一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，属于数控车床领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有高度调节机构，所述支撑架一侧的顶部固定连接有导向机构，所述导向机构的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有传动杆；该应用于塑料零件车削的数控车床夹具，通过设置一号电机、传动杆、转动杆、伸缩杆和定位套，可以更好的对塑料零件车削的数控车床夹具根据夹取物体的大小进水平调节，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以根据夹取物体的大小进行水平调节的问题，从而更好的增强了塑料零件车削的数控车床夹具的实用性。件车削的数控车床夹具的实用性。件车削的数控车床夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具


[0001]本技术属于数控车床
，具体涉及一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部份，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
[0003]然而，现在如今大多数应用于塑料零件车削的数控车床夹具，在使用时都存在一定的弊端，且大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以根据夹取物体的大小进行水平调节，从而降低了塑料零件车削的数控车床夹具的实用性，并且大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以进行高度调节，从而为塑料零件车削的数控车床夹具的使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有高度调节机构，所述支撑架一侧的顶部固定连接有导向机构，所述导向机构的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部滑动连接有定位套，所述伸缩杆的一端转动连接有转动调节机构，所述转动调节机构的一侧固定连接有夹取机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述高度调节机构包括二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的底部啮合有大锥齿轮，所述大锥齿轮的内部固定连接有螺杆，所述大锥齿轮的外部固定套接有轴承，所述螺杆的外部螺纹连接有伸缩套。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括稳定套，所述稳定套的内部滑动连接有导向杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述一号电机位于转动杆的一侧，且一号电机的外部固定安装有稳定盒。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转动调节机构包括连接套，所述连接套的内部螺纹连接有一号螺纹杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述夹取机构包括稳定架，所述稳定架的内部滑动连
接有上夹板，所述稳定架的一侧固定连接有下夹板，所述下夹板的内部转动连接有二号螺纹杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该应用于塑料零件车削的数控车床夹具，通过设置一号电机、传动杆、转动杆、伸缩杆和定位套，可以更好的对塑料零件车削的数控车床夹具根据夹取物体的大小进水平调节，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以根据夹取物体的大小进行水平调节的问题，从而更好的增强了塑料零件车削的数控车床夹具的实用性。
[0013]该应用于塑料零件车削的数控车床夹具，通过设置高度调节机构、二号电机、小锥齿轮、大锥齿轮、螺杆、轴承和伸缩套，可以更好的对塑料零件车削的数控车床夹具进行高度调节，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以进行高度调节的问题，从而更好的为塑料零件车削的数控车床夹具的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构中剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、高度调节机构；21、二号电机；22、小锥齿轮；23、大锥齿轮；24、螺杆；25、轴承；26、伸缩套；3、导向机构；31、稳定套；32、导向杆；4、连接架；5、一号电机；6、传动杆；7、转动杆；8、伸缩杆；9、定位套；10、转动调节机构；101、连接套；102、一号螺纹杆；11、夹取机构；111、稳定架；112、上夹板；113、下夹板；114、二号螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有高度调节机构2，高度调节机构2包括二号电机21，二号电机21的输出轴上固定套接有小锥齿轮22，小锥齿轮22的底部啮合有大锥齿轮23，大锥齿轮23的内部固定连接有螺杆24，大锥齿轮23的外部固定套接有轴承25，螺杆24的外部螺纹连接有伸缩套26；通过二号电机21上的输出轴带动小锥齿轮22进行转动，再由小锥齿轮22带动大锥齿轮23进行转动，再由大锥齿轮23带动螺杆24进行转动，再由螺杆24带动伸缩套26进行移动，可以更好的对塑料零件车削的数控车床夹具进行高度调节，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以进行高度调节的问题，从而更好的为塑料零件车削的数控车床夹具的使用带来了便利。
[0022]支撑架1一侧的顶部固定连接有导向机构3，导向机构3包括稳定套31，稳定套31的内部滑动连接有导向杆32；通过导向机构3上的稳定套31和导向杆32可以更好的防止塑料零件车削的数控车床夹具在升高的过程中出现偏移的情况。
[0023]导向机构3的顶部固定连接有连接架4，连接架4的顶部固定连接有一号电机5，一号电机5的输出轴上固定套接有传动杆6，传动杆6的一端转动连接有转动杆7，转动杆7的一端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外部滑动连接有定位套9，一号电机5位于转动杆7的一侧，且一号电机5的外部固定安装有稳定盒；通过一号电机5上的输出轴带动传动杆6进行转动，再由传动杆6带动转动杆7进行移动再由转动杆7带动伸缩杆8进行移动再由定位套9进行定位，可以更好的对塑料零件车削的数控车床夹具根据夹取物体的大小进调节，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以根据夹取物体的大小进行调节的问题，从而更好的增强了塑料零件车削的数控车床夹具的实用性。
[0024]伸缩杆8的一端转动连接有转动调节机构10，转动调节机构10包括连接套101，连接套101的内部螺纹连接有一号螺纹杆102；通过转动一号螺纹杆102可以更好的对连接套101内部的伸缩杆8进行固定。
[0025]转动调节机构10的一侧固定连接有夹取机构11，夹取机构11包括稳定架111，稳定架111的内部滑动连接有上夹板112，稳定架111的一侧固定连接有下夹板113，下夹板113的内部转动连接有二号螺纹杆114；通过转动二号螺纹杆114带动上夹板112进行移动，可以更好的对塑料零件的大小进行夹取，避免了大部分的塑料零件车削的数控车床夹具，难以对根据塑料零件的大小进行调剂的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有高度调节机构(2)，所述支撑架(1)一侧的顶部固定连接有导向机构(3)，所述导向机构(3)的顶部固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的顶部固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出轴上固定套接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外部滑动连接有定位套(9)，所述伸缩杆(8)的一端转动连接有转动调节机构(10)，所述转动调节机构(10)的一侧固定连接有夹取机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料零件车削的数控车床夹具，其特征在于：所述高度调节机构(2)包括二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出轴上固定套接有小锥齿轮(22)，所述小锥齿轮(22)的底部啮合有大锥齿轮(23)，所述大锥齿轮(23)的内部固定连接有螺杆(24)，所述大锥齿轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春梅，陈健宏，
申请(专利权)人：江门市新会区腾达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：