本实用新型专利技术公开了一种耐高温的电缆护套料加工装置，属于电缆加工技术领域，包括筛选底板，筛选底板顶部设有固定板和收集台面，固定板的正对面设有分离筒和搅拌板，收集台面顶部设有分离圆台。本实用新型专利技术通过分离筒、驱动电机和分离圆台的配合使用，可以在原料倒入分离筒内时，在驱动电机的作用下使得搅拌辊转动，进而使得结成大块的原料打散，并且在分离筒和分离圆台的作用下使得颗粒状的原料通过两者之间流到收集槽内，以此可以对结成团状的原料进行打散，并且通过收集槽和出料口的作用下使得打散后的原料掉入收集槽内，在重力的作用下流至出料口处，方便对打散后的原料进行收集，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的电缆护套料加工装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种耐高温的电缆护套料加工装置。
技术介绍
[0002]电缆护套是电缆的最外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管。
[0003]电缆护套料的原料为多个颗粒状的原料加热成液体状，然后对其注塑冷却成为护套，但是颗粒状的原料在被生产出来时，可能会形成团状，在对团状的原料加热时，会使得原料无法完全融化，由此会影响注塑工艺，影响电缆护套的生产，为此，我们提出一种耐高温的电缆护套料加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中原料结成团状，影响电缆护套正常生产的问题，而提出的一种耐高温的电缆护套料加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温的电缆护套料加工装置，包括筛选底板，所述筛选底板顶部设有固定板和收集台面，所述固定板的正对面设有分离筒和搅拌板，所述收集台面顶部设有分离圆台，所述搅拌板底部设有多个用于搅拌电缆护套料的搅拌辊。
[0007]优选地，所述搅拌板顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端和分离圆台顶部均固定连接有输出轴，所述输出轴向搅拌板底部延伸。
[0008]优选地，所述搅拌板底部转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴分别设置在输出轴的两侧，且呈对称方式设置。
[0009]优选地，所述固定板上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆与分离筒之间固定连接。
[0010]优选地，两个所述输出轴外侧壁均固定连接有主动齿轮，两个所述搅拌轴外侧壁均固定连接有两个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相适配，多个所述搅拌辊分别连接在两个搅拌轴的外侧壁。
[0011]优选地，所述分离圆台与收集台面顶部之间转动连接，所述分离圆台上开设有多个分离槽口，所述分离圆台与分离筒之间的距离与颗粒状的电缆护套原料相对应。
[0012]优选地，所述收集台面上开设有环形设置的收集槽，所述收集槽底部为环形的斜坡设置，位于收集台面上的所述收集槽底端的位置处开设有出料口。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过分离筒、驱动电机和分离圆台的配合使用，可以在原料倒入分离筒内时，在驱动电机的作用下使得搅拌辊转动，进而使得结成大块的原料打散，并且在分离筒和分离圆台的作用下使得颗粒状的原料通过两者之间流到收集槽内，以此可以对结成团状的原料
进行打散，提高了装置的实用性。
[0015]2、通过收集槽和出料口的作用下使得打散后的原料掉入收集槽内，在重力的作用下流至出料口处，方便对打散后的原料进行收集，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐高温的电缆护套料加工装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种耐高温的电缆护套料加工装置中搅拌轴的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种耐高温的电缆护套料加工装置中驱动电机的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种耐高温的电缆护套料加工装置中收集台面的结构示意图。
[0020]图中：1、筛选底板；2、收集台面；3、固定板；4、分离筒；5、搅拌板；6、驱动电机；7、输出轴；8、搅拌轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、分离圆台；12、收集槽；13、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种耐高温的电缆护套料加工装置，包括筛选底板 1，筛选底板1顶部设有固定板3和收集台面2，固定板3的正对面设有分离筒4和搅拌板5，搅拌板5顶部设有驱动电机6，驱动电机 6的输出端和分离圆台11顶部均固定连接有输出轴7，输出轴7向搅拌板5底部延伸，搅拌板5底部转动连接有两个搅拌轴8，两个搅拌轴8分别设置在输出轴7的两侧，且呈对称方式设置，通过搅拌轴8，能够使得大块的原料打散成小块状，在驱动电机6的作用下能够使得多个搅拌轴8进行转动；
[0023]收集台面2顶部设有分离圆台11，固定板3上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个固定杆与分离筒4之间固定连接，两个输出轴7外侧壁均固定连接有主动齿轮9，两个搅拌轴8外侧壁均固定连接有两个从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10之间相适配，多个搅拌辊分别连接在两个搅拌轴8的外侧壁；
[0024]搅拌板5底部设有多个用于搅拌电缆护套料的搅拌辊，分离圆台11与收集台面2顶部之间转动连接，分离圆台11上开设有多个分离槽口，在分离圆台11转动时，在分离筒4的作用下，可以将还是小块的原料挤压散，使其不再呈团状，打散后的原料会在重力的作用下落入收集槽12内，进而在斜坡的作用下使得原料流向出料口13处，分离圆台11与分离筒4之间的距离与颗粒状的电缆护套原料相对应，收集台面2上开设有环形设置的收集槽12，收集槽12底部为环形的斜坡设置，位于收集台面2上的收集槽12底端的位置处开设有出料口13。
[0025]本技术在进行使用时，将需要打散的原料倒入分离筒4内，然后将驱动电机6开启，在驱动电机6的作用下使得上方的输出轴7 转动，在上方的主动齿轮9和从动齿轮10的作用下使得两个搅拌轴 8转动，由此使得大块的原料打成小块，进而带动下方的输出轴7
进行转动，由此使得分离圆台11进行转动，在分离圆台11转动时，在分离筒4的作用下，可以将还是小块的原料挤压散，使其不再呈团状，打散后的原料会在重力的作用下落入收集槽12内，进而在斜坡的作用下使得原料流向出料口13处，方便操作人员对原料进行收集，提高了装置的实用性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电缆护套料加工装置，包括筛选底板(1)，其特征在于，所述筛选底板(1)顶部设有固定板(3)和收集台面(2)，所述固定板(3)的正对面设有分离筒(4)和搅拌板(5)，所述收集台面(2)顶部设有分离圆台(11)，所述搅拌板(5)底部设有多个用于搅拌电缆护套料的搅拌辊。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的电缆护套料加工装置，其特征在于，所述搅拌板(5)顶部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端和分离圆台(11)顶部均固定连接有输出轴(7)，所述输出轴(7)向搅拌板(5)底部延伸。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的电缆护套料加工装置，其特征在于，所述搅拌板(5)底部转动连接有两个搅拌轴(8)，两个所述搅拌轴(8)分别设置在输出轴(7)的两侧，且呈对称方式设置。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的电缆护套料加工装置，其特征在于，所述固定板(3)上固定连接有两个对称设置的固定杆，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌良，陈爽，陆俊港，张正，
申请(专利权)人：江苏馨德高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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