本实用新型专利技术提供一种往复式涂布装置，属于涂布设备技术领域，以解决现有的往复式涂布装置涂布胶辊上的胶料漏置在外面影响涂布质量的问题，包括：涂布台、导向圆杆、驱动螺杆、涂布支架、涂布往复架、加胶口和驱动电机；所述导向圆杆两端固定连接在涂布台后侧；所述驱动螺杆两端转动连接在涂布台的前侧；所述涂布支架设置有两组，后侧一组涂布支架下端滑动连接在导向圆杆上，前侧一组导向圆杆螺纹连接在驱动螺杆上；所述涂布往复架上端固定连接在两组涂布支架的上端；所述加胶口固定连接在涂布往复架的上端中部；所述驱动电机固定连接在涂布台的右端，驱动电机的电机轴与驱动螺杆右端固定连接；本实用新型专利技术提升了涂布质量。本实用新型专利技术提升了涂布质量。本实用新型专利技术提升了涂布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式涂布装置
[0001]本技术属于涂布设备
，更具体地说，特别涉及一种往复式涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，在用于食品、医用包装等用途的特种涂布卡纸生产过程中，需要用到涂布装置对卡纸进行涂布，往复式涂布装置是指通过电机带动涂布头做往复运动进行涂布的一种涂布装置。
[0003]基于上述，现有的往复式涂布装置在使用过程中，涂布胶辊一般裸露在外面，在进行一次涂布作业结束更换加工件时，涂布胶辊停止工作，涂布胶辊上的胶料因流动性变差溶剂挥发粘度增大，如果换料时间较长，胶料甚至发生凝固现象，影响涂布的质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种往复式涂布装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种往复式涂布装置，以解决现有的往复式涂布装置涂布胶辊上的胶料漏置在外面影响涂布质量的问题。
[0006]本技术一种往复式涂布装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种往复式涂布装置，包括：涂布台、导向圆杆、驱动螺杆、涂布支架、涂布往复架、加胶口和驱动电机；所述导向圆杆两端固定连接在涂布台后侧；所述驱动螺杆两端转动连接在涂布台的前侧；所述涂布支架设置有两组，后侧一组涂布支架下端滑动连接在导向圆杆上，前侧一组导向圆杆螺纹连接在驱动螺杆上；所述涂布往复架上端固定连接在两组涂布支架的上端；所述加胶口固定连接在涂布往复架的上端中部，加胶口通过软管与胶料箱相连接；所述驱动电机固定连接在涂布台的右端，驱动电机的电机轴与驱动螺杆右端固定连接。
[0008]进一步的，所述涂布往复架包括有：胶辊支撑块、涂布胶辊和胶辊带轮；所述胶辊支撑块设置有两组，两组胶辊支撑块分别固定连接在涂布往复架的前侧进和后侧；所述涂布胶辊两端转动连接在胶辊支撑块上，涂布胶辊设置在涂布往复架下端内侧；所述胶辊带轮固定连接在涂布胶辊的前端；涂布支架包括有：电机固定板、涂布电机、涂布带轮和涂布轮带；所述电机固定板固定连接在前侧一组涂布支架下部；所述涂布电机安装在电机固定板上；所述涂布带轮固定连接在涂布电机的电机轴上；所述涂布轮带设置在涂布带轮和胶辊带轮的外侧，涂布轮带与涂布带轮和胶辊带轮组成轮带传动结构。
[0009]进一步的，所述涂布往复架还包括有：存胶腔和涂胶槽；所述存胶腔开设在涂布往复架上端内侧；所述涂胶槽开设在涂布往复架的中部，涂胶槽上端与存胶腔相连通，涂胶槽下端与涂布胶辊的上方空间箱连通。
[0010]进一步的，所述涂布往复架还包括有：遮挡齿轮和胶辊遮板；所述遮挡齿轮设置有
两组，两组遮挡齿轮转动连接在两组胶辊支撑块的外端；所述胶辊遮板为弧形薄板结构，胶辊遮板两端分别固定连接在遮挡齿轮的外侧端面中部，胶辊遮板滑动连接在涂布往复架的下端内侧，胶辊遮板设置在涂布胶辊的外侧；涂布台包括有：齿条支撑柱和遮挡齿条；所述齿条支撑柱设置有两组，两组齿条支撑柱分别固定连接在涂布台的右端前侧和后侧；所述遮挡齿条固定连接在齿条支撑柱的上端，遮挡齿条与遮挡齿轮啮合组成齿轮齿条传动副。
[0011]进一步的，所述涂布往复架还包括有：胶料刮刀和刮刀螺杆；所述胶料刮刀滑动连接在涂布往复架下端；所述刮刀螺杆一端转动连接在涂布往复架下端，胶料刮刀与刮刀螺杆螺纹连接。
[0012]进一步的，所述涂布往复架还包括有：干燥载板；所述干燥载板固定连接在涂布往复架下端右侧，干燥载板上设置有喷气头，喷气头通过软管与气泵相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术设置有存胶腔，存胶腔起到调节胶料压力的作用，使涂布胶辊进行作业时胶料能以稳定的速度流出，进而提升涂布质量。
[0015]本技术设置有胶辊遮板，当涂布作业结束更换加工件时，胶辊遮板遮挡在涂布胶辊的下方，进而防止涂布胶辊上的胶料损失水分变干，进而提升涂布质量，当涂布往复架向左移动时，遮挡齿轮在遮挡齿条的作用下逆时针转动，胶辊遮板转动滑进涂布往复架下端内侧，进而涂布胶辊下端漏出进行涂布作业。
[0016]本技术设置有胶料刮刀，胶料刮刀刀尖部分设置在涂布往复架的内侧，避免了胶料刮刀与外部空气接触，防止胶料刮刀上的胶料凝固，进而提升涂胶质量。
[0017]本技术有效的防止了涂布胶辊上的胶料干燥凝固，提升了涂布质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的左前视整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的涂布往复架后视结构示意图。
[0020]图3是本技术的涂布往复架前视结构示意图。
[0021]图4是本技术的前视整体结构示意图。
[0022]图5是本技术的图4的A处放大图。
[0023]图6是本技术的涂布往复架剖视结构示意图。
[0024]图7是本技术的胶辊遮板结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、涂布台；101、齿条支撑柱；102、遮挡齿条；2、导向圆杆；3、驱动螺杆；4、涂布支架；401、电机固定板；402、涂布电机；403、涂布带轮；404、涂布轮带；5、涂布往复架；501、存胶腔；502、涂胶槽；503、胶辊支撑块；504、遮挡齿轮；505、胶辊遮板；506、涂布胶辊；507、胶辊带轮；508、胶料刮刀；509、刮刀螺杆；510、干燥载板；6、加胶口；7、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图7所示：
[0032]本技术提供一种往复式涂布装置，包括：涂布台1、导向圆杆2、驱动螺杆3、涂布支架4、涂布往复架5、加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式涂布装置，其特征在于：包括：涂布台(1)、导向圆杆(2)、驱动螺杆(3)、涂布支架(4)、涂布往复架(5)、加胶口(6)和驱动电机(7)；所述导向圆杆(2)两端固定连接在涂布台(1)后侧；所述驱动螺杆(3)两端转动连接在涂布台(1)的前侧；所述涂布支架(4)设置有两组，后侧一组涂布支架(4)下端滑动连接在导向圆杆(2)上，前侧一组导向圆杆(2)螺纹连接在驱动螺杆(3)上；所述涂布往复架(5)上端固定连接在两组涂布支架(4)的上端；所述加胶口(6)固定连接在涂布往复架(5)的上端中部，加胶口(6)通过软管与胶料箱相连接；所述驱动电机(7)固定连接在涂布台(1)的右端，驱动电机(7)的电机轴与驱动螺杆(3)右端固定连接。2.如权利要求1所述一种往复式涂布装置，其特征在于：所述涂布往复架(5)包括有：胶辊支撑块(503)、涂布胶辊(506)和胶辊带轮(507)；所述胶辊支撑块(503)设置有两组，两组胶辊支撑块(503)分别固定连接在涂布往复架(5)的前侧进和后侧；所述涂布胶辊(506)两端转动连接在胶辊支撑块(503)上，涂布胶辊(506)设置在涂布往复架(5)下端内侧；所述胶辊带轮(507)固定连接在涂布胶辊(506)的前端；涂布支架(4)包括有：电机固定板(401)、涂布电机(402)、涂布带轮(403)和涂布轮带(404)；所述电机固定板(401)固定连接在前侧一组涂布支架(4)下部；所述涂布电机(402)安装在电机固定板(401)上；所述涂布带轮(403)固定连接在涂布电机(402)的电机轴上；所述涂布轮带(404)设置在涂布带轮(403)和胶辊带轮(507)的外侧，涂布轮带(404)与涂布带轮(403)和胶辊带轮(507)组成轮带传动结构。3.如权利要求2所述一种往复式涂布装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊晓君，王国良，
申请(专利权)人：浙江海景新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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