本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒加工用均化装置,包括均化罐，所述均化罐上固定安装有伺服电机，所述均化罐内还设有导流罩，所述伺服电机驱动导流罩转动，所述导流罩的外壁上至少转动安装有一个齿轮，所述均化罐的内壁固定安装有齿圈，所述齿轮上同轴固定连接有转轴，所述转轴上至少固定连接有一个搅拌轴，启动伺服电机带动导流罩转动，再将需要均化的塑料颗粒通过进料管倒入至均化罐内，随着导流罩的转动，所以塑料颗粒向四周分散，导流罩转动时，齿轮转动时带动转轴和搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动，能够对分散的塑料颗粒进行初步搅拌，让其进行混合。其进行混合。其进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用均化装置
[0001]本技术涉及均化设备
，具体为一种塑料颗粒加工用均化装置。
技术介绍
[0002]塑料均化装置用于将塑料颗粒、塑料片料等混拌均匀，使其颜色、理化性能达到均匀状态。为使得均化罐内的塑料颗粒混合均匀，常用的方法是转动均化罐进行搅拌，但是只是单一的转动往往需要花费较长的时间才能使得塑料颗粒混合均匀，从而无法快捷有效的使塑料颗粒混合均匀，导致均化效率较低，综上所述，本申请现提出一种塑料颗粒加工用均化装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种塑料颗粒加工用均化装置以解决常用的方法是转动均化罐进行搅拌，但是只是单一的转动往往需要花费较长的时间才能使得塑料颗粒混合均匀，从而无法快捷有效的使塑料颗粒混合均匀，导致均化效率较低的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用均化装置,包括均化罐，所述均化罐上固定安装有伺服电机，所述均化罐内还设有导流罩，所述伺服电机驱动导流罩转动，所述导流罩的外壁上至少转动安装有一个齿轮，所述均化罐的内壁固定安装有齿圈，所述齿轮上同轴固定连接有转轴，所述转轴上至少固定连接有一个搅拌轴。
[0005]优选的，所述导流罩的底端固定安装有转杆，所述转杆上均匀固定连接有若干个搅拌杆。
[0006]优选的，所述齿轮转动安装在安装座上，所述安装座固定安装在导流罩的侧壁上。
[0007]优选的，所述伺服电机的驱动轴贯穿均化罐后与导流罩固定连接。
[0008]优选的，所述均化罐的顶端固定安装有轴承，所述伺服电机的驱动轴与轴承的内圈固定连接。
[0009]优选的，所述均化罐的底端固定安装有支撑架。
[0010]优选的，所述均化罐上还固定镶嵌有钢化玻璃窗。
[0011]优选的，所述均化罐的顶端固定安装有进料管，所述均化罐的底端固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有蝶阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，启动伺服电机带动导流罩转动，再将需要均化的塑料颗粒通过进料管倒入至均化罐内，随着导流罩的转动，所以塑料颗粒向四周分散，导流罩转动时，齿轮转动时带动转轴和搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动，能够对分散的塑料颗粒进行初步搅拌，让其进行混合；所以本设备将塑料颗粒倒入均化罐后，首先过搅拌轴的转动，所以能够对塑料颗粒进行初步搅拌，然后再通过搅拌杆的转动再次对其进行混合均化，让均化罐的工作过程不在时单一转动，可以加快均化的过程，塑料颗粒均化工作的效率提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中导流罩的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中齿圈的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、均化罐；2、转杆；3、搅拌杆；4、导流罩；5、伺服电机；6、安装座；7、齿轮；8、齿圈；9、转轴；10、搅拌轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用均化装置,包括均化罐1，均化罐1上固定安装有伺服电机5，伺服电机5型号为：190UMB300CACAA，均化罐1内还设有导流罩4，导流罩4对进入均化罐1内的塑料颗粒进行导流，让塑料颗粒向四周分散。
[0020]请参阅图1
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4，其中，伺服电机5驱动导流罩4转动，伺服电机5的驱动轴贯穿均化罐1后与导流罩4固定连接，从而加速导流罩4的转动，均化罐1的顶端固定安装有轴承，伺服电机5的驱动轴与轴承的内圈固定连接，通过轴承的设置，让导流罩4的转动的较为稳定，导流罩4的外壁上至少转动安装有一个齿轮7，导流罩4转动时，带动齿轮7转动，均化罐1的内壁固定安装有齿圈8，齿圈8驱动齿轮7转动，齿轮7上同轴固定连接有转轴9，转轴9上至少固定连接有一个搅拌轴10，齿轮7带动转轴9和搅拌轴10转动，通过搅拌轴10对物料的初步搅拌，让均化罐1的工作过程不在时单一转动。
[0021]请参阅图1
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4，其中，导流罩4的底端固定安装有转杆2，转杆2上均匀固定连接有若干个搅拌杆3，转杆2和搅拌杆3转动时对塑料颗粒进行二次搅拌，齿轮7转动安装在安装座6上，安装座6固定安装在导流罩4的侧壁上，齿轮7与安装座6之间具有较大间隙，不会因为塑料颗粒堵塞，均化罐1的底端固定安装有支撑架，对其起到支撑作用，均化罐1上还固定镶嵌有钢化玻璃窗，方便观察内部，均化罐1的顶端固定安装有进料管，均化罐1的底端固定安装有排料管，排料管上固定安装有蝶阀。
[0022]本申请的工作原理简述：使用时，启动伺服电机5带动导流罩4转动，导流罩4带动转杆2转动，将需要均化的塑料颗粒通过进料管倒入至均化罐1内，进入均化罐1内的塑料颗粒冲击在导流罩4上，随着导流罩4的转动，所以向四周分散，导流罩4转动时，通过齿轮7与齿圈8的啮合，所以齿圈8带动齿轮7转动，齿轮7转动时带动转轴9转动，转轴9带动搅拌轴10转动，所以通过搅拌轴10的转动，能够对分散的塑料颗粒进行初步搅拌，让其进行混合，然后滑落至均化罐1内部，通过转杆2带动搅拌杆3对其进行充分搅拌，所以本设备将塑料颗粒倒入均化罐1后，首先过搅拌轴10的转动，所以能够对塑料颗粒进行初步搅拌，然后再通过搅拌杆3的转动再次对其进行混合均化，让均化罐1的工作过程不在时单一转动，可以加快均化的过程，塑料颗粒均化工作的效率提高。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用均化装置,其特征在于：包括均化罐(1)，所述均化罐(1)上固定安装有伺服电机(5)，所述均化罐(1)内还设有导流罩(4)，所述伺服电机(5)驱动导流罩(4)转动，所述导流罩(4)的外壁上至少转动安装有一个齿轮(7)，所述均化罐(1)的内壁固定安装有齿圈(8)，所述齿轮(7)上同轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)上至少固定连接有一个搅拌轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用均化装置,其特征在于：所述导流罩(4)的底端固定安装有转杆(2)，所述转杆(2)上均匀固定连接有若干个搅拌杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用均化装置,其特征在于：所述齿轮(7)转动安装在安装座(6)上，所述安装座(6)固定安装在导流罩(4)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：生亚丰，涂欣慧，
申请(专利权)人：丰汇新材料科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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