一种玻璃回收用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃回收用打磨装置，包括箱体，箱体的外部固定连接有第一电机，箱体的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆与第一电机的输出端固定连接，往复丝杆的外部螺纹连接有活动板，活动板的内部转动连接有单向丝杆，单向丝杆的一端固定连接有齿轮，箱体的内部固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够在齿轮和齿条的作用下使得往复丝杆带动打磨盘前后移动的同时通过单向丝杆带动打磨盘左右移动，从而更好的对玻璃进行全面打磨，无需人工手动多次调整，操作方便快捷，有效提高了工作效率，能够对打磨过程中产生的碎屑进行阻挡隔离，防止迸溅，同时集中收集，方便处理。方便处理。方便处理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃回收用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种玻璃回收用打磨装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]在玻璃回收过程中，往往需要使用打磨装置对需要进行回收的玻璃进行打磨处理，以方便回收利用，但是目前现有的打磨装置在对玻璃进行打磨过程中，需要人工手动多次对打磨盘的位置进行调整，这样才能对玻璃进行全面的打磨，操作较为的费时费力，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃回收用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置需要人工手动对打磨盘的位置进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃回收用打磨装置，包括箱体，所述箱体的外部固定连接有第一电机，所述箱体的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与第一电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的外部螺纹连接有活动板，所述活动板的内部转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的一端固定连接有齿轮，所述箱体的内部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述单向丝杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有第二电机，所述安装架的底部转动连接有打磨盘，所述打磨盘与第二电机的输出端固定连接，所述箱体的内部设有夹持机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板与箱体固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹持板，所述夹持板与放置板滑动连接。
[0008]优选的，所述固定板共有两个，两个所述固定板呈对称分布。
[0009]优选的，所述活动板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与箱体固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的内部滑动连接有收集箱。
[0011]优选的，所述箱体的外部固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机、电动推杆均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置的第一电机、往复丝杆、活动板、单向丝杆、齿轮、齿条、活动块、安装架、第二电机与打磨盘，能够在齿轮和齿条的作用下使得往复丝杆带动打磨盘前后移动的同时通过单向丝杆带动打磨盘左右移动，从而更好的对玻璃进行全面打磨，无需人工手动多次调整，操作方便快捷，有效提高了工作效率，通过设置的
箱体与收集箱，能够对打磨过程中产生的碎屑进行阻挡隔离，防止迸溅，同时集中收集，方便处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面示意图；
[0016]图3是本技术的活动板的剖面示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一电机；3、往复丝杆；4、活动板；5、单向丝杆；6、齿轮；7、齿条；8、活动块；9、安装架；10、第二电机；11、打磨盘；12、夹持机构；13、支撑板；14、电动推杆；15、放置板；16、固定板；17、螺杆；18、夹持板；19、导向杆；20、收集箱；21、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种玻璃回收用打磨装置，包括箱体1，箱体1的外部固定连接有第一电机2，箱体1的内部转动连接有往复丝杆3，在往复丝杆3的作用下带动打磨盘11前后往复移动；往复丝杆3与第一电机2的输出端固定连接，往复丝杆3的外部螺纹连接有活动板4，活动板4的内部转动连接有单向丝杆5，单向丝杆5的一端固定连接有齿轮6，箱体1的内部固定连接有齿条7，齿条7与齿轮6啮合连接，在齿轮6和齿条7的作用下使得活动板4移动时能够带动活动板4内部的单向丝杆5转动，从而带动打磨盘11左右移动；单向丝杆5的外部螺纹连接有活动块8，活动块8的底部固定连接有安装架9，安装架9的顶部固定连接有第二电机10，安装架9的底部转动连接有打磨盘11，打磨盘11与第二电机10的输出端固定连接，箱体1的内部设有夹持机构12，通过夹持机构12对玻璃进行夹持固定，方便打磨工作的进行。
[0021]夹持机构12包括支撑板13，支撑板13与箱体1固定连接，支撑板13的顶部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有放置板15，放置板15的顶部固定连接有固定板16，固定板16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端转动连接有夹持板18，夹持板18与放置板15滑动连接，通过转动螺杆17带动夹持板18对玻璃进行夹持固定；固定板16共有两个，两个固定板16呈对称分布，方便从两侧对玻璃进行夹持固定；活动板4的内部滑动连接有导向杆19，导向杆19与箱体1固定连接，在导向杆19的作用下对活动板4进行支撑，同时方便活动板4的移动；箱体1的内部滑动连接有收集箱20，用于对打磨过程中产生的碎屑进行收集，方便后续的处理工作；箱体1的外部固定连接有控制面板21，第一电机2、第二电机10、电动推杆14均与控制面板21电性连接，装置中的用电设备具有外接电源提供电能，同时通过控制面板21进行控制。
[0022]具体的，使用本技术时，首先打开箱体1一侧的箱门，将玻璃防止在放置板15
上，转动两侧的螺杆17，使得螺杆17带动夹持板18对玻璃进行夹持固定，随后关闭箱门，通过控制面板21启动电动推杆14带动玻璃向上移动，直至玻璃与打磨盘11贴合，随后启动第二电机10带动打磨盘11转动，使得打磨盘11对玻璃表面进行打磨处理，同时启动第一电机2带动往复丝杆3转动，在导向杆19的作用下，往复丝杆3将会带动活动板4在箱体1中前后往复移动，从而带动打磨盘11在玻璃上前后往复移动，过程中，在齿轮6和齿条7的作用下，活动板4内部的单向丝杆5将会转动，从而带动活动块8移动，活动块8则会通过安装架9带动打磨盘11在玻璃上左右移动，最终达到打磨盘11前后往复移动的过程中也能够同时左右往复移动，从而对玻璃表面进行全面打磨，需要人工手动调整，更加方便省力，而且打磨过程中产生的碎屑不会飞散的到处都是，箱体1能够对其进行隔离，不仅保护了现场环境，也保护了工作人员的呼吸健康，最终碎屑也会掉落到收集箱20中，方便工作人员后续的处理工作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃回收用打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外部固定连接有第一电机(2)，所述箱体(1)的内部转动连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)与第一电机(2)的输出端固定连接，所述往复丝杆(3)的外部螺纹连接有活动板(4)，其特征在于：所述活动板(4)的内部转动连接有单向丝杆(5)，所述单向丝杆(5)的一端固定连接有齿轮(6)，所述箱体(1)的内部固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(6)啮合连接，所述单向丝杆(5)的外部螺纹连接有活动块(8)，所述活动块(8)的底部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述安装架(9)的底部转动连接有打磨盘(11)，所述打磨盘(11)与第二电机(10)的输出端固定连接，所述箱体(1)的内部设有夹持机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃回收用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(12)包括支撑板(13)，所述支撑板(13)与箱体(1)固定连接，所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史立，史占云，史志全，
申请(专利权)人：广州益环再生资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：