本实用新型专利技术涉及PVC发泡板生产技术领域，具体为一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，包括底座及设置在底座上方的搅拌罐；搅拌罐的上下端分别连通设置有进料斗和排料管；搅拌罐的内腔为圆柱形的腔体结构，搅拌罐的内部设置有转动板，转动板的中部连接有转轴，转轴的一端延伸至搅拌罐的外部，搅拌罐的外部设置有用于驱动转轴转动的动力组件A；转动板的外周设置有一圈密封胶条；转动板上转动安装有安装轴A，转动板上固定安装有用于驱动安装轴A转动的动力组件B，转动板上转动安装有安装轴B，安装轴A和安装轴B上均安装有多个搅拌叶片，安装轴A与多个安装轴B之间均连接有传动组件。本实用新型专利技术对粉料的搅拌混合效果好，提高了工作效率，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及PVC发泡板生产
，特别是涉及一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间。
[0003]PVC发泡板在生产过程中需要将用于生产的粉料进行混合搅拌，但现有技术中常见的混合搅拌装置的结构单一，只能对搅拌釜中的粉料向单一方向进行搅动，粉料混合不够均匀，且搅拌效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置。
[0005]本技术的技术方案：一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，包括底座及设置在底座上方的搅拌罐；底座与搅拌罐之间固定连接有多个支腿；搅拌罐的上下端分别连通设置有进料斗和排料管，排料管上安装有阀门；搅拌罐的内腔为圆柱形的腔体结构，搅拌罐的内部设置有转动板，转动板的中部连接有转轴，转动板通过转轴转动安装在搅拌罐上，转轴的一端延伸至搅拌罐的外部，搅拌罐的外部设置有用于驱动转轴转动的动力组件A；转动板的外周设置有一圈密封胶条；转动板上转动安装有安装轴A，转动板上固定安装有用于驱动安装轴A转动的动力组件B，转动板上转动安装有安装轴B，安装轴A和安装轴B上均安装有多个搅拌叶片，安装轴A与多个安装轴B之间均连接有传动组件。
[0006]优选的，底座上安装有多个万向轮。
[0007]优选的，底座上安装有多个稳定支撑装置，稳定支撑装置包括调节螺栓和支撑板，调节螺栓与底座螺纹连接，支撑板连接于调节螺栓的底端。
[0008]优选的，搅拌罐上设置有透明观察窗。
[0009]优选的，转轴的外端部连接有转动把手。
[0010]优选的，动力组件A包括伺服电机、齿轮E、齿轮F和链条B，伺服电机固定安装在搅拌罐的外部，齿轮E与伺服电机的输出轴连接，齿轮F与转轴的外端部连接，齿轮E和齿轮F之间通过链条B实现传动连接。
[0011]优选的，动力组件B包括驱动电机、齿轮A和齿轮B，驱动电机固定安装在转动板上且远离搅拌叶片的一侧，齿轮A设置在驱动电机的输出轴上，齿轮B设在安装轴A上，且齿轮A与齿轮B啮合连接。
[0012]优选的，传动组件包括齿轮C、齿轮D和链条A，齿轮C和齿轮D分别设置在安装轴A和安装轴B上，齿轮C与齿轮D之间通过链条A实现传动连接。
[0013]优选的，多个搅拌叶片均位于转动板的同一侧位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：启动伺服电机和驱动电机工作，驱动电机驱动安装轴A转动，在传动组件的配合工作下可带动安装轴B转动，进而可带动安装轴A和安装轴B上的搅拌叶片转动，由此可实现对粉料搅拌的功能，伺服电机可驱动转轴转动，转轴转动又带动了转动板转动，转动板在转动过程中带动粉料在搅拌罐的内部上下来回转动，从而可提升对粉料的混合效果，并且提高了搅拌的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中搅拌罐的侧视图。
[0017]图3为图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、搅拌罐；2、底座；3、转动板；4、进料斗；5、安装轴A；6、安装轴B；7、搅拌叶片；8、转轴；9、密封胶条；10、万向轮；11、排料管；12、阀门；13、调节螺栓；14、支撑板；15、支腿；16、驱动电机；171、齿轮A；172、齿轮B；173、齿轮C；174、齿轮D；175、齿轮E；176、齿轮F；18、链条A；19、伺服电机；20、链条B；21、透明观察窗；22、转动把手。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，包括底座2及设置在底座2上方的搅拌罐1；底座2上安装有多个万向轮10，通过设置的万向轮10使得该装置能够便于进行移动；底座2与搅拌罐1之间固定连接有多个支腿15；搅拌罐1的上下端分别连通设置有进料斗4和排料管11，排料管11上安装有阀门12；搅拌罐1的内腔为圆柱形的腔体结构，搅拌罐1的内部设置有转动板3，转动板3的中部连接有转轴8，转动板3通过转轴8转动安装在搅拌罐1上，转轴8的一端延伸至搅拌罐1的外部，搅拌罐1的外部设置有用于驱动转轴8转动的动力组件A，动力组件A包括伺服电机19、齿轮E175、齿轮F176和链条B20，伺服电机19固定安装在搅拌罐1的外部，齿轮E175与伺服电机19的输出轴连接，齿轮F176与转轴8的外端部连接，齿轮E175和齿轮F176之间通过链条B20实现传动连接；转动板3的外周设置有一圈密封胶条9；转动板3上转动安装有安装轴A5，转动板3上固定安装有用于驱动安装轴A5转动的动力组件B，动力组件B包括驱动电机16、齿轮A171和齿轮B172，驱动电机16固定安装在转动板3上且远离搅拌叶片7的一侧，齿轮A171设置在驱动电机16的输出轴上，齿轮B172设在安装轴A5上，且齿轮A171与齿轮B172啮合连接，转动板3上转动安装有安装轴B6，安装轴A5和安装轴B6上均安装有多个搅拌叶片7，多个搅拌叶片7均位于转动板3的同一侧位置，安装轴A5与多个安装轴B6之间均连接有传动组件，传动组件包括齿轮C173、齿轮D174和链条A18，齿轮C173和齿轮D174分别设置在安装轴A5和安装轴B6上，齿轮C173与齿轮D174之间通过链条A18实现传动连接；搅拌罐1上设置有透明观察窗21，通过设置的透明观察窗21使得操作人员能够便于观察到搅拌罐1内部的情况；转轴8的外端部连接有转动把手22，通过设置的转动把手22使得操作人员能够手动调节转动板3的转动角度。
[0021]本实施例中，使用时，将粉料通过进料斗4投入到到搅拌罐1中，随后启动伺服电机19和驱动电机16工作，驱动电机16驱动安装轴A5转动，在传动组件的配合工作下可带动安
装轴B6转动，进而可带动安装轴A5和安装轴B6上的搅拌叶片7转动，由此可实现对粉料搅拌的功能，伺服电机19可驱动转轴8转动，转轴8转动又带动了转动板3转动，转动板3在转动过程中带动粉料在搅拌罐1的内部上下来回转动，从而可提升对粉料的混合效果，并且提高了搅拌的效率，搅拌工作完成后，关闭伺服电机19和驱动电机16工作，若驱动电机16位于搅拌罐1的内腔顶端时，则可打开阀门12使粉料排出，若驱动电机16位于搅拌罐1的内腔底端时，则操作人员需要通过转动把手22驱动转动板3进行转动，直至驱动电机16转动到搅拌罐1的内腔顶端即可，接着可打开阀门12将粉料排出。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，相较于实施例一，本实施例还包括安装在底座2上的多个稳定支撑装置，稳定支撑装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，其特征在于，包括底座(2)及设置在底座(2)上方的搅拌罐(1)；底座(2)与搅拌罐(1)之间固定连接有多个支腿(15)；搅拌罐(1)的上下端分别连通设置有进料斗(4)和排料管(11)，排料管(11)上安装有阀门(12)；搅拌罐(1)的内腔为圆柱形的腔体结构，搅拌罐(1)的内部设置有转动板(3)，转动板(3)的中部连接有转轴(8)，转动板(3)通过转轴(8)转动安装在搅拌罐(1)上，转轴(8)的一端延伸至搅拌罐(1)的外部，搅拌罐(1)的外部设置有用于驱动转轴(8)转动的动力组件A；转动板(3)的外周设置有一圈密封胶条(9)；转动板(3)上转动安装有安装轴A(5)，转动板(3)上固定安装有用于驱动安装轴A(5)转动的动力组件B，转动板(3)上转动安装有安装轴B(6)，安装轴A(5)和安装轴B(6)上均安装有多个搅拌叶片(7)，安装轴A(5)与多个安装轴B(6)之间均连接有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，其特征在于，底座(2)上安装有多个万向轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，其特征在于，底座(2)上安装有多个稳定支撑装置，稳定支撑装置包括调节螺栓(13)和支撑板(14)，调节螺栓(13)与底座(2)螺纹连接，支撑板(14)连接于调节螺栓(13)的底端。4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板粉料混合搅拌装置，其特征在于，搅拌罐(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世廷，
申请(专利权)人：淄博顶天塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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