一种高效率出料隔离分装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及药品灌装技术领域，提出了一种高效率出料隔离分装系统，包括层流车和隔离器，层流车用于为隔离器提供桶体，隔离器安装有密封卷帘门，层流车包括，车体，车体具有开口，车体上设置有密封卷帘门，输送棍子，输送棍子具有多个，多个输送棍子均转动设置在车体上，且输送棍子沿水平方向依次排列，桶体位于输送棍子上，对接胶条，对接胶条设置在车体上，对接胶条闭环设置，对接胶条环绕在开口外。通过上述技术方案，解决了现有技术中在桶体从层流车到隔离器输送时，由于通过人工手动输送，输送环境不密封导致容易给无菌药品带来污染的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率出料隔离分装系统


[0001]本技术涉及药品灌装
，具体的，涉及一种高效率出料隔离分装系统。

技术介绍

[0002]无菌药品是指法定药品标准中列有无菌检查项目的制剂和原料药，包括无菌制剂和无菌原料药，现有操作大多数是层流车与隔离器对接完毕后，人工将桶体转移至隔离器内，待桶体分装完毕后通过人员使用手套来操作桶体工位转移以及扣盖工序，容易给无菌药品带来污染隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种高效率出料隔离分装系统，解决了现有技术中在桶体从层流车到隔离器输送时，由于通过人工手动输送，输送环境不密封导致容易给无菌药品带来污染的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种高效率出料隔离分装系统，包括层流车和隔离器，所述层流车用于为隔离器提供桶体，所述隔离器安装有密封卷帘门，所述层流车包括，
[0006]车体，所述车体具有开口，所述车体上设置有密封卷帘门，
[0007]输送棍子，所述输送棍子具有多个，多个所述输送棍子均转动设置在所述车体上，且所述输送棍子沿水平方向依次排列，所述桶体位于所述输送棍子上，
[0008]对接胶条，所述对接胶条设置在所述车体上，所述对接胶条闭环设置，所述对接胶条环绕在所述开口外。
[0009]作为进一步的技术方案，所述对接胶条具有环形槽，所述环形槽开口朝向所述隔离器，所述对接胶条还具有开孔和密封塞，所述开孔与所述环形槽相通，所述密封塞位于所述开孔上。
[0010]作为进一步的技术方案，所述隔离器上依次转动设置有多个驱动棍子，多个所述驱动棍子沿靠近到远离所述车体的方向依次具有对接工位、填料工位、上盖工位和封装工位。
[0011]作为进一步的技术方案，所述升降平台沿竖向滑动设置在所述隔离器上，所述升降平台位于所述对接工位上，所述升降平台包括支板，所述支板具有两个，两个所述支板均沿竖向滑动设置在所述隔离器内，部分所述驱动棍子位于两个所述支板之间。
[0012]作为进一步的技术方案，所述混粉罐设置在所述隔离器上，
[0013]振荡管，所述振荡管设置在所述隔离器内，所述振荡管与所述混粉罐相通，所述振荡管的出料口位于所述填料工位上方。
[0014]作为进一步的技术方案，所述机械臂设置在所述隔离器内，所述机械臂位于所述上盖工位上，所述机械臂用于将桶盖放置到桶体上。
[0015]作为进一步的技术方案，所述轧盖机设置在所述隔离器内，所述轧盖机位于所述
封装工位上，所述轧盖机用于将桶盖密封在桶体上。
[0016]作为进一步的技术方案，所述隔离板具有多个，多个所述隔离板均沿竖向滑动设置在所述隔离器内，多个所述隔离板分别位于所述对接工位和所述填料工位之间、所述填料工位和所述上盖工位之间、所述上盖工位和所述密封工位之间，以及所述隔离器出口处。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中为了解决现有技术中，在桶体从层流车到隔离器输送时，由于通过人工手动输送，输送环境不密封导致容易给无菌药品带来污染的问题，专门设置有一种高效率出料隔离分装系统，其中包括层流车和隔离器，本方案中的层流车和隔离器在对接端均设置有密封卷帘门，其中在层流车上包括有车体、输送棍子和对接胶条，车体上设置有开口，桶体可以开口移出，同时开口上设置有密封卷帘门，当层流车不与隔离器对接时，通过密封卷帘门将车体密封，车体内部设置有输送棍子，桶体放在输送棍子上，在层流车与隔离器对接的时候，可以通过输送棍子为桶体的移动提供动力，其中为了增加层流车的输送量，可以将输送棍子沿竖向设置有两行或者多行，为了保证层流车与隔离器之间的密封性，专门设置有对接胶条，其中对接胶条具有一定的柔性，当层流车与隔离器紧贴时，可通过层流车与隔离器之间对对接胶条的挤压保证密封性，同时通过层流车上的输送棍子将桶体输送至隔离器内部，通过上述零部件的设置，可以保证桶体在从层流车进入隔离器时的密封性，同时由于减少了人工接触，避免了输送环境对无菌药品污染的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术整体三维结构示意图一；
[0021]图2为本技术整体三维结构示意图二；
[0022]图3为本技术层流车剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术对接胶条三维结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处结构示意图；
[0025]图6为本技术对接胶条截面结构示意图；
[0026]图7为本技术整体剖面结构示意图；
[0027]图8为本技术混粉罐和填料工位剖面结构示意图；
[0028]图中：1、层流车，2、隔离器，3、桶体，4、密封卷帘门，5、车体，6、开口，7、输送棍子，8、对接胶条，9、环形槽，10、开孔，11、驱动棍子，12、对接工位，13、填料工位， 14、上盖工位，15、封装工位，16、升降平台，17、支板，18、混粉罐，19、振荡管，20、机械臂，21、轧盖机，22、隔离板，23、出口，24、密封塞，25、桶盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]如图1～图8所示，本实施例提出了一种高效率出料隔离分装系统，包括层流车1和
隔离器2，所述层流车1用于为隔离器2提供桶体3，所述隔离器2安装有密封卷帘门4，所述层流车1包括，
[0031]车体5，所述车体5具有开口6，所述车体5上设置有密封卷帘门4，
[0032]输送棍子7，所述输送棍子7具有多个，多个所述输送棍子7均转动设置在所述车体5 上，且所述输送棍子7沿水平方向依次排列，所述桶体3位于所述输送棍子7上，
[0033]对接胶条8，所述对接胶条8设置在所述车体5上，所述对接胶条8闭环设置，所述对接胶条8环绕在所述开口6外。
[0034]无菌药品是指法定药品标准中列有无菌检查项目的制剂和原料药，包括无菌制剂和无菌原料药，现有操作大多数是层流车1与隔离器2对接完毕后，人工将桶体3转移至隔离器2 内，待桶体3分装完毕后通过人员使用手套来操作桶体3工位转移以及扣盖工序，容易给无菌药品带来污染隐患。
[0035]本实施例中为了解决现有技术中，在桶体3从层流车1到隔离器2输送时，由于通过人工手动输送，输送环境不密封导致容易给无菌药品带来污染的问题，专门设置有一种高效率出料隔离分装系统，其中包括层流车1和隔离器2，本方案中的层流车1和隔离器2在对接端均设置有密封卷帘门4，其中在层流车1上包括有车体5、输送棍子7和对接胶条8，车体 5上设置有开口6，桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率出料隔离分装系统，包括层流车(1)和隔离器(2)，所述层流车(1)用于为隔离器(2)提供桶体(3)，其特征在于，所述隔离器(2)安装有密封卷帘门(4)，所述层流车(1)包括，车体(5)，所述车体(5)具有开口(6)，所述车体(5)上设置有密封卷帘门(4)，输送棍子(7)，所述输送棍子(7)具有多个，多个所述输送棍子(7)均转动设置在所述车体(5)上，且所述输送棍子(7)沿水平方向依次排列，所述桶体(3)位于所述输送棍子(7)上，对接胶条(8)，所述对接胶条(8)设置在所述车体(5)上，所述对接胶条(8)闭环设置，所述对接胶条(8)环绕在所述开口(6)外。2.根据权利要求1所述的一种高效率出料隔离分装系统，其特征在于，所述对接胶条(8)具有环形槽(9)，所述环形槽(9)开口朝向所述隔离器(2)，所述对接胶条(8)还具有开孔(10)和密封塞(24)，所述开孔(10)与所述环形槽(9)相通，所述密封塞(24)位于所述开孔(10)上。3.根据权利要求1所述的一种高效率出料隔离分装系统，其特征在于，所述隔离器(2)上依次转动设置有多个驱动棍子(11)，多个所述驱动棍子(11)沿靠近到远离所述车体(5)的方向依次具有对接工位(12)、填料工位(13)、上盖工位(14)和封装工位(15)。4.根据权利要求3所述的一种高效率出料隔离分装系统，其特征在于，还包括升降平台(16)，所述升降平台(16)沿竖向滑动设置在所述隔离器(2)上，所述升降平台(16)位于所述对接工位(12)上，所述升降平台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣，解小宝，李永林，徐惠卿，李建平，李波，
申请(专利权)人：石家庄德众制药装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：