用于软质材料裁制样品片的手动压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于软质材料裁制样品片的手动压片机，属于橡胶材料实验器械领域。压片机台面固定在底座上，压片支撑柱的一端固定在底座上，另一端安装升降调节旋钮；压片支撑柱、实心主轴分别与升降箱体套接，升降箱体通过丝母、丝杆与升降调节旋钮连接，手压杆安装在升降箱体的侧面，且与升降箱体内置的涡卷弹簧相连接实现手压杆的回位；实心主轴的下端固定连接刀模定位板，刀模定位板的底侧设有卡槽，裁片刀模安装在卡槽内，裁片刀模与压片机台面的位置相对应。优点在于：构思新颖，结构简单，方便操作，体积小，占地面积小、便于移动、可靠性高、受力可控性好。适应当今汽车产业中很多的需要软质产品样品制作的要求。实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
用于软质材料裁制样品片的手动压片机


[0001]本技术涉及软质材料实验器械领域，特别涉及一种用于软质材料裁制样品片的手动压片机，可应用于橡胶材料实验操作中的样品裁制。

技术介绍

[0002]在软质材料制作样品操作中，传统的样品的裁制方式完全依附手工模型叩压尺寸，或手动用剪刀裁制，导致样品边缘参差不齐，无法保证样品的美观性及完整性，而且裁制过程速度慢、耗时长，效率低。
[0003]目前，样品裁制常用的设备主要有两种：一种是液压式的压片机，压片机上必须载有液压泵，占地面积大，重量大，时速慢，而且需要随时保证液压油；另一种是电动液压式压片机，其操作时必须有电，结构复杂，体积庞大，不方便移动，同时成本很高。亟待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于软质材料裁制样品片的手动压片机，解决了现有技术存在的结构复杂、体积庞大、不方便移动、成本高等问题。本技术压片机无需用电，可以调节主轴高度及刀模板的大小，由于采用手动压力调节元件，可以实现无级调节，且受力可控，可靠性高。
[0005]本技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0006]用于软质材料裁制样品片的手动压片机，包括压片支撑柱1、升降调节旋钮2、实心主轴3、升降箱体4、手压杆5、刀模定位板6、裁片刀模7、压片机台面8、底座9，软质材料放置在压片机台面8上，压片机台面8固定在底座9上，压片支撑柱1的一端固定在底座9上，另一端安装升降调节旋钮2；所述压片支撑柱1、实心主轴3分别与升降箱体4套接，升降箱体4通过丝母、丝杆与升降调节旋钮2连接，手压杆5安装在升降箱体4的侧面，且与升降箱体4内置的涡卷弹簧相连接实现手压杆5的回位；所述实心主轴3的下端固定连接刀模定位板6，刀模定位板6的底侧设有卡槽10，裁片刀模7安装在刀模定位板6的卡槽10内，裁片刀模7与压片机台面8的位置相对应。
[0007]所述的实心主轴3的顶端设有限位螺杆11，后侧安装有齿条，与升降箱体4内置的齿轮相互配合，实现实心主轴3上下移动。
[0008]所述的手压杆5采用电镀铁材质，且为防滑手柄，末端为球形。
[0009]所述的底座9为铸铁材质。
[0010]压片材料放置在压片机工作台面8上，压片支撑柱1上的升降调节旋钮2调节升降箱体4上下移动。实心主轴3的高度通过其上方的限位螺杆11的长度进行限位，可限定每次加工深度，后侧按有齿条，与升降箱体4的齿轮配合，实现实心主轴3的上下移动。再通过实心主轴3上的刀模定位板6上设置的卡槽10，卡住所需大小的裁片刀模7，手压杆5通过接口连接升降箱体4，通过升降箱体4内置的齿轮与实心主轴3上的齿轮配合，实现实心主轴3的上下移动，手压杆5受力带动实心主轴3，实心主轴3受力于刀模定位板6，使裁片刀模7裁出
满足需求的样品。
[0011]本技术的有益效果在于：构思新颖，结构简单，方便操作，体积小，占地面积小。采用手动压力调节元件，可以实现无级调节；实心主轴上面的限位螺杆11有调节用途，可通过限位螺杆11的调节准确定位按压行程及方向，在限定的角度范围内同深度批量加工，手压杆向刀模板施加最大压力，简单方便，充分满足软质材料快速裁取样品的要求。整体具有结构简单、操作简易、便于移动、可靠性高、受力可控性好等特点。适应当今汽车产业中很多的需要软质产品样品制作的要求。实用性强。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图中：1、压片支撑柱；2、升降调节旋钮；3、实心主轴；4、升降箱体；5、手压杆；6、刀模定位板；7、裁片刀模；8、压片机台面；9、底座；10、卡槽；11、限位螺杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。
[0016]参见图1所示，本技术的用于软质材料裁制样品片的手动压片机，内置涡卷弹簧，可回弹手压杆；有限位机构，可定位深度；压片支撑柱为圆形立柱，箱体可升降、旋转；适合剪切成型等工序。结构包括：
[0017]压片支撑柱1，用于连接支撑升降箱体4和实心主轴3，压片支撑柱1顶端设有升降调节旋钮2，升降箱体4可通过升降调节旋钮2上下移动。
[0018]升降调节旋钮2，内置丝杆、丝母，丝杆连接在压片支撑柱1内，丝母与升降箱体4连接，扭转升降调节旋钮2控制升降箱体4，既可调节升降箱体4的高低，又可绕压片支撑柱360
°
旋转，省力方便，增加加工灵活性。
[0019]实心主轴3，实心主轴3上方有限位螺杆11，限位螺杆11长度有限位用途，可限定每次加工深度，后侧按有齿条，与升降箱体4内的齿轮配合，实现实心主轴3的上下移动。
[0020]升降箱体4，连接压片支撑柱1及实心主轴3，内置涡卷弹簧，在压下手压杆5后可以轻松回位。
[0021]手压杆5，通过接口与升降箱体4连接，通过升降箱体4内置的齿轮与实心主轴3上的齿条配合，实现实心主轴3的上下移动，内设涡卷弹簧使手压杆5复位，设计有防滑手柄，电镀铁材质，末端红球设计，防止手滑，保障安全。
[0022]刀模定位板6，用于固定嵌合所需的裁片刀模板7。
[0023]裁片刀模7，根据所需裁片制作尺寸大小确定刀模尺寸，镶嵌在刀模定位板6上。
[0024]压片机台面8，用于放置所需加工件（软质材料），进行裁片。
[0025]底座9，为铸铁材质加厚加重设计，增加压片机整体稳定性。
[0026]参见图1所示，本技术的用于软质材料裁制样品片的手动压片机在实际工作时，将所需材料放置在压片机台面8上，通过手压杆5受力于实心主轴3下方的刀模定位板6，
刀模定位板6的卡槽10中的裁片刀模7授予材料所需压力，通过手压杆5受压于实心主轴3的压力，从而调节刀模定位板6的卡槽10中的裁片刀模7所受压力。通过预先制作好所需相应规格尺寸的裁片刀模，使手动压片机的手压杆5带着实心主轴3按照设定好的裁片刀模尺寸的轨迹受力裁取。由于是手动受力压片，所以刀模与材料接触时不会存在过大的冲击。随后可以停止，达到材料成型的目的，操作员松开手压杆5，实心主轴3回到原点位置。等待下一工作循环。操作简单易懂，利用手压杆5对实心主轴3上的裁片刀模7施加向下的压力，来满足所需的材料样片的裁制相应规格的尺寸，能够快速、高效的完成。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡对本技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软质材料裁制样品片的手动压片机，其特征在于：包括压片支撑柱（1）、升降调节旋钮（2）、实心主轴（3）、升降箱体（4）、手压杆（5）、刀模定位板（6）、裁片刀模（7）、压片机台面（8）、底座（9），软质材料放置在压片机台面（8）上，压片机台面（8）固定在底座（9）上，压片支撑柱（1）的一端固定在底座（9）上，另一端安装升降调节旋钮（2）；所述压片支撑柱（1）、实心主轴（3）分别与升降箱体（4）套接，升降箱体（4）通过丝母、丝杆与升降调节旋钮（2）连接，手压杆（5）安装在升降箱体（4）的侧面，且与升降箱体（4）内置的涡卷弹簧相连接实现手压杆（5）的回位；所述实心主轴（3）的下端固定连接刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博，廉娟，李金萍，
申请(专利权)人：饭田长春橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：