一种结构稳固的声学吸音模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构稳固的声学吸音模块，属于建筑用吸音板材技术领域。包括有声学芯材、固定框、加固底框，所述加固底框内设置有凹槽，所述固定框包裹在声学芯材的周侧并与芯材组装在一起安装在凹槽内。本实用新型专利技术的优势在于，相比于现有技术：首先，本实用新型专利技术的声学吸音模块包括有固定框和加固底框，固定框与声学芯材粘合为一体后能够通过加固底框进行加固，整体结构更加稳固；其次，本申请中的声学芯材采用具有多孔开放性的吸音材料制成，密度小且具有优异的吸音性能；最后，本实用新型专利技术结构简单、成本低，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳固的声学吸音模块


[0001]本技术属于建筑用吸音板材
，特别涉及一种结构稳固的声学吸音模块。

技术介绍

[0002]吸音板是由装饰面、芯材和固定框等配件根据声学原理精致加工而成的板材，具有一定的吸音效果。通常安装在建筑物的墙面或天花板，用来加强建筑物的隔音效果。现有的吸音板通常采用C字形固定框对芯材进行固定，这种固定结构较为单一，不够稳固，在使用时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种结构稳固的声学吸音模块，结构更加稳固；
[0004]本技术的另一个目的在于提供一种结构稳固的声学吸音模块，具有优异的吸音效果；
[0005]本技术的最后一个目的是提供一种结构稳固的声学吸音模块，结构简单、成本低，便于推广和使用。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]本技术提供一种结构稳固的声学吸音模块，包括有声学芯材、固定框、加固底框，所述加固底框内设置有凹槽，所述固定框包裹在声学芯材的周侧，并与芯材组装在一起安装在凹槽内。
[0008]进一步地，所述声学芯材的上表面还覆盖有顶布。
[0009]进一步地，所述声学芯材为长方体形结构，所述固定框包括一体成型的长方形边框和支撑底面，所述声学芯材安装在所述长方形边框内，并与长方形边框的内侧面紧密贴合。在本申请中，声学芯材和长方形边框的形状均为长扁条体，易弯曲，二者通过粘合剂粘接在一起并紧密贴合，通过力学分析组合，两者互为受力支撑，能够形成稳固主体。其次，不同于以往的C字形框体，本长方形边框只有竖向的片材，具有相同的固定效果，且结构更为简单。
[0010]进一步地，所述支撑底面上还设置有挂接件，所述挂接件的底端固定在支撑底面上，顶端贯穿到声学芯材及顶布的上方。
[0011]进一步地，所述加固底框包括有装饰底面，所述装饰底面的边缘设置有一体成型的加固边框形成所述凹槽，所述加固边框的上部向所述凹槽内延伸出L形结构形成内嵌式的限位槽，所述长方形边框安装在限位槽内。通过限位槽能够对固定框进行限位，使得声学芯材与固定框的结构更加稳固。
[0012]进一步地，所述限位槽的宽带与长方形边框的厚度相同，使得长方形边框与限位槽能够紧密贴合，稳定性更好。
[0013]进一步地，所述装饰底面的表面还设置有阻燃防水涂层，具有优异的防水及防火性能。
[0014]进一步地，所述声学芯材采用具有多孔开放性的吸音材料制成，包括有聚酯纤维棉、海绵、三聚氰胺棉、XPS棉。吸音材料的密度≤16kg/m3；当声音频率为125Hz～4000Hz时，吸声系数α为0.6～1.2。现有的声学芯材通常采用岩棉和玻璃纤维棉制作，质量较重，且长时间使用后会出现粉化，具有一定的安全隐患。
[0015]进一步地，所述固定框采用轻质材料制成，包括有玻璃钢、塑料、木材、硬质聚酯纤维板、铝蜂窝板等具有密度低、强度较大的硬质材料，固定框的厚度≤10mm，每平方的质量≤4kg，质量较轻，方便运输和组装。
[0016]本技术的优势在于，相比于现有技术：
[0017]首先，本技术的声学吸音模块包括有固定框和加固底框，固定框与声学芯材粘合为一体后能够通过加固底框进行加固，整体结构更加稳固；
[0018]其次，本申请中的声学芯材采用具有多孔开放性的吸音材料制成，密度小且具有优异的吸音性能；
[0019]最后，本技术结构简单、成本低，便于推广和使用。
附图说明
[0020]图1是本实施例的爆炸图。
[0021]图2是本实施例的剖面图。
[0022]图3是图2中A的局部放大图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]为实现上述目的，本实施例的技术方案如下：
[0025]参见图1
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3所示，本实施例提供一种结构稳固的声学吸音模块，包括有声学芯材1、固定框2、加固底框3，加固底框3内设置有凹槽31，固定框2包裹在声学芯材1的周侧，并与芯材组装在一起安装在凹槽31内。
[0026]进一步地，声学芯材1的上表面还覆盖有顶布4。
[0027]进一步地，声学芯材1为长方体形结构，固定框2包括一体成型的长方形边框21和支撑底面22，声学芯材1安装在长方形边框21内，并与长方形边框21的内侧面紧密贴合。在本申请中，声学芯材1和长方形边框21的形状均为长扁条体，易弯曲，二者通过粘合剂粘接在一起并紧密贴合，通过力学分析组合，两者互为受力支撑，能够形成稳固主体。其次，不同于以往的C字形框体，本长方形边框21只有竖向的片材，具有相同的固定效果，且结构更为简单。
[0028]进一步地，支撑底面22上还设置有挂接件5，挂接件5的底端固定在支撑底面22上，顶端贯穿到声学芯材1及顶布4的上方。
[0029]进一步地，加固底框3包括有装饰底面33，装饰底面33的边缘设置有一体成型的加
固边框32形成凹槽31，加固边框32的上部向凹槽31内延伸出L形结构形成内嵌式的限位槽34，长方形边框21安装在限位槽34内。通过限位槽34能够对固定框2进行限位，使得声学芯材1与固定框2的结构更加稳固。
[0030]进一步地，限位槽34的宽带与长方形边框21的厚度相同，使得长方形边框21与限位槽34能够紧密贴合，稳定性更好。
[0031]进一步地，装饰底面33的表面还设置有阻燃防水涂层(图未示)，具有优异的防水及防火性能。
[0032]进一步地，声学芯材1采用具有多孔开放性的吸音材料制成，包括有聚酯纤维棉、海绵、三聚氰胺棉、XPS棉。吸音材料的密度≤16kg/m3；当声音频率为125Hz～4000Hz时，吸声系数α为0.6～1.2。现有的声学芯材通常采用岩棉和玻璃纤维棉制作，质量较重，且长时间使用后会出现粉化，具有一定的安全隐患。
[0033]进一步地，固定框2采用轻质材料制成，包括有玻璃钢、塑料、木材、硬质聚酯纤维板、铝蜂窝板等具有密度低、强度较大的硬质材料，固定框2的厚度≤10mm，每平方的质量≤4kg，质量较轻，方便运输和组装。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构稳固的声学吸音模块，其特征在于，包括有声学芯材、固定框、加固底框，所述加固底框内设置有凹槽，所述固定框包裹在声学芯材的周侧并与芯材组装在一起安装在凹槽内。2.如权利要求1所述的一种结构稳固的声学吸音模块，其特征在于，所述声学芯材的上表面还覆盖有顶布。3.如权利要求2所述的一种结构稳固的声学吸音模块，其特征在于，所述声学芯材为长方体形结构，所述固定框包括一体成型的长方形边框和支撑底面，所述声学芯材安装在所述长方形边框内，并与长方形边框的内侧面紧密贴合。4.如权利要求3所述的一种结构稳固的声学吸音模块，其特征在于，所述支撑底面上还设置有挂接件，所述挂接件的底端固定在支撑底面上，顶端贯穿到声学芯材及顶布的上方。5.如权利要求4所述的一种结构稳固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，聂棣菲，
申请(专利权)人：深圳欧凯惠创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：