三、及平行设置的主动轮轴、轴一、轴二、丝杆，所述调节板上固定有成型带轮和被动皮带轮，所述输送带一两端分别套在主动轮轴和被动皮带轮上，输送带二两端分别套置在轴一、轴二上，输送带三扭转90度后两端分别套置在主动轮轴上和成型带轮上；所述输送带一和输送带三均设有两个，且对称设置。4.根据权利要求3所述的多功能小条包装机，其特征在于：两调节板与丝杆连接，丝杆左右两端的螺纹为反方向，通过转动丝杆调节两调节板彼此靠近或远离。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建统，
申请(专利权)人：瑞安市豪咏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：