一种具有防护功能的低磨损拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有便于进行定位组装的固定座；包括：定位件，嵌套连接于所述固定座的内表面上下端，且定位件的外表面内侧安装有拉丝模具本体，并且拉丝模具本体的内表面电镀有纳米镀层；移动件，嵌套连接于所述固定座的内表面左端。该具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有矩形结构的定位件，并与拉丝模具本体进行固定安装，形成整体化，提高拉丝模具本体的组装稳定性，防止出现转动，避免对金属造成损坏，且在拉丝模具本体中端设置进油孔，与润滑油管进行同步使用，提高装置使用时的稳定性，防止断裂的同时，对拉丝模具本体进行一定的防护使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的低磨损拉丝模具


[0001]本技术涉及低磨损拉丝模具
，具体为一种具有防护功能的低磨损拉丝模具。

技术介绍

[0002]低磨损拉丝模具在经过固定装置，进行稳定的装夹，将需要进行挤压缩减的金属丝进行穿入拉丝模具的孔洞中，配合机械的拉扯，对金属丝进行拉丝处理，但现有的低磨损拉丝模具在使用时还存在一定的缺陷，比如：
[0003]现有技术方案存在：在使用时，由于拉丝模具一般采用圆柱形，并设置孔洞的结构，使用时容易导致拉丝模具出现倾斜或者旋转，在金属丝发生断裂时，容易导致拉速模具松动脱落，以及在装置组装完成后的生产前期，为观察稳定性需要工作人员进行识别拉丝情况，在金属丝造成断裂时，容易迸飞对装置以及工作人员造成伤害。
[0004]针对上述问题，急需在原有低磨损拉丝模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，由于拉丝模具一般采用圆柱形，并设置孔洞的结构，使用时容易导致拉丝模具出现倾斜或者旋转，在金属丝发生断裂时，容易导致拉速模具松动脱落，以及在装置组装完成后的生产前期，为观察稳定性需要工作人员进行识别拉丝情况，在金属丝造成断裂时，容易迸飞对装置以及工作人员造成伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有便于进行定位组装的固定座；
[0007]包括：
[0008]定位件，嵌套连接于所述固定座的内表面上下端，且定位件的外表面内侧安装有拉丝模具本体，并且拉丝模具本体的内表面电镀有纳米镀层；
[0009]移动件，嵌套连接于所述固定座的内表面左端，且移动件的内表面中端螺纹连接有螺纹杆，并且移动件的外表面内侧安装有阻隔件，同时固定座的内表面嵌套连接有润滑油管；
[0010]连接件，安装于所述固定座的外表面前端，且连接件的内表面轴连接有外防护板和内防护板，以及外防护板和内防护板的上表面均设置有嵌套槽，并且固定座的上表面转动连接有第一直齿齿轮；
[0011]第二直齿齿轮，啮合连接于所述第一直齿齿轮的外表面前端，且第二直齿齿轮的下表面安装有连杆，并且连杆的下表面前侧安装有嵌套件，并将嵌套件嵌套连接在嵌套槽的内表面，以及限位块安装于所述连接件的外表面左右两侧。
[0012]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，提高装置的稳定性，防止脱落，避免拉扯脱出，提高工作人员工作时的安全性，并且配合透明的遮挡装置，便于进行在前端观察。
[0013]优选的，所述固定座通过定位件与拉丝模具本体构成内置的嵌套结构，且定位件与拉丝模具本体外表面上端端嵌入式安装设置，并且定位件的外表面形状呈矩形结构。
[0014]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，提高装置使用时的稳定性，防止出现脱落，避免迸飞以及旋转。
[0015]优选的，所述移动件通过螺纹杆与固定座构成相对的螺纹调节用限位移动结构，且移动件与阻隔件构成整体化结构，并且阻隔件关于螺纹杆的外表面中段对称设置，同时阻隔件的外表面内侧呈凹陷状圆弧结构。
[0016]通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，防止迸飞进一步保护使用。
[0017]优选的，所述润滑油管与固定座外表面前后端嵌入式安装设置，且润滑油管中心轴与拉丝模具本体前后侧设置的通孔中轴线处于一致。
[0018]通过上述结构，在使用时进行有效的润滑，提高装置稳定性。
[0019]优选的，所述连接件分别与外防护板和内防护板构成内置的轴转动结构，且第一直齿齿轮通过第二直齿齿轮与连杆构成啮合的旋转结构，并且外防护板和内防护板与限位块构成阻隔的限位结构。
[0020]通过上述结构，在使用时进行有效的防护转动，并形成限位，避免影响金属丝正常拉丝。
[0021]优选的，所述连杆与嵌套件构成整体化结构，且连杆通过嵌套件和嵌套槽分别与外防护板和内防护板构成限位嵌套的滑动结构，并且嵌套件的外表面竖直截面形状呈倒“T”字型结构。
[0022]通过上述结构，在使用时进行稳定的调节使用，提高装置的稳定性，便于在防护装置翻转之后进行启动工作，可用于提醒保护使用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.该具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有矩形结构的定位件，并与拉丝模具本体进行固定安装，形成整体化，提高拉丝模具本体的组装稳定性，防止出现转动，避免对金属造成损坏，且在拉丝模具本体中端设置进油孔，与润滑油管进行同步使用，提高装置使用时的稳定性，防止断裂的同时，对拉丝模具本体进行一定的防护使用；
[0025]2.该具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有便于交替转动的外防护板和内防护板，有效的通过固定座上设置的第一直齿齿轮啮合调节第二直齿齿轮进行转动，并配合连杆和嵌套件的组装，有效的交替调节外防护板和内防护板的防护角度，并通过设置的限位块，防止外防护板和内防护板对拉丝时的金属丝造成触碰和损坏，并且设置透明状的外防护板和内防护板，也便于工作人从前端观察使用，提高防护功能的同时，不影响正常使用。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术固定座半剖视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术定位件局部剖视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术外防护板展开立体结构示意图；
[0030]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0031]图中：1、固定座；2、定位件；3、拉丝模具本体；4、纳米镀层；5、移动件；6、螺纹杆；7、
阻隔件；8、润滑油管；9、连接件；10、外防护板；11、内防护板；12、嵌套槽；13、第一直齿齿轮；14、第二直齿齿轮；15、连杆；16、嵌套件；17、限位块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有便于进行定位组装的固定座1；
[0034]包括：
[0035]定位件2，嵌套连接于固定座1的内表面上下端，且定位件2的外表面内侧安装有拉丝模具本体3，并且拉丝模具本体3的内表面电镀有纳米镀层4；
[0036]移动件5，嵌套连接于固定座1的内表面左端，且移动件5的内表面中端螺纹连接有螺纹杆6，并且移动件5的外表面内侧安装有阻隔件7，同时固定座1的内表面嵌套连接有润滑油管8；
[0037]固定座1通过定位件2与拉丝模具本体3构成内置的嵌套结构，且定位件2与拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，设置有便于进行定位组装的固定座；其特征在于，包括：定位件，嵌套连接于所述固定座的内表面上下端，且定位件的外表面内侧安装有拉丝模具本体，并且拉丝模具本体的内表面电镀有纳米镀层；移动件，嵌套连接于所述固定座的内表面左端，且移动件的内表面中端螺纹连接有螺纹杆，并且移动件的外表面内侧安装有阻隔件，同时固定座的内表面嵌套连接有润滑油管；连接件，安装于所述固定座的外表面前端，且连接件的内表面轴连接有外防护板和内防护板，以及外防护板和内防护板的上表面均设置有嵌套槽，并且固定座的上表面转动连接有第一直齿齿轮；第二直齿齿轮，啮合连接于所述第一直齿齿轮的外表面前端，且第二直齿齿轮的下表面安装有连杆，并且连杆的下表面前侧安装有嵌套件，并将嵌套件嵌套连接在嵌套槽的内表面，以及限位块安装于所述连接件的外表面左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的低磨损拉丝模具，其特征在于：所述固定座通过定位件与拉丝模具本体构成内置的嵌套结构，且定位件与拉丝模具本体外表面上端端嵌入式安装设置，并且定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹掌法，
申请(专利权)人：杭州金升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：