【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布机，具体为一种复合涂布机。
技术介绍
1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，涂布白卡纸一般在生产时会使用到涂布机，涂布白卡纸是原纸的面层、底层以漂白木浆为主，中间层加有机械木浆，经单面或双面涂布后，又经压光整饰制成，该产品主要用于印制美术印刷品或印刷后制作高档商品的包装纸盒，但是现有的部分涂布机在使用时往往还会存在一定的不足，需要对其进行改进。
2、现有技术中复合涂布机存在的缺陷是：专利文件cn209813354u公开了一种复合涂布机“包括机架，在所述机架上设有涂布装置、放卷装置、收卷装置、干燥装置和复合装置，材料a经放卷装置放卷后进入涂布装置涂胶，涂胶后再经由干燥装置烘干后进入复合装置进行复合；所述复合装置包括用于输送材料b的输送装置、设置在所述输送装置上方用于将材料a和材料b进行复合重叠的复合辊和用于增加材料a和材料b之间复合力度的橡胶辊以及用于绷紧复合后的材料a和材料b的舒展装置。涂布装置是通过调节复合辊和橡胶辊之间的缝隙来调节涂布间隙，是薄膜的表面胶均匀对称，还能够满足不同规格的胶水，节约成本，同时，通过复合装置将两种不同的材料能够很好的粘在一起，避免褶皱。”
3、但是上述装置在使用时尽管其能够达到对两种不同材料混合很好的粘和在一起，但是其在对其中一个材料刷上胶料时，需要通过挤压辊的挤压，但是在挤压时会有部分胶料被挤压到材料端部的边缘处，在后续经过干燥设备内部时烘干后工作人员难以后续对其清理，降
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种复合涂布机，包括涂布机本体，所述涂布机本体的一侧固定连接有支架，所述支架顶部的中部固定连接有导向架，所述涂布机本体的内部设置有两个稳固框，所述稳固框的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有条形板，所述条形板的一侧固定连接有套管，所述套管的内部贯穿有刮刀，所述套管的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与刮刀的顶端固定连接，所述涂布机本体内底壁的一侧设置有收集槽。
3、优选的，所述涂布机本体内顶壁的一侧固定连接有胶料槽，且稳固框的背面与胶料槽的一侧固定连接，所述胶料槽一侧的中部固定连接有横板，所述横板底部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接框，所述连接框的内部转动设置有挤压辊，所述涂布机本体的内部转动设置有涂胶辊。
4、优选的，所述涂布机本体内底壁的一侧固定连接有放料辊，所述涂布机本体的内部设置有刮板，所述胶料槽底部的一侧开设有出料口，所述出料口的表面设置有控制阀。
5、优选的，所述涂布机本体内底壁的另一侧固定连接有收料辊，所述涂布机本体内顶壁的中部固定连接有干燥腔，所述干燥腔的内部设置有若干个加热管。
6、优选的，所述涂布机本体的内部转动设置有复合辊，所述涂布机本体的内部转动设置有复压辊，且复压辊位于复合辊的一侧。
7、优选的，所述支架顶部的一侧固定连接有传送带，所述涂布机本体表面的顶端开设有进料槽。
8、优选的，所述涂布机本体的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有有第二齿轮，且第二齿轮固定连接于刮板的内部，所述涂布机本体的一侧通过合页连接有第一密封门。
9、优选的，所述稳固框的内顶壁开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有竖杆，且竖杆的底端与螺纹套筒的表面固定连接，所述涂布机本体的背面铰接有第二密封门。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过第一伺服电机、双向丝杆、条形板、套管、刮刀、电动伸缩杆和收集槽的搭配使用，使得涂抹过胶料后的其中一个材料被挤压后边缘处多余的胶料能够及时被刮除，同时刮刀的长度以及宽度能够随着材料的宽度以及后续进行调整，灵活性较高，被刮除后的材料最终能够落在收集槽内部收集，便于后续的使用，避免造成胶料资源的浪费。
12、2、本技术通过第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、刮板、复合管和复压辊的搭配使用，使得胶料落在其中一个材料上后能够使得刮板将其均匀涂抹，同时通过涂胶辊与其搭配使用，涂抹效果更好，部分没有被涂抹的胶料也能够得到收集，两种材料混合后能够使其得到二次挤压，使其贴合度更好的粘在一起。
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1.一种复合涂布机，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)的一侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部的中部固定连接有导向架(3)，所述涂布机本体(1)的内部设置有两个稳固框(4)，所述稳固框(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的表面固定连接有条形板(8)，所述条形板(8)的一侧固定连接有套管(9)，所述套管(9)的内部贯穿有刮刀(10)，所述套管(9)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(29)，且电动伸缩杆(29)的输出端与刮刀(10)的顶端固定连接，所述涂布机本体(1)内底壁的一侧设置有收集槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)内顶壁的一侧固定连接有胶料槽(15)，且稳固框(4)的背面与胶料槽(15)的一侧固定连接，所述胶料槽(15)一侧的中部固定连接有横板，所述横板底部的一侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有连接框，所述连接框的内部转动设置有挤压辊
3.根据权利要求2所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)内底壁的一侧固定连接有放料辊(13)，所述涂布机本体(1)的内部设置有刮板(14)，所述胶料槽(15)底部的一侧开设有出料口(16)，所述出料口(16)的表面设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)内底壁的另一侧固定连接有收料辊(17)，所述涂布机本体(1)内顶壁的中部固定连接有干燥腔(18)，所述干燥腔(18)的内部设置有若干个加热管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的内部转动设置有复合辊(20)，所述涂布机本体(1)的内部转动设置有复压辊(21)，且复压辊(21)位于复合辊(20)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述支架(2)顶部的一侧固定连接有传送带(22)，所述涂布机本体(1)表面的顶端开设有进料槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的内部固定连接有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)的输出端固定连接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的表面啮合有有第二齿轮(26)，且第二齿轮(26)固定连接于刮板(14)的内部，所述涂布机本体(1)的一侧通过合页连接有第一密封门(27)。
8.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述稳固框(4)的内顶壁开设有两个限位槽(28)，所述限位槽(28)的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有竖杆，且竖杆的底端与螺纹套筒(7)的表面固定连接，所述涂布机本体(1)的背面铰接有第二密封门。
...【技术特征摘要】
1.一种复合涂布机，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)的一侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部的中部固定连接有导向架(3)，所述涂布机本体(1)的内部设置有两个稳固框(4)，所述稳固框(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的表面固定连接有条形板(8)，所述条形板(8)的一侧固定连接有套管(9)，所述套管(9)的内部贯穿有刮刀(10)，所述套管(9)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(29)，且电动伸缩杆(29)的输出端与刮刀(10)的顶端固定连接，所述涂布机本体(1)内底壁的一侧设置有收集槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)内顶壁的一侧固定连接有胶料槽(15)，且稳固框(4)的背面与胶料槽(15)的一侧固定连接，所述胶料槽(15)一侧的中部固定连接有横板，所述横板底部的一侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有连接框，所述连接框的内部转动设置有挤压辊(12)，所述涂布机本体(1)的内部转动设置有涂胶辊(31)。
3.根据权利要求2所述的一种复合涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)内底壁的一侧固定连接有放料辊(13)，所述涂布机本体(1)的内部设置有刮板(14)，所述胶料槽(15)底部的一侧开设有出料口(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊晓君，王国良，
申请(专利权)人：浙江海景新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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