渣浆泵用新型密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了渣浆泵用新型密封结构，属于渣浆泵冷却技术领域，包括：密封套、填料箱、填料压盖和封水环。密封套用于套设在传动轴上。填料箱套设在密封套的外侧，所述填料箱上开设有用于轴封水流入的进液孔。填料压盖密闭设置在所述密封套与所述填料箱之间，所述填料压盖、所述填料箱和所述密封套之间形成连通腔；所述连通腔上设有用于与泵腔连通的流通口。封水环设于所述连通腔内，沿所述封水环的周向开设有螺旋导流槽；所述螺旋导流槽连通在所述进液孔和所述流通口之间用于使轴封水流入泵腔。本实用新型专利技术提供的渣浆泵用新型密封结构减少了泵腔内液体向进液孔方向的冲击，使得轴封水能够顺利流入泵腔内，保证了渣浆泵长时间且稳定的运行。间且稳定的运行。间且稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
渣浆泵用新型密封结构


[0001]本技术属于渣浆泵冷却
，更具体地说，是涉及渣浆泵用新型密封结构。

技术介绍

[0002]渣浆泵用于中和站或其他水处理领域，为防止运转时传动部分发热，外接冷却水进行冷却，此时冷却水也为轴封水。轴封水是直接通入泵腔内的，由于渣浆泵在运转过程中泵腔内的浆液压力较大，在日常使用过程中，在某些情况下可能会出现浆液的液压大于轴封水的液压导致浆液从渣浆泵内流出，此种情况使得渣浆泵内部温度过高，影响渣浆泵长时间稳定的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供渣浆泵用新型密封结构，旨在解决浆液从渣浆泵内流出，此种情况使得渣浆泵内部温度过高，影响渣浆泵长时间稳定的运行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供渣浆泵用新型密封结构，包括：
[0005]密封套，用于套设在传动轴上；
[0006]填料箱，套设在密封套的外侧，所述填料箱上开设有用于轴封水流入的进液孔；
[0007]填料压盖，密闭设置在所述密封套与所述填料箱之间，所述填料压盖、所述填料箱和所述密封套之间形成连通腔；所述连通腔上设有用于与泵腔连通的流通口；
[0008]封水环，设于所述连通腔内，沿所述封水环的周向开设有螺旋导流槽；所述螺旋导流槽连通在所述进液孔和所述流通口之间用于使轴封水流入泵腔。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述螺旋导流槽沿所述封水环的轴向间隔排布。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述螺旋导流槽沿所述封水环内壁的周向开设。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述进液孔设于所述填料箱的上部，且所述螺旋导流槽为右旋槽。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述封水环套设在所述密封套上。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述填料箱上设有用于限位所述封水环的限位环。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述限位环与所述填料箱一体成型。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述限位环上设有阻隔网，所述阻隔网用于防止泵腔杂质进入所述螺旋导流槽。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述阻隔网焊接固定在所述限位环上。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述阻隔网远离所述限位环的一端向所述密封套延展用于阻隔杂质。
[0018]本技术提供的渣浆泵用新型密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术渣浆泵用新型密封结构中在传动轴上套设有密封套，而在密封套的外侧套设有填
料箱，进液孔开设在填料箱上。在密封套与填料箱之间设置有填料压盖，填料压盖、填料箱和密封套之间形成连通腔，在连通腔内设置有封水环，螺旋导流槽沿封水环的周向开设。
[0019]在实际应用时，轴封水通过进液孔进入螺旋导流槽内，而螺旋导流槽与流通口连通，因此轴封水最终由流通口排入泵腔内，从而实现了渣浆泵的冷却。本申请中在进液孔与流通口之间设置螺旋导流槽，减少了泵腔内液体向进液孔方向的冲击，使得轴封水能够顺利流入泵腔内，保证了渣浆泵长时间且稳定的运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的渣浆泵用新型密封结构的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的封水环的结构示意图。
[0023]图中：1、密封套；2、填料箱；3、进液孔；4、限位环；5、填料压盖；6、流通口；7、封水环；8、螺旋导流槽；9、阻隔网。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的渣浆泵用新型密封结构进行说明。渣浆泵用新型密封结构，包括：密封套1、填料箱2、填料压盖5和封水环7。密封套1用于套设在传动轴上。填料箱2套设在密封套1的外侧，填料箱2上开设有用于轴封水流入的进液孔3。填料压盖5密闭设置在密封套1与填料箱2之间，填料压盖5、填料箱2和密封套1之间形成连通腔；连通腔上设有用于与泵腔连通的流通口6。封水环7设于连通腔内，沿封水环7的周向开设有螺旋导流槽8；螺旋导流槽8连通在进液孔3和流通口6之间用于使轴封水流入泵腔。
[0026]本技术提供的渣浆泵用新型密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术渣浆泵用新型密封结构中在传动轴上套设有密封套1，而在密封套1的外侧套设有填料箱2，进液孔3开设在填料箱2上。在密封套1与填料箱2之间设置有填料压盖5，填料压盖5、填料箱2和密封套1之间形成连通腔，在连通腔内设置有封水环7，螺旋导流槽8沿封水环7的周向开设。
[0027]在实际应用时，轴封水通过进液孔3进入螺旋导流槽8内，而螺旋导流槽8与流通口6连通，因此轴封水最终由流通口6排入泵腔内，从而实现了渣浆泵的冷却。本申请中在进液孔3与流通口6之间设置螺旋导流槽8，减少了泵腔内液体向进液孔3方向的冲击，使得轴封水能够顺利流入泵腔内，保证了渣浆泵长时间且稳定的运行。
[0028]在本申请提供的渣浆泵用新型密封结构的一些实施例中，请参阅图1和图2，螺旋导流槽8沿封水环7的轴向间隔排布。螺旋导流槽8可视为套设在封水环7上的螺旋孔，使得轴封水需要在封水环7内连续变向之后才能够从流通口6排出，而螺旋导流槽8沿封水环7的
轴向排布，则降低了泵腔浆液对轴封水的冲击。
[0029]在本申请提供的渣浆泵用新型密封结构的一些实施例中，请参阅图1和图2，螺旋导流槽8沿封水环7内壁的周向开设。为了最大限度的延长螺旋导流槽8的长度，螺旋导流槽8沿封水环7内壁的周向均匀设置。轴封水需要自螺旋导流槽8的一端流入并在螺旋导流槽8内螺旋流动之后才能够从流通口6流出。由于轴封水流动的距离延长，相应的抵抗浆液冲击的能力也就提高，即便浆液进入螺旋导流槽8内也能够在一定程度上降低浆液的动能，使得轴封水持续流入泵腔内。
[0030]在本申请提供的渣浆泵用新型密封结构的一些实施例中，请参阅图1，进液孔3设于填料箱2的上部，且螺旋导流槽8为右旋槽。进液孔3远离螺旋导流槽8的一端为进液端，在进液端需要外接管路从而是轴封水流入。为了方便安装，进液孔3通常连通于填料箱2的上部，从而便于操作。当进液孔3设置在填料箱2上部时，为了能够使轴封水流入泵腔，此时螺旋导流槽8为右旋槽。
[0031]需要指出的是，为了减少液体流动时的阻力，螺旋导流槽8圆滑过渡。
[0032]在本申请提供的渣浆泵用新型密封结构的一些实施例中，请参阅图1，封水环7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.渣浆泵用新型密封结构，其特征在于，包括：密封套，用于套设在传动轴上；填料箱，套设在密封套的外侧，所述填料箱上开设有用于轴封水流入的进液孔；填料压盖，密闭设置在所述密封套与所述填料箱之间，所述填料压盖、所述填料箱和所述密封套之间形成连通腔；所述连通腔上设有用于与泵腔连通的流通口；封水环，设于所述连通腔内，沿所述封水环的周向开设有螺旋导流槽；所述螺旋导流槽连通在所述进液孔和所述流通口之间用于使轴封水流入泵腔。2.如权利要求1所述的渣浆泵用新型密封结构，其特征在于，所述螺旋导流槽沿所述封水环的轴向间隔排布。3.如权利要求1所述的渣浆泵用新型密封结构，其特征在于，所述螺旋导流槽沿所述封水环内壁的周向开设。4.如权利要求1所述的渣浆泵用新型密封结构，其特征在于，所述进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓燕，李学英，
申请(专利权)人：河北技投机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：