本实用新型专利技术涉及一种次氯酸钙生产用定量分装装置，包括底座，所述底座的上表面固定有安装板，所述安装板的右侧固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的右侧固定有储料箱，所述储料箱上设有定量机构，所述底座上设有升降机构，所述储料箱的下方设有装料罐；所述定量机构包括与储料箱的左右两侧固定的盒体，所述盒体远离储料箱一侧的内壁固定有电磁铁。该次氯酸钙生产用定量分装装置，设有定量机构，定量机构通过称重传感器感应装料罐的重量，达到重量后，电磁铁断电，使弹簧带动挡板进行阻挡，从而进行定量分装，相比于传统的次氯酸钙生产用定量分装装置，能够改变定量分装的量，从而适应不同的生产需求。不同的生产需求。不同的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钙生产用定量分装装置
[0001]本技术涉及次氯酸钙生产
，具体为一种次氯酸钙生产用定量分装装置。
技术介绍
[0002]次氯酸钙，是一种无机化合物，常用于化工生产中的漂白过程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工业生产中占据重要作用，强氧化剂，水或潮湿空气会引起燃烧爆炸，与碱性物质混合能引起爆炸。
[0003]次氯酸钙主要用于造纸工业纸浆的漂白和纺织工业棉、麻和丝纤维织物的漂白，在对次氯酸钙进行生产时，会用到次氯酸钙生产用分装装置，而目前市面上的次氯酸钙生产用分装装置，还存在着不便于进行定量分装的缺点，导致分装生产的次氯酸钙的差异较大，同时，目前现有的装置不能改变次氯酸钙定量分装的量，导致无法适应不同的生产需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种次氯酸钙生产用定量分装装置，具备定量分装等优点，解决了次氯酸钙生产用分装装置不便于进行定量分装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种次氯酸钙生产用定量分装装置，包括底座，所述底座的上表面固定有安装板，所述安装板的右侧固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的右侧固定有储料箱，所述储料箱上设有定量机构，所述底座上设有升降机构，所述储料箱的下方设有装料罐；
[0006]所述定量机构包括与储料箱的左右两侧固定的盒体，所述盒体远离储料箱一侧的内壁固定有电磁铁，两个所述电磁铁相对的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定有连接板，两个所述连接板相背的一侧均固定有磁环，两个所述连接板相背的一侧均固定有伸缩杆，两个所述连接板相对的一侧均固定有贯穿储料箱一侧的挡板，所述定量机构还包括与装料罐下表面相抵接的称重传感器。
[0007]进一步，所述升降机构包括与底座上表面固定的箱体，所述箱体内腔的右侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的内部滑动连接有两端分别与箱体左右两侧内壁垂直固定的限位杆，所述螺纹块的上表面铰接有铰接杆，两个所述铰接杆远离螺纹块的一侧铰接有升降板。
[0008]进一步，所述储料箱的上表面开设有进料口，所述储料箱的下表面开设有出料口，所述电磁铁与磁环相对的一侧为异极。
[0009]进一步，所述连接板呈U形，两个所述伸缩杆相背的一侧与两个电磁铁相对的一侧固定，所述伸缩杆位于弹簧内部，所述磁环位于弹簧外部。
[0010]进一步，所述储料箱的左右两侧均开设有通孔，所述通孔与挡板滑动连接，所述称重传感器的下表面与升降板的上表面固定。
[0011]进一步，所述螺杆外表面的螺纹为两段，且两段螺纹方向相反，所述箱体的上表面开设有长条孔，且长条孔与螺纹块滑动连接。
[0012]进一步，所述螺杆的左端通过轴承与箱体的左侧壁转动连接，所述螺纹块的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述螺纹块的侧面开设有供限位杆贯穿且与其间隙配合的限位孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该次氯酸钙生产用定量分装装置，设有定量机构，定量机构通过称重传感器感应装料罐的重量，达到重量后，电磁铁断电，使弹簧带动挡板进行阻挡，从而进行定量分装，相比于传统的次氯酸钙生产用定量分装装置，能够改变定量分装的量，从而适应不同的生产需求。
[0015]2、该次氯酸钙生产用定量分装装置，设有升降机构，升降机构通过电机带动螺杆转动，使两个螺纹块相对移动，从而让升降板带动称重传感器和装料罐进行升降，使其与出料口靠近，避免在进行分装时，次氯酸钙漏出，相比于传统的次氯酸钙生产用定量分装装置，运用范围更加广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术定量机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术升降机构的结构示意图。
[0020]图中：1底座、2安装板、3支撑柱、4储料箱、5定量机构、501盒体、502电磁铁、503弹簧、504连接板、505磁环、506伸缩杆、507挡板、508称重传感器、6升降机构、601箱体、602电机、603螺杆、604螺纹块、605限位杆、606铰接杆、607升降板、7装料罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种次氯酸钙生产用定量分装装置，包括底座1，底座1的上表面固定有安装板2，安装板2的右侧固定有两个支撑柱3，支撑柱3对储料箱4进行支撑，两个支撑柱3的右侧固定有储料箱4，储料箱4的上表面开设有进料口，便于储料箱4进料，储料箱4的下表面开设有出料口，便于储料箱4出料，储料箱4上设有定量机构5，定量机构5对次氯酸钙进行定量分装，底座1上设有升降机构6，升降机构6带动装料罐7进行升降，使其便于进行分装，储料箱4的下方设有装料罐7。
[0023]定量机构5包括与储料箱4的左右两侧固定的盒体501，盒体501远离储料箱4一侧的内壁固定有电磁铁502，两个电磁铁502相对的一侧均固定有弹簧503，弹簧503带动连接板504和挡板507进行移动，两个弹簧503相对的一侧均固定有连接板504，连接板504呈U形，两个连接板504相背的一侧均固定有磁环505，磁环505位于弹簧503外部，两个连接板504相
背的一侧均固定有伸缩杆506，伸缩杆506增强连接板504移动的稳定性，伸缩杆506位于弹簧503内部，两个连接板504相对的一侧均固定有贯穿储料箱4一侧的挡板507，挡板507对储料箱4内部的物料进行阻挡，避免漏出，储料箱4的左右两侧均开设有通孔，通孔与挡板507滑动连接，定量机构5还包括与装料罐7下表面相抵接的称重传感器508，称重传感器508感应装料罐7的重量。
[0024]其中，电磁铁502与磁环505相对的一侧为异极，通过进行通电，可使电磁铁502与磁环505进行吸附，两个伸缩杆506相背的一侧与两个电磁铁502相对的一侧固定，增强连接板504移动的稳定性。
[0025]本实施例中的，通过称重传感器508感应装料罐7的重量，达到重量后，电磁铁502进行断电，使弹簧503带动挡板507对物料进行阻挡，从而进行定量分装。
[0026]请参阅图1和图4，为了避免在进行分装时，次氯酸钙漏出，本实施例中的升降机构6包括与底座1上表面固定的箱体601，箱体601内腔的右侧固定有电机602，电机602带动螺杆603进行旋转，电机602的输出轴固定有螺杆603，螺杆603带动螺纹块604进行移动，螺杆603的左端通过轴承与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钙生产用定量分装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧固定有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的右侧固定有储料箱(4)，所述储料箱(4)上设有定量机构(5)，所述底座(1)上设有升降机构(6)，所述储料箱(4)的下方设有装料罐(7)；所述定量机构(5)包括与储料箱(4)的左右两侧固定的盒体(501)，所述盒体(501)远离储料箱(4)一侧的内壁固定有电磁铁(502)，两个所述电磁铁(502)相对的一侧均固定有弹簧(503)，两个所述弹簧(503)相对的一侧均固定有连接板(504)，两个所述连接板(504)相背的一侧均固定有磁环(505)，两个所述连接板(504)相背的一侧均固定有伸缩杆(506)，两个所述连接板(504)相对的一侧均固定有贯穿储料箱(4)一侧的挡板(507)，所述定量机构(5)还包括与装料罐(7)下表面相抵接的称重传感器(508)。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙生产用定量分装装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括与底座(1)上表面固定的箱体(601)，所述箱体(601)内腔的右侧固定有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定有螺杆(603)，所述螺杆(603)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(604)，两个所述螺纹块(604)的内部滑动连接有两端分别与箱体(601)左右两侧内壁垂直固定的限位杆(605)，所述螺纹块(604)的上表面铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长旭，刘金柱，陈秀清，高桂洲，
申请(专利权)人：天津市瑞福鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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