本实用新型专利技术公开了一种带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，包括压缩机主轴，压缩机主轴上同轴套接有轴套，轴套上同轴套接有若干组密封组件，轴套靠近润滑油液面的一侧设有密封盘，密封盘的外侧设有挡油环，挡油环同轴套接在压缩机主轴上，密封盘与挡油环的外壁上同轴安装有环形压盖。本实用新型专利技术利用挡油环进行物理隔离，解决了离心式压缩机组在运行过程中，由于润滑油管路润滑时，润滑油油位过高或喷射到干气密封迷宫密封元件，导致干气密封内部进油造成干气密封动静密封环污染损坏的问题。染损坏的问题。染损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置
[0001]本技术属于压缩机密封
，涉及一种带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置。
技术介绍
[0002]离心式压缩机作为天然气输送、加压的高速旋转透平设备，其轴端密封采用气体润滑端面密封，简称干气密封，属于非接触式气体润滑机械密封。干气密封的主要作用包括两部分，即将压缩机腔内的天然气进行密封，防止泄漏至机腔外部产生爆炸风险，同时使用高压空气将润滑油进行隔离，避免油气混合。干气密封属于高精度的设备，同时旋转速度高，对于使用和运行环境要求较高，当进入干气密封的密封气和隔离气体存在杂质时，尤其是润滑油的飞溅更易导致干气密封受到污染，在高速旋转时会瞬时磨损密封面，从而导致密封功能失效，出现干气密封一级密封气放空管喷油现象，严重的会导致干气密封本体损坏，给企业带来严重的经济损失。如何有效提升干气密封的运行环境，减少润滑油的污染非常重要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，该装置利用挡油环进行物理隔离，解决了离心式压缩机组在运行过程中，由于润滑油管路润滑时，润滑油油位过高或喷射到干气密封迷宫密封元件，导致干气密封内部进油造成干气密封动静密封环污染损坏的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，包括压缩机主轴，压缩机主轴上同轴套接有轴套，轴套上同轴套接有若干组密封组件，轴套靠近润滑油液面的一侧设有密封盘，密封盘的外侧设有挡油环，挡油环同轴套接在压缩机主轴上，密封盘与挡油环的外壁上同轴安装有环形压盖。
[0005]本技术的特点还在于：
[0006]挡油环的中心处设有中心通孔，挡油环通过中心通孔套接在轴套上，且中心通孔与轴套之间为间隙配合。
[0007]压盖的底部一侧设有一圈限位槽b，所述挡油环的一侧设有限位槽a，限位槽a与限位槽b配合，使压盖恰好与挡油环紧密配合在一起。
[0008]挡油环上均匀分布有若干个螺栓孔，挡油环通过螺栓与压盖连接在一起。
[0009]密封盘通过螺栓连接在轴套的一端端部。
[0010]本技术的有益效果是，本技术通过现场安装干气密封挡油环，对压缩机进行启停机测试、调整压缩机运行负荷，检查干气密封放空压力及流量，并对压缩机一级放空火炬进行持续观察，各项参数达到设计要求，提高了离心式压缩机组干气密封运行的安全性和稳定性，同时延长了干气密封的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中I处的局部放大图；
[0013]图3是本技术带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置中挡油环的结构示意图；
[0014]图4是本技术带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置中挡油环的侧视图。
[0015]图中，1.轴套，2.动环，3.弹簧，4.静环，5.挡油环，6.螺栓孔，7.中心通孔，8.密封盘，9.润滑油液面，10.压缩机主轴，11.压盖，12.限位槽a，14.限位槽b。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0017]本技术带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，如图1所示，包括压缩机主轴10，压缩机主轴10上同轴套接有轴套1，轴套1上同轴套接有若干组密封组件，如图2所示，密封组件包括同轴套接在压缩机主轴10上的动环2和静环4，动环2和静环4之间安装有弹簧3。
[0018]轴套1靠近润滑油液面9的一侧设有密封盘8，密封盘8的外侧设有挡油环5，挡油环5同轴套接在压缩机主轴10上，密封盘8与挡油环5的外壁上同轴安装有环形压盖11。压盖11通过螺栓与静环4连接。密封盘8通过螺栓连接在轴套1的一端端部。
[0019]如图3、4所示，挡油环5的中心处设有中心通孔7，挡油环5通过中心通孔7套接在轴套1上，且中心通孔7与轴套1之间为间隙配合。
[0020]压盖11的底部一侧设有一圈限位槽b14，挡油环5的一侧设有限位槽a12，限位槽a12与限位槽b14配合，使压盖11恰好与挡油环5紧密配合在一起，挡油环5上均匀分布有若干个螺栓孔6，挡油环5通过螺栓与压盖11连接在一起。挡油环5的材质选用四氟乙烯。
[0021]本技术带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置的特点为，图1中远离润滑油液面9的一侧为介质侧，靠近润滑油液面9的一侧为大气侧，图1中，A处箭头表示为密封气，B处箭头表示为一级放空口，C处箭头表示为二级放空口，D处箭头表示为隔离气。
[0022]本技术中干气密封主要由两部分组成，图1中密封盘8的左侧为密封部分，右侧为隔离部分，而隔离部分主要使用带压空气进行润滑油的隔离，防止高液位的润滑油窜入密封盘中，由于润滑油液位高于干气密封轴套1最底端，隔离气压力不足后，易导致润滑油进入密封腔，污染密封本体。当使用挡油环5后可阻止液位过高进入密封腔，同时不影响隔离气对飞溅的润滑油进行阻挡。
[0023]挡油环5的外圆其外圆最低点要求低于回油液位，形成良好隔油作用；挡油环5表面要有较好的光洁度，确保与密封盘8有良好贴合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，包括压缩机主轴，其特征在于：所述压缩机主轴上同轴套接有轴套，轴套上同轴套接有若干组密封组件，轴套靠近润滑油液面的一侧设有密封盘，密封盘的外侧设有挡油环，挡油环同轴套接在压缩机主轴上，密封盘与挡油环的外壁上同轴安装有环形压盖。2.根据权利要求1所述的带有隔离防污染功能的离心式压缩机组干气密封装置，其特征在于：所述挡油环的中心处设有中心通孔，挡油环通过中心通孔套接在轴套上，且中心通孔与轴套之间为间隙配合。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶庆凡，肖劲光，王佳，张越，
申请(专利权)人：陕西省天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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