一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，包括底座、滑座和机头，所述底座上侧左右两端设置有工作台，且工作台后端设置有液压缸，所述滑座滑动连接于工作台上端，且滑座上侧右端滑动连接有限位板，所述滑座左端前后两侧固定有安装块，且安装块顶端设置有微型液压缸。该LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机设置有滑座，底座上侧两端固定有两个工作台，其上端连接有滑座，在工作台后端设置的液压缸的工作下驱动顺应工作台进行水平滑动，进而实现对滑座上端的放置的LED灯泡生进行位置调节，便于自动化输料，以及针对不同位置的LED灯泡进行打胶加工，而两个工作台能够同时对两个LED灯泡进行运输加工，提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机


[0001]本技术涉及LED灯泡生产加工
，具体为一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机。

技术介绍

[0002]LED，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，其在生产加工过程中需要通过胶液对其部分精密零件进行粘胶安装。
[0003]市场上的LED灯泡生产加工用打胶机存在机体运行过程中容易导致下端的LED灯泡器件反射偏移，影响加工粘接精度的问题，为此，我们提出一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，包括底座、滑座和机头，所述底座上侧左右两端设置有工作台，且工作台后端设置有液压缸，所述滑座滑动连接于工作台上端，且滑座上侧右端滑动连接有限位板，所述滑座左端前后两侧固定有安装块，且安装块顶端设置有微型液压缸，所述微型液压缸前端连接有限位端头，所述底座上端左右两端固定有立柱，且立柱上端固定有安装横板，所述安装横板内部贯穿有传动丝杆，且传动丝杆左侧连接有驱动马达，所述机头滑动连接于安装横板前端，且机头下端设置有用于出胶的打胶组件，且打胶组件左端连接有输液管，所述输液管顶端连接有存液罐。
[0006]进一步的，所述工作台关于底座中轴线对称设置有两个，且工作台与底座呈一体化。
[0007]进一步的，所述安装块关于滑座中轴线对称设置有两个，且安装块高度与滑座高度处于同一水平面。
[0008]进一步的，所述限位端头与安装块呈滑动连接，且限位端头与限位板呈平行分布。
[0009]进一步的，所述打胶组件包括打胶管、打胶端头、封盖和垫片，且打胶管下端设置有打胶端头，所述打胶端头外侧连接有封盖，且封盖内部设置有垫片。
[0010]进一步的，所述封盖与打胶管螺纹连接，且封盖开口结构尺寸与打胶端头外口结构尺寸相吻合。
[0011]进一步的，所述封盖内壁连接面与垫片外壁连接面相互贴合，且封盖与垫片卡合连接。
[0012]本技术提供了一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，具备以下有益
效果：该LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，通过设置限位组件提高待加工的LED灯泡零件放置时的稳定性，有效提高整个设备的打胶精度；
[0013]该LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机设置有滑座，底座上侧两端固定有两个工作台，其上端连接有滑座，在工作台后端设置的液压缸的工作下驱动顺应工作台进行水平滑动，进而实现对滑座上端的放置的LED灯泡生进行位置调节，便于自动化输料，以及针对不同位置的LED灯泡进行打胶加工，而两个工作台能够同时对两个LED灯泡进行运输加工，提高加工效率；
[0014]该LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机设置有限位端头，滑座的前后两侧各固定有一个安装块，两者上端面相齐平，而安装块的上表面连接有一块限位端头，其受顶端微型液压缸进行驱动，在平常使用时，放置在滑座表面的LED灯泡零件首先通过限位端头伸出时进行限制其一侧面，接着另一侧限位板顺应滑座前后两侧的传动件的驱动进行水平滑动，对待加工器件进行夹持贴紧，预防在滑座滑动调节过程中导致待加工零件发生偏移，影响到打胶的精度，同时当待加工的器件较大时，也可以控制微型液压缸保持静止，使得左右两端的工作台上端的滑座形成一个工作板块，通过通过滑座外端滑动连接的限位板的滑动调节对待加工零件进行夹紧，并通过两个液压缸同步驱动滑座进行运输，使得整个装置能够适应不同尺寸大小的器件进行加工，提高整体的实用性；
[0015]该LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机设置有垫片，在封盖内部贴合有一圈垫片，当封盖螺旋安装于打胶管下端时，通过其内部设置的垫片与打胶端头相直接接触，进而通过垫片对打胶端头进行堵塞，提高对打胶端头的密封效果，并且避免胶液粘黏于封盖内部，导致封盖粘黏无法脱离的隐患，而垫片即使粘黏于打胶端头表明，使用人员可对其进行撕下，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术滑座俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、工作台；3、液压缸；4、滑座；5、限位板；6、安装块；7、微型液压缸；8、限位端头；9、立柱；10、安装横板；11、传动丝杆；12、驱动马达；13、机头；14、打胶组件；1401、打胶管；1402、打胶端头；1403、封盖；1404、垫片；15、输液管；16、存液罐。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，包括底座1、滑座4和机头13，底座1上侧左右两端设置有工作台2，且工作台2后端设置有液压缸3，工作台2关于底座1中轴线对称设置有两个，且工作台2与底座1呈一体化，底座1上侧两端固定有两个工作台2，其上端连接有滑座4，在工作台2后端设置的液压缸3的工作下驱动顺应工作台2进行水平滑动，进而实现对滑座4上端的放置的LED灯泡生进行位置调节，便于自动化输料，以及针对不同位置的LED灯泡进行打胶加工，而两个工作台2能够同时对两个LED灯泡进行运输加工，提高加工效率。
[0021]如图1和图2所示，滑座4滑动连接于工作台2上端，且滑座4上侧右端滑动连接有限
位板5，滑座4左端前后两侧固定有安装块6，且安装块6顶端设置有微型液压缸7，微型液压缸7前端连接有限位端头8，限位端头8与安装块6呈滑动连接，且限位端头8与限位板5呈平行分布，安装块6关于滑座4中轴线对称设置有两个，且安装块6高度与滑座4高度处于同一水平面，滑座4的前后两侧各固定有一个安装块6，两者上端面相齐平，而安装块6的上表面连接有一块限位端头8，其受顶端微型液压缸7进行驱动，在平常使用时，放置在滑座4表面的LED灯泡零件首先通过限位端头8伸出时进行限制其一侧面，接着另一侧限位板5顺应滑座4前后两侧的传动件的驱动进行水平滑动，对待加工器件进行夹持贴紧，预防在滑座4滑动调节过程中导致待加工零件发生偏移，影响到打胶的精度，同时当待加工的器件较大时，也可以控制微型液压缸7保持静止，使得左右两端的工作台2上端的滑座4形成一个工作板块，通过通过滑座4外端滑动连接的限位板5的滑动调节对待加工零件进行夹紧，并通过两个液压缸3同步驱动滑座4进行运输，使得整个装置能够适应不同尺寸大小的器件进行加工，提高整体的实用性。底座1上端左右两端固定有立柱9，且立柱9上端固定有安装横板10，安装横板10内部贯穿有传动丝杆11，且传动丝杆11左侧连接有驱动马达12，机头13滑动连接于安装横板10前端，且机头13下端设置有用于出胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，包括底座(1)、滑座(4)和机头(13)，其特征在于，所述底座(1)上侧左右两端设置有工作台(2)，且工作台(2)后端设置有液压缸(3)，所述滑座(4)滑动连接于工作台(2)上端，且滑座(4)上侧右端滑动连接有限位板(5)，所述滑座(4)左端前后两侧固定有安装块(6)，且安装块(6)顶端设置有微型液压缸(7)，所述微型液压缸(7)前端连接有限位端头(8)，所述底座(1)上端左右两端固定有立柱(9)，且立柱(9)上端固定有安装横板(10)，所述安装横板(10)内部贯穿有传动丝杆(11)，且传动丝杆(11)左侧连接有驱动马达(12)，所述机头(13)滑动连接于安装横板(10)前端，且机头(13)下端设置有用于出胶的打胶组件(14)，且打胶组件(14)左端连接有输液管(15)，所述输液管(15)顶端连接有存液罐(16)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，其特征在于，所述工作台(2)关于底座(1)中轴线对称设置有两个，且工作台(2)与底座(1)呈一体化。3.根据权利要求1所述的一种LED灯泡生产加工用可进行限位的打胶机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏军，黄强，章香云，冉启阳，
申请(专利权)人：泗阳浩轩照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：