一种树脂工艺品生产用磨底设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨底设备技术领域，尤其涉及一种树脂工艺品生产用磨底设备，包括支撑台、加工板、支撑架、设于加工板上的固定块、滑动设于支撑架上的移动架、转轴、电机和磨片，其中第一丝杆带动支撑架在第一滑轨上移动，支撑架向前滑动，支撑架将带动移动架移动，使移动架上的磨片将位于工艺品上方，再旋转第二丝杆，第二丝杆旋转带动移动架向下移动，移动架向下移动过程中带动电机和磨片移动，电机通过传动机构运行带动磨片高速旋转，磨片与工艺品平面接触打磨，实现对工艺品打磨，无需人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，解决了人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，导致人工手动来回摩擦效率低的技术问题。手动来回摩擦效率低的技术问题。手动来回摩擦效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂工艺品生产用磨底设备


[0001]本技术涉及磨底设备
，尤其涉及一种树脂工艺品生产用磨底设备。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202020270083.7公开了一种新型树脂工艺品，包括包括工艺品本体，工艺品本体包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体之间通过连接组件拆卸连接，且第一本体和第二本体上均设置有挡板组件，且挡板组件位于第一本体与第二本体相互连接的一侧，挡板组件包括左夹板和右夹板，公开了现有工艺品，但是工艺品成型完成后，需要将底面磨片，通常由人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，使工艺品底面平行，导致人工手动来回摩擦效率低。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种树脂工艺品生产用磨底设备，其解决了人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，使工艺品底面平行，导致人工手动来回摩擦效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种树脂工艺品生产用磨底设备，包括支撑台、设于支撑台顶端面的加工板、包围设于加工板外侧的外围板、设于加工板上的第一滑轨、滑动设于滑轨上的支撑架、设于加工板上的固定块、与固定块螺纹连接且与支撑架相连的第一丝杆、滑动设于支撑架上的移动架、螺纹连接设于支撑架顶部且与移动架相连的第二丝杆、可转动地设于移动架上的转轴、设于支撑架相对转轴一侧的电机、设于电机与转轴之间的传动机构和设于转轴底部的磨片。
[0005]进一步的，所述传动机构包括设于电机输出的主动带轮以及设于转轴外侧的传动带。
[0006]进一步的，所述加工板上具有用于喷水的波纹软管。
[0007]进一步的，所述支撑架一侧设有用于对磨片磨平的磨平装置，所述磨平装置包括可转动地设于支撑架上的支撑杆、螺纹连接设于支撑杆底部的调节螺母、滑动连接设于支撑杆顶部的旋转块、螺纹设于支撑杆顶端的第一旋钮、设于旋转块上的延长杆、设于延长杆上的卡孔、穿设于卡孔的第二旋钮、设于第二旋钮底部的卡块、设于卡块一端的第三旋钮、设于第三旋钮和卡块之间的挡块以及设于挡块和卡块之间的刀片，所述调节螺母和旋转块之间设有弹簧。
[0008]进一步的，所述旋转块外侧设有推杆，所述推杆远离旋转块一端设有球体。
[0009]进一步的，所述卡孔形状为矩形，所述延长杆形状为“L”字形。
[0010]进一步的，所述刀片形状为长方体，所述刀片外侧四个面上设有相互平行的参考线。
[0011]进一步的，所述刀片底端面多个凹槽，所述凹槽形状为倒“人”字形。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本树脂工艺品生产用磨底设备，通过磨底设备的设置，其中先将工艺品倒放置在加工板上，工艺品底面朝上，完成后再旋转第一丝杆，第一丝杆带动支撑架在第一滑轨上移动，支撑架向前滑动，支撑架将带动移动架移动，使移动架上的磨片将位于工艺品上方，再旋转第二丝杆，第二丝杆旋转带动移动架向下移动，移动架向下移动过程中带动电机和磨片移动，电机通过传动机构运行带动磨片高速旋转，磨片与工艺品平面接触打磨，实现对工艺品打磨，通过第一丝杆和第二丝杆控制方向，从而对工艺品底面进行打磨，无需人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，解决了人工手动拿着工艺品在摩擦板上来回摩擦，使工艺品底面平行，导致人工手动来回摩擦效率低的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构正视示意图；
[0016]图3是本技术的局部结构示意图；
[0017]图4是本技术的磨平装置结构示意图；
[0018]图5是本技术的磨平装置爆炸状态结构示意图；
[0019]图6是本技术的磨平装置局部结构示意图；
[0020]图7是本技术的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图7，本实施例提供一种树脂工艺品生产用磨底设备，包括支撑台1、设于支撑台顶端面的加工板2、包围设于加工板外侧的外围板3、设于加工板上的第一滑轨4、滑动设于滑轨上的支撑架5、设于加工板上的固定块6、与固定块螺纹连接且与支撑架相连的第一丝杆7、滑动设于支撑架上的移动架8、螺纹连接设于支撑架顶部且与移动架相连的第二丝杆9、可转动地设于移动架上的转轴10、设于支撑架相对转轴一侧的电机11、设于电机与转轴之间的传动机构12和设于转轴底部的磨片13；所述传动机构包括设于电机输出的主动带轮 121以及设于转轴外侧的传动带122，其中电机带动主动带轮旋转，主动带轮再通过传动带带动转轴旋转，转轴旋转后，带动底端磨片高速旋转；所述加工板上具有用于喷水的波纹软管14，波纹软管的设置，其中波纹软管可以随意弯曲，将波纹软管移动到需要打磨工艺品的上方，波纹软管可对磨片降温，避免磨片打磨速度快，树脂工艺品打磨面温度过高焦黑。
[0023]所述支撑架一侧设有用于对磨片磨平的磨平装置15，所述磨平装置包括可转动地设于支撑架上的支撑杆151、螺纹连接设于支撑杆底部的调节螺母152、滑动连接设于支撑杆顶部的旋转块153、螺纹设于支撑杆顶端的第一旋钮154、设于旋转块上的延长杆155、设于延长杆上的卡孔156、穿设于卡孔的第二旋钮 157、设于第二旋钮底部的卡块158、设于卡块一端的第三旋钮159、设于第三旋钮和卡块之间的挡块150以及设于挡块和卡块之间的刀片15a，所述调节螺母和旋转块之间设有弹簧15b；通过卡块的设置，其中需要更换刀片时，旋转第三旋钮，第三旋钮和挡块将不对刀片卡紧，可取出刀片，将新的刀片插入挡块和卡块之间，再拧紧第三旋转对刀片固定，可实现快速对刀片固定。
[0024]通过磨平装置的设置，其中磨片长期使用时，打磨面容易不平整，导致加工精度降低，当磨片打磨面不平整时，可将磨片放置在转轴顶端面固定，完成后转轴带动磨片高速旋转，旋转第一旋钮，第一旋钮将向下移动，使旋转块也向下移动，在弹簧的作用下，旋转块将始终位于顶端，旋转块向下移动过程中，带动延长杆下移，延长杆再通过卡块带动刀片向下移动，直至与磨片贴合，刀片硬度高于磨片，来回摆动延长杆，使延长杆对着磨片半径来回旋转，从而对磨片顶面磨平，方便打磨磨片。
[0025]所述旋转块外侧设有推杆15d，所述推杆远离旋转块一端设有球体，通过推杆的设置，其中直接用手推延长杆，具有手滑意外与磨片接触的风险，推杆与延长杆具有一定夹角间距，通过推杆推送旋转块旋转，可避免手滑意外与磨片接触的风险。
[0026]所述卡孔形状为矩形，所述延长杆形状为“L”字形，可以通过拧松第二旋钮，第二旋钮和卡块可在卡孔上来回移动，利于调整卡块距离；所述刀片形状为长方体，所述刀片外侧四个面上设有相互平行的参考线15b，参考线的设置，可通过磨损的形状，来对照参考线，可快速判断刀片底面是否与磨片平行贴合；所述刀片底端面多个凹槽15c，所述凹槽形状为倒“人”字形，凹槽的设置，刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂工艺品生产用磨底设备，其特征在于，包括支撑台、设于支撑台顶端面的加工板、包围设于加工板外侧的外围板、设于加工板上的第一滑轨、滑动设于滑轨上的支撑架、设于加工板上的固定块、与固定块螺纹连接且与支撑架相连的第一丝杆、滑动设于支撑架上的移动架、螺纹连接设于支撑架顶部且与移动架相连的第二丝杆、可转动地设于移动架上的转轴、设于支撑架相对转轴一侧的电机、设于电机与转轴之间的传动机构和设于转轴底部的磨片。2.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品生产用磨底设备，其特征在于：所述传动机构包括设于电机输出的主动带轮以及设于转轴外侧的传动带。3.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品生产用磨底设备，其特征在于：所述支撑架一侧设有用于对磨片磨平的磨平装置，所述磨平装置包括可转动地设于支撑架上的支撑杆、螺纹连接设于支撑杆底部的调节螺母、滑动连接设于支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯标，
申请(专利权)人：泉州曦日轻工有限公司，
类型：新型
国别省市：