本实用新型专利技术公开了一种纱线缠绕装置，属于纱线缠绕装置技术领域，本实用新型专利技术通过在工作台的一侧设置有带动纱线移动的移动机构，并在工作台的另一侧设置有配合圆环棒对纱线进行缠绕收线的缠绕机构，通过在移动机构和缠绕机构之间设置有检测箱，并在检测箱的两侧均设置有用于实时监测纱线情况的光栅检测传感器警报器，以及在检测箱的上部设置有用于提醒工作人员的警报器，使得控制面板与检测箱相结合，能够达到控制移动机构和缠绕机构工作的效果，避免了当纱线出现断裂或者是纱线已经缠绕完成时，在缠绕机构继续转动的作用下，进而导致纱线出现蓬松的状态，进一步的提高纱线缠绕设备的自动化性能。备的自动化性能。备的自动化性能。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线缠绕装置
[0001]本技术涉及纱线缠绕装置
，特别涉及一种纱线缠绕装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]现有的一些纱线缠绕装置在使用过程中，为了使得纱线能够均匀的缠绕在纺纱轮上，便于纱线在后期的使用通常在这些纱线缠绕装置设置有带动纱线移动的移动机构。
[0004]实际运用中，为了保证纱线缠绕的质量，移动机构与纺纱轮之间的纱线处于一个绷直的状态，当纱线在缠绕过程中受到较大的拉力时，纱线会发生断裂的情况，如果不能够及时发现，已经缠绕在纺纱轮上的纱线在纺纱轮的转动下则会出现蓬松的情况，进而导致需要对纱线重新进行缠绕。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纱线缠绕装置，便于检测出纱线在缠绕过程中纱线比较容易断线的情况，以进一步的提高纱线缠绕设备的自动化性能。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0007]一种纱线缠绕装置，包括
[0008]工作台；
[0009]移动机构，设于所述工作台的一侧，所述移动机构包括滑动槽条、圆环棒和驱动组件，所述圆环棒通过安装件固定设置在所述滑动槽条中部，所述驱动组件设于所述滑动槽条的下部并控制所述滑动槽条移动，所述滑动槽条滑动设于所述工作台上，所述工作台上开设有供所述滑动槽条滑动的导向槽；
[0010]缠绕机构，设于所述工作台的另一侧，用于配合圆环棒进行对纱线进行缠绕；
[0011]检测箱，设于所述工作台的正中心位置，位于所述移动机构与所述缠绕机构之间，所述检测箱的两侧均设置有光栅检测传感器，所述检测箱的上部设置有与所述光栅检测传感器电性连接的警报器；
[0012]控制面板，设于所述工作台上，并分别与光栅检测传感器、警报器、移动机构和缠绕机构电性连接。
[0013]根据一些实施例，所述驱动组件包括转盘和第一电机，所述转盘与第一电机的驱动端连接，所述转盘可转动地设于所述工作台内，且位于所述滑动槽条的下部，所述工作台的内部开设有用于所述转盘转动的圆形槽，所述转盘的上部边缘处固定设置有圆柱块，所述圆柱块可滑动地插接在所述滑动槽条中。
[0014]根据一些实施例，所述第一电机通过支架安装在所述工作台的下部，所述第一电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴穿过所述工作台的下部并延伸至所述圆形槽内与所述转盘连接。
[0015]根据一些实施例，所述缠绕机构包括第二电机、固定块、环形块、螺纹杆和绕线杆，所述第二电机的输出端传动连接有所述固定块，所述固定块上滑动套接有所述环形块，所述环形块的两侧均螺纹设置有所述螺纹杆，且所述螺纹杆与所述环形块的一端抵接于所述固定块的侧壁，所述绕线杆套接在所述螺纹杆上。
[0016]根据一些实施例，所述绕线杆上刻设有螺旋导向槽。
[0017]根据一些实施例，所述光栅检测传感器设置为两组四个，并分别对向设于所述检测箱的进口端和出口端处。
[0018]根据一些实施例，所述检测箱的内侧壁上设置有紫外线灯，所述检测箱的上部设置有风机。
[0019]根据一些实施例，所述工作台上设置有圆形放置架。
[0020]有益效果：
[0021]1、通过在工作台的一侧设置有带动纱线移动的移动机构，并在工作台的另一侧设置有配合圆环棒对纱线进行缠绕收线的缠绕机构，使得纱线在驱动组件驱动滑动槽条带动圆环棒往复移动的作用下，能够均匀的缠绕在缠绕机构上，便于纱线在后期的使用，以及保证纱线的缠绕质量。
[0022]2、通过在移动机构和缠绕机构之间设置有检测箱，并在检测箱的两侧均设置有光栅检测传感器警报器，当光栅检测传感器在检测到纱线断裂或者是纱线已经缠绕完成时，光栅检测传感器能够及时将实时监测到的信号传递给警报器，同时警报器启动并提醒工作人员，纱线可能是出现断裂的情况或者是纱线已经缠绕完成的情况。
[0023]3、通过控制面板与检测箱相结合，能够达到控制移动机构和缠绕机构工作的效果，避免了当纱线出现断裂或者是纱线已经缠绕完成时，在缠绕机构继续转动的作用下，进而导致纱线出现蓬松的状态，进一步的提高纱线缠绕设备的自动化性能。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术的示意图；
[0027]图2为本技术的立体剖视图；
[0028]图3为本技术的俯视剖视图；
[0029]图4为本技术工作台的俯视剖视图；
[0030]图5为本技术的控制流程示意图。
[0031]图中，1工作台，11导向槽，12圆形槽，13支架，14圆形放置架，2移动机构，21滑动槽
条，22圆环棒，23安装件，24驱动组件，241转盘，2411圆柱块，242第一电机，2421转轴，3缠绕机构，31第二电机，32固定块，33环形块，34螺纹杆，35绕线杆，351螺旋导向槽，4检测箱，41光栅检测传感器，42警报器，43紫外线灯，44风机。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线缠绕装置，其特征在于，包括：工作台(1)；移动机构(2)，设于所述工作台(1)的一侧，所述移动机构(2)包括滑动槽条(21)、圆环棒(22)和驱动组件(24)，所述圆环棒(22)通过安装件(23)固定设置在所述滑动槽条(21)中部，所述驱动组件(24)设于所述滑动槽条(21)的下部并控制所述滑动槽条(21)移动，所述滑动槽条(21)滑动设于所述工作台(1)上，所述工作台(1)上开设有供所述滑动槽条(21)滑动的导向槽(11)；缠绕机构(3)，设于所述工作台(1)的另一侧，用于配合圆环棒(22)进行对纱线进行缠绕；检测箱(4)，设于所述工作台(1)的正中心位置，位于所述移动机构(2)与所述缠绕机构(3)之间，所述检测箱(4)的两侧均设置有光栅检测传感器(41)，所述检测箱(4)的上部设置有与所述光栅检测传感器(41)电性连接的警报器(42)；控制面板(5)，设于所述工作台(1)上，并分别与光栅检测传感器(41)、警报器(42)、移动机构(2)和缠绕机构(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕装置，其特征在于，所述驱动组件(24)包括转盘(241)和第一电机(242)，所述转盘(241)与第一电机(242)的驱动端连接，所述转盘(241)可转动地设于所述工作台(1)内，且位于所述滑动槽条(21)的下部，所述工作台(1)的内部开设有用于所述转盘(241)转动的圆形槽(12)，所述转盘(241)的上部边缘处固定设置有圆柱块(2411)，所述圆柱块...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国超，代明蓉，何全东，
申请(专利权)人：重庆宏畅羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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