一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器制造技术

本实用新型专利技术提供一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器，涉及光纤激光器领域，包括激光器主体，所述激光器主体的前侧设置有控制面板，所述激光器主体的一侧开设有隔离槽，所述隔离槽的内部活动连接有隔离清理板，隔离清理板的表面开设有隔离散热孔，隔离清理板的表面位于散热孔的一侧设置有清理刷条，采用清理刷条可以对外散热孔和内散热孔累积的灰尘进行清理，进而可以使得外散热孔和内散热孔在长时间使用后可以保持良好的散热效果，在激光器主体的底面设置有支撑螺纹杆，通过旋转位于支撑螺纹杆底面的旋转底座，可以调整不同旋转底座的高度，进而使得旋转底座与控制装置所放置的位置进行适配，使得激光器主体在使用时具有良好的稳定性。好的稳定性。好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器


[0001]本技术涉及光纤激光器
，尤其涉及一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器。

技术介绍

[0002]随机激光器是基于随机分布反馈的一类激光器，其利用无序介质中的多次散射效应实现随机分布反馈，随机光纤激光器可以利用光纤极好的二维限制作，有效克服随机激光输出角度依赖性和阈值功率高的问题，激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，加工速度快且表面变形小，可加工各种材料，用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接和热处理等，光闸是激光加工中使用的重要部件，光闸是由旋转电机和反射镜片组成的，当不需要出光时，控制旋转电机转向，带动反射镜片进入光路，把激光反射进光陷阱，需要出光时，控制器给出脉冲电流，控制电机旋转，反射镜片脱离光路，激光输出。
[0003]目前市面上常用的光纤激光器在使用时，由于使用环境的复杂多样化，且激光光束控制装置在使用时需要设置有散热孔，但是常规的散热孔在长时间使用时，会出现灰尘在散热孔累积影响散热的现象，并且灰尘难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器，包括激光器主体，所述激光器主体的前侧设置有控制面板，所述激光器主体的一侧开设有隔离槽，所述隔离槽的内部活动连接有隔离清理板，所述隔离清理板的表面开设有隔离散热孔，所述隔离清理板的表面位于隔离散热孔的一侧设置有清理刷条，所述激光器主体的表面位于隔离槽的外侧开设有外散热孔，所述激光器主体的侧面位于隔离槽的内侧开设有内散热孔，所述激光器主体的底面设置有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的底面连接有旋转底座。
[0006]优选的，所述旋转底座的底面设置有缓冲垫片，且支撑螺纹杆的外壁与旋转底座之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述隔离槽的顶面开设有限位滑槽，所述隔离清理板的顶面设置有限位滑条。
[0008]优选的，所述限位滑槽与限位滑条相匹配，且限位滑槽与限位滑条之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述控制面板远离隔离槽的一侧设置有提拉把手。
[0010]优选的，所述隔离清理板的一侧设置有清理把手，且隔离清理板与隔离槽的内壁之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述隔离槽的底面开设有排污槽口。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，在激光器主体的一侧开设有隔离槽，通过在隔离槽的两侧分别设置有外散热孔和内散热孔，并在隔离清理板的表面设置有清理刷条，通过清理刷条可以对外散热孔和内散热孔累积的灰尘进行清理，进而可以使得外散热孔和内散热孔在长时间使用后可以保持良好的散热效果。
[0014]本技术中，在激光器主体的底面设置有支撑螺纹杆，通过旋转位于支撑螺纹杆底面的旋转底座，可以调整不同旋转底座的高度，进而使得旋转底座与控制装置所放置的位置进行适配，使得激光器主体在使用时具有良好的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的隔离槽内侧结构示意图；
[0017]图3为本技术隔离清理板的主体结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、激光器主体；2、控制面板；3、隔离槽；4、隔离清理板；5、限位滑槽；6、限位滑条；7、清理把手；8、隔离散热孔；9、外散热孔；10、内散热孔；11、清理刷条；12、支撑螺纹杆；13、旋转底座；14、缓冲垫片；15、提拉把手；16、排污槽口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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3，一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器，包括激光器主体1，激光器主体1的前侧设置有控制面板2，激光器主体1的一侧开设有隔离槽3，隔离槽3的内部活动连接有隔离清理板4，隔离清理板4的表面开设有隔离散热孔8，隔离清理板4的表面位于隔离散热孔8的一侧设置有清理刷条11，激光器主体1的表面位于隔离槽3的外侧开设有外散热孔9，激光器主体1的侧面位于隔离槽3的内侧开设有内散热孔10，激光器主体1的底面设置有支撑螺纹杆12，支撑螺纹杆12的底面连接有旋转底座13，旋转底座13的底面设置有缓冲垫片14，且支撑螺纹杆12的外壁与旋转底座13之间为螺纹连接，通过旋转旋转底座13可以调整旋转底座13与激光器主体1之间的距离，缓冲垫片14可以增加旋转底座13的缓冲性，且缓冲垫片14为EVA发泡材质，具有良好的缓冲性，隔离槽3的顶面开设有限位滑槽5，隔离清理板4的顶面设置有限位滑条6，限位滑槽5与限位滑条6相匹配，且限位滑槽5与限位滑条6之间为滑动连接，控制面板2远离隔离槽3的一侧设置有提拉把手15，隔离清理板4的一侧设置有清理把手7，且隔离清理板4与隔离槽3的内壁之间为滑动连接，隔离槽3的底面开设有排污槽口16，排污槽口16可以便于将灰尘排出。
[0024]本技术的工作原理：在激光器主体1的一侧开设有隔离槽3，通过在隔离槽3的两侧分别设置有外散热孔9和内散热孔10，并在隔离清理板4的表面设置有清理刷条11，通过清理刷条11，可以对外散热孔9和内散热孔10累积的灰尘进行清理，进而可以使得外散热孔9和内散热孔10在长时间使用后可以保持良好的散热效果，在激光器主体1的底面设置有支撑螺纹杆12，通过旋转位于支撑螺纹杆12底面的旋转底座13，可以调整不同旋转底座13的高度，进而使得旋转底座13与控制装置所放置的位置进行适配，使得激光器主体1在使用时具有良好的稳定性。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器，包括激光器主体(1)，其特征在于：所述激光器主体(1)的前侧设置有控制面板(2)，所述激光器主体(1)的一侧开设有隔离槽(3)，所述隔离槽(3)的内部活动连接有隔离清理板(4)，所述隔离清理板(4)的表面开设有隔离散热孔(8)，所述隔离清理板(4)的表面位于隔离散热孔(8)的一侧设置有清理刷条(11)，所述激光器主体(1)的表面位于隔离槽(3)的外侧开设有外散热孔(9)，所述激光器主体(1)的侧面位于隔离槽(3)的内侧开设有内散热孔(10)，所述激光器主体(1)的底面设置有支撑螺纹杆(12)，所述支撑螺纹杆(12)的底面连接有旋转底座(13)。2.根据权利要求1所述的一种半开放腔的低阈值随机光纤激光器，其特征在于：所述旋转底座(13)的底面设置有缓冲垫片(14)，且支撑螺纹杆(12)的外壁与旋转底座(13)之间为螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊邦海，熊国平，周慧，李飞，杨宇，
申请(专利权)人：武汉天兴通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：