一种离心泵密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵密封领域，尤其涉及一种离心泵密封件，包括动环部和静环部，所述动环部包括动环组件和第一O型圈，动环部的一侧设置有静环部，静环部包括静环组件、第二O型圈、弹簧座和弹簧，弹簧座的外侧设置有第三O型圈，且弹簧座的内侧设置有弹簧、静环组件以及第二O型圈，且弹簧座与静环组件之间水平安装有弹簧。本实用新型专利技术中，弹簧座中的弹簧提供压力，静环组件上的圆弧槽可以防止静环组件和弹簧座分离，第二O型圈在移动过程中会卡住在静环组件上的圆弧槽中防止脱落，增加了机封的可靠性，可以适用在高转速的设备中。可以适用在高转速的设备中。可以适用在高转速的设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵密封件


[0001]本技术涉及离心泵密封
，尤其涉及一种离心泵密封件。

技术介绍

[0002]现有的离心泵密封件在进行使用时，其大多都是采用的机械密封，现有的机械密封结构其产生的密封效果较差，在高速旋转下容易导致离心液进入到泵体的内部，对泵体造成腐蚀，不利于长期进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心泵密封件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种离心泵密封件，包括动环部和静环部，所述动环部包括动环组件和第一O型圈，动环部的一侧设置有静环部，静环部包括静环组件、第二O型圈、弹簧座和弹簧，弹簧座的外侧设置有第三O型圈，且弹簧座的内侧设置有弹簧、静环组件以及第二O型圈，且弹簧座与静环组件之间水平安装有弹簧。
[0006]优选的，静环部通过销钉限位，且弹簧座上设置有凸耳结构，凸耳结构也对静环组件限位。
[0007]优选的，所述第一O型圈、第二O型圈以及第三O型圈均为橡胶O型圈。
[0008]优选的，所述静环组件上设置有圆弧槽，且圆弧槽与第二O型圈相适配。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、本技术中，弹簧座中的弹簧提供压力，静环组件上的圆弧槽可以防止静环组件和弹簧座分离，第二O型圈在移动过程中会卡住在静环组件上的圆弧槽中防止脱落，增加了机封的可靠性，可以适用在高转速的设备中。
[0011]2、本技术涉设计为单端面平衡型多弹簧静环补偿机械密封，适用于设备任意方向旋转，非常短的轴向安装长度(可替换唇形密封)、并可承受高压，非常适用于设备轴向空间有限的密封安装部位。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种离心泵密封件的结构示意图。
[0013]图中：1动环组件、2第一O型圈、3静环组件、4第二O型圈、5第三O型圈、6弹簧座、7弹簧、8销钉。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]参照图1，一种离心泵密封件，包括动环部和静环部，动环部包括动环组件1和第一O型圈2，动环部的一侧设置有静环部，静环部包括静环组件3、第二O型圈4、弹簧座6和弹簧7，弹簧座6的外侧设置有第三O型圈5，且弹簧座6的内侧设置有弹簧7、静环组件3以及第二O型圈4，且弹簧座6与静环组件3之间水平安装有弹簧7。
[0018]其中，第一O型圈2、第二O型圈4以及第三O型圈5均为橡胶O型圈，具有稳定的密封性。
[0019]而且，静环部通过销钉8限位，且弹簧座6上设置有凸耳结构，凸耳结构也对静环组件3限位。设备上的销钉8可以防止静环部在设备启动时静环部转动，静环组件3由弹簧座6设计的凸耳防止转动。
[0020]而且，静环组件3上设置有圆弧槽，且圆弧槽与第二O型圈4相适配。静环组件3上的圆弧槽可以防止静环组件3和弹簧座6分离，且第二O型圈4在移动过程中会卡住在静环组件3上的圆弧槽中防止脱落。
[0021]本实施例中，静环组件3、第二O型圈4、弹簧座6、以及弹簧7四个部件组合在一样，弹簧座6中的弹簧7提供压力，静环组件3上的圆弧槽可以防止静环组件3和弹簧座6分离，第二O型圈4在移动过程中会卡住在静环组件3上的圆弧槽中防止脱落。
[0022]其中，弹簧7会与流体接触，故此设计适用于干净的流体中，弹簧7设计在静环部中，属于静环补偿的设计方式，此设计方式增加了机封的可靠性，可以适用在高转速的设备中。
[0023]本技术涉设计为单端面平衡型多弹簧静环补偿机械密封，适用于设备任意方向旋转，非常短的轴向安装长度(可替换唇形密封)、并可承受高压，非常适用于设备轴向空间有限的密封安装部位。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵密封件，包括动环部和静环部，其特征在于，所述动环部包括动环组件(1)和第一O型圈(2)，动环部的一侧设置有静环部，静环部包括静环组件(3)、第二O型圈(4)、弹簧座(6)和弹簧(7)，弹簧座(6)的外侧设置有第三O型圈(5)，且弹簧座(6)的内侧设置有弹簧(7)、静环组件(3)以及第二O型圈(4)，且弹簧座(6)与静环组件(3)之间水平安装有弹簧(7)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄伟，叶江涛，王爱川，
申请(专利权)人：爱得万宁波密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：