一种中空纤维膜干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜干燥装置，属于纤维膜生产领域，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前端转动连接有两个烘干箱箱门，烘干箱主体内壁的底端固定连接有支撑盒，支撑盒的内部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧固定连接有烘干底盘，烘干底盘的顶端固定设置有多个均匀分布的纤维膜绕柱，多个纤维膜绕柱的外侧均开设有烘干螺旋槽，多个烘干螺旋槽的内部均固定连接有两个吸膜贴，工作人员将需要进行烘干的纤维膜依次通过烘干螺旋槽绕在纤维膜绕柱上，这样每层纤维膜得到的烘干面积增大，极大的加强了纤维膜被烘干的效率，使得中空纤维膜的干燥充分，保证中空纤维膜的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜干燥装置


[0001]本技术涉及纤维膜生产领域，具体是一种中空纤维膜干燥装置。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜主要以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，具有选择性渗透特性。中空纤维丝直径比较小，通常做成几米的纤维束装起来，一端被密封，另一端用树脂粘结起来，中空纤维膜的种类和功能繁多，采用不同的分类方法还将其分成反渗透膜、超过滤膜、微孔过滤膜、透析膜和气体分离膜等。
[0003]现有的中空纤维膜在进行烘干的过程中，工作人员是将中空纤维膜叠放在一起，再将叠放好后的中空纤维膜一起放入到烘干箱的内部进行烘干，这样每层纤维膜得到的烘干面积较小，不容易进行干燥，使得中空纤维膜的干燥不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空纤维膜干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括烘干箱主体，所述烘干箱主体的前端转动连接有两个烘干箱箱门，所述烘干箱主体内壁的底端固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有烘干底盘，所述烘干底盘的顶端固定设置有多个均匀分布的纤维膜绕柱，多个所述纤维膜绕柱的外侧均开设有烘干螺旋槽，多个所述烘干螺旋槽的内部均固定连接有两个吸膜贴，所述吸膜贴由环氧树脂制成。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱主体的顶端固定连接有放置盒，所述放置盒的内部放置有多个紧固弧形板，工作人员将纤维膜通过烘干螺旋槽绕在纤维膜绕柱上时，将多个紧固弧形板上的进行取出，工作人员可以依次将多个紧固弧形板通过结合板与多个防散落板进行固定，保证纤维膜不会发生散落。
[0007]作为本技术再进一步的方案：多个所述紧固弧形板的一端固定连接有结合板，多个所述纤维膜绕柱的顶端均固定连接有防散落板，紧固弧形板为弧形可以与纤维膜绕柱更好的进行贴合，保证紧固弧形板可以较好的限制纤维膜向外散落。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱主体的后端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有爬梯，工作人员可能由于身高的不足，不能取到放置盒内部的紧固弧形板时，可以将爬梯从放置箱中取出，同时由于纤维膜绕柱较高，爬梯还可以帮助工作人员进行纤维膜的缠绕工作。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑盒的外侧固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有三个吊环，所述烘干底盘的底端固定连接有多个弹力绳，多个所述弹力绳的一端固定连接有挂钩，工作人员在依次将纤维膜绕在纤维膜绕柱上时，工作人员需要
用手拿住烘干底盘进行旋转，将未进行缠绕的纤维膜绕柱转动到面前，接着用于吊环所对应的吊钩进行连接，限制烘干底盘使其不能进行自由的旋转，方便工作人员进行后续缠绕纤维膜的工作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：三个所述吊环呈三角分布，所述弹力绳的个数应与所述纤维膜绕柱的个数保持相同，三角形具有较好的稳定性，吊环呈三角分布可以较大程度限制烘干底盘的旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员将需要进行烘干的纤维膜依次通过烘干螺旋槽绕在纤维膜绕柱上，这样每层纤维膜得到的烘干面积增大，极大的加强了纤维膜被烘干的效率，使得中空纤维膜的干燥充分，保证中空纤维膜的生产质量。
附图说明
[0012]图1为烘干箱主体的内部结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0014]图3为放置盒的内部结构示意图。
[0015]图4为烘干箱主体的后视图。
[0016]图5为紧固弧形板的结构示意图。
[0017]图中：1
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烘干箱主体、2
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支撑盒、3
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旋转轴、4
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烘干底盘、5
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纤维膜绕柱、6
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烘干螺旋槽、7
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吸膜贴、8
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烘干箱箱门、9
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放置盒、10
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紧固弧形板、 11
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防散落板、12
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爬梯、13
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弹力绳、14
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吊环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]请参阅图1
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5，本技术实施例中，包括烘干箱主体1，烘干箱主体1 的前端转动连接有两个烘干箱箱门8，烘干箱主体1内壁的底端固定连接有支撑盒2，支撑盒2的内部通过轴承转动连接有旋转轴3，旋转轴3的外侧固定连接有烘干底盘4，烘干底盘4的顶端固定设置有多个均匀分布的纤维膜绕柱 5，多个纤维膜绕柱5的外侧均开设有烘干螺旋槽6，多个烘干螺旋槽6的内部均固定连接有两个吸膜贴7，吸膜贴7由环氧树脂制成，烘干箱主体1的顶端固定连接有放置盒9，放置盒9的内部放置有多个紧固弧形板10，多个紧固弧形板10的一端固定连接有结合板，多个纤维膜绕柱5的顶端均固定连接有防散落板11，烘干箱主体1的后端固定连接有放置箱，放置箱的内部放置有爬梯12，支撑盒2的外侧固定连接有底板，底板的顶端固定连接有三个吊环14，烘干底盘4的底端固定连接有多个弹力绳13，多个弹力绳13的一端固定连接有挂钩，三个吊环14呈三角分布，弹力绳13的个数应与纤维膜绕柱5的
个数保持相同。
[0021]本技术的工作原理是：首先工作人员需要将所需要进行烘干的纤维膜进行分层，将分层过后的纤维膜的一端与烘干螺旋槽6内部的吸膜贴7进行粘接，接着拿住纤维膜的另一端沿着烘干螺旋槽6的轨迹将整层纤维膜全部缠绕在纤维膜绕柱5上，直到纤维膜的另一端与烘干螺旋槽6内壁上方的另一个吸膜贴7进行粘接，这样纤维膜的缠绕工作就算完成，工作人员将纤维膜通过烘干螺旋槽6绕在纤维膜绕柱5上时，将多个紧固弧形板10上的进行取出，工作人员可以将紧固弧形板10通过结合板与防散落板11进行固定，保证纤维膜不会发生散落，下一步工作人员需要用手拿住烘干底盘4进行旋转，将未进行缠绕的纤维膜绕柱5转动到面前，接着用于吊环14所对应的吊钩进行连接，限制烘干底盘4使其不能进行自由的旋转，方便工作人员进行后续缠绕纤维膜的工作，这样依次将所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜干燥装置，包括烘干箱主体(1)，所述烘干箱主体(1)的前端转动连接有两个烘干箱箱门(8)，其特征在于，所述烘干箱主体(1)内壁的底端固定连接有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)的内部通过轴承转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外侧固定连接有烘干底盘(4)，所述烘干底盘(4)的顶端固定设置有多个均匀分布的纤维膜绕柱(5)，多个所述纤维膜绕柱(5)的外侧均开设有烘干螺旋槽(6)，多个所述烘干螺旋槽(6)的内部均固定连接有两个吸膜贴(7),所述吸膜贴(7)由环氧树脂制成。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜干燥装置，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的顶端固定连接有放置盒(9)，所述放置盒(9)的内部放置有多个紧固弧形板(10)。3.根据权利要求2所述的一种中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：查尚文，
申请(专利权)人：上海翊科聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：