一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，涉及食品生产设备技术领域，包括装配板，所述装配板为L型结构，所述装配板的底部贯穿固定连接有第一风仓，所述第一风仓的底部固定设置有风罩，所述风罩的底部固定套设有轴流风机。该设备通过设置第一风仓、第二风仓、网板和轴流风机等结构，利用气流裹挟茶叶产生位势移动，实现茶叶的传输动作，相比链板传送带，其结构简单，无需同步调速，传输距离更长，通过轴流风机鼓吹的气流带动茶叶运动，气流流动速度更容易控制，且相比链板转动，气流的流速块，茶叶的运输移动速度高，大大提升了茶叶的运输效率。了茶叶的运输效率。了茶叶的运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体为一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置。

技术介绍

[0002]茶叶杀青以及炒茶时，需要将茶叶抬升并投入设备。现有的投入送料设备多采用链板式传输带。
[0003]专利技术人发现现有设备存在如下问题：
[0004]1、链板式传输带传输行程长度受链板长度制约，链板过长时，需要分段，设置多个电机且对电机速率控制以及链板传输动作的同步性要求较高，结构较为复杂，不适合长距离传输；
[0005]2、链板式传输带传输速率受自身链板转速控制制约，其本身传输速度较慢，运送量较小，运输效率不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，以解决上述
技术介绍
中绿茶制作进料常用链板运输装置不适合长距离传输，运输效率不高的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，包括装配板，所述装配板为L型结构，所述装配板的底部贯穿固定连接有第一风仓，所述第一风仓的底部固定设置有风罩，所述风罩的底部固定套设有轴流风机。
[0008]所述第一风仓的顶部固定连接有第二风仓，所述第二风仓的内侧固定套设有网板，所述第二风仓的管端开口位置固定套设有延伸管。
[0009]所述第二风仓的顶部固定连接有料管，所述料管为方管结构，所述料管内侧的底面位置开设有通槽，所述通槽的内侧设置有振动电机，所述振动电机的顶面固定连接有振动板，所述振动板套设在料管内侧，且振动板的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆与料管底面之间设置有压簧。
[0010]所述振动板的顶部固定连接有接料斗，所述接料斗向上延伸出料管的顶部。
[0011]可选的，所述装配板的顶部开设有槽口，所述第一风仓的顶部固定套设在槽口内侧并与槽口成固定连接设置。
[0012]所述装配板的竖直面上螺纹连接有装配螺栓。
[0013]可选的，所述第一风仓与第二风仓均成倾斜设置，所述第一风仓和第二风仓的相互平行且位置对位。
[0014]可选的，所述网板顶面正对料管，且网板与装配板的顶部平面成平行设置。
[0015]可选的，所述振动板与料管平行，且振动板与第二风仓成垂直设置，所述振动板的底部贯穿料管底部并向网板顶侧延伸。
[0016]可选的，所述接料斗为弯管状结构，所述接料斗的顶部与料管内壁顶面之间留存
有间隙。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、该设备通过设置第一风仓、第二风仓、网板和轴流风机等结构，利用气流裹挟茶叶产生位势移动，实现茶叶的传输动作，相比链板传送带，其结构简单，无需同步调速，传输距离更长。
[0019]2、该设备通过轴流风机鼓吹的气流带动茶叶运动，气流流动速度更容易控制，且相比链板转动，气流的流速块，茶叶的运输移动速度高，大大提升了茶叶的运输效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正视图；
[0021]图2为本技术结构的背视图；
[0022]图3为本技术结构的纵剖图。
[0023]图中：1、装配板；2、第一风仓；3、风罩；4、轴流风机；5、第二风仓；6、网板；7、延伸管；8、料管；9、通槽；10、振动电机；11、振动板；12、滑杆；13、压簧；14、接料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，包括装配板1，装配板1为L型结构，装配板1的顶部开设有槽口，第一风仓2的顶部固定套设在槽口内侧并与槽口成固定连接设置。装配板1的竖直面上螺纹连接有装配螺栓，通过装配螺栓实现该装置与杀青机或炒茶机整体的固定和装配。装配板1的底部贯穿固定连接有第一风仓2，第一风仓2的底部固定设置有风罩3，风罩3的底部固定套设有轴流风机4。
[0026]第一风仓2的顶部固定连接有第二风仓5，第一风仓2与第二风仓5均成倾斜设置，第一风仓2和第二风仓5的相互平行且位置对位，轴流风机4产生的上升气流从下至上依次进过第一风仓2、网板6、第二风仓5并通过延伸管7进入杀青机或炒茶机的入料口。第二风仓5的内侧固定套设有网板6，网板6顶面正对料管8，且网板6与装配板1的顶部平面成平行设置，网板6对从接料斗14和振动板11下落的茶叶进行承接。第二风仓5的管端开口位置固定套设有延伸管7。通过设置第一风仓2、第二风仓5、网板6和轴流风机4等结构，利用气流裹挟茶叶产生位势移动，实现茶叶的传输动作，相比链板传送带，其结构简单，无需同步调速，传输距离更长。
[0027]第二风仓5的顶部固定连接有料管8，料管8为方管结构，料管8内侧的底面位置开设有通槽9，通槽9的内侧设置有振动电机10，振动电机10的顶面固定连接有振动板11，振动板11与料管8平行，且振动板11与第二风仓5成垂直设置，振动板11的底部贯穿料管8底部并向网板6顶侧延伸，振动板11跟随振动电机10震颤，将从接料斗14投入并落在振动板11表面的茶叶向下抖落，加速茶叶在料管8内侧的下落动作，并防止料管8堵塞。振动板11套设在料管8内侧，且振动板11的四角均固定连接有滑杆12，滑杆12与料管8底面之间设置有压簧13。振动电机10带动振动板11产生震颤动作，使得从接料斗14投入设备的茶叶能够沿振动板11
下移掉落至网板6表面，并受穿过网板6的上升气流裹挟，移动通过第二风仓5和延伸管7，实现茶叶的传输动作。
[0028]振动板11的顶部固定连接有接料斗14，接料斗14向上延伸出料管8的顶部，接料斗14为弯管状结构，接料斗14的顶部与料管8内壁顶面之间留存有间隙。该间隙为接料斗14跟随振动板11的振动动作提供了空间余量。通过轴流风机4鼓吹的气流带动茶叶运动，气流流动速度更容易控制，且相比链板转动，气流的流速块，茶叶的运输移动速度高，大大提升了茶叶的运输效率。
[0029]本实用工作原理：该卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，在使用时，启动轴流风机4，通过轴流风机4的转动动作，使得第一风仓2和第二风仓5内侧产生倾斜向上的上升气流。
[0030]向接料斗14内侧投入茶叶，振动电机10启动带动振动板11震颤，在滑杆12和压簧13的约束下，振动板11振动带动其顶面承接的茶叶下落至网板6顶面，上升气流穿过网板6的孔洞，并裹挟茶叶进入延伸管7，倾斜向上送达杀青机或炒茶机的入料口，完成进料投料动作。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷曲状绿茶制作的可控速进料装置，包括装配板(1)，其特征在于：所述装配板(1)为L型结构，所述装配板(1)的底部贯穿固定连接有第一风仓(2)，所述第一风仓(2)的底部固定设置有风罩(3)，所述风罩(3)的底部固定套设有轴流风机(4)；所述第一风仓(2)的顶部固定连接有第二风仓(5)，所述第二风仓(5)的内侧固定套设有网板(6)，所述第二风仓(5)的管端开口位置固定套设有延伸管(7)；所述第二风仓(5)的顶部固定连接有料管(8)，所述料管(8)为方管结构，所述料管(8)内侧的底面位置开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内侧设置有振动电机(10)，所述振动电机(10)的顶面固定连接有振动板(11)，所述振动板(11)套设在料管(8)内侧，且振动板(11)的四角均固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)与料管(8)底面之间设置有压簧(13)；所述振动板(11)的顶部固定连接有接料斗(14)，所述接料斗(14)向上延伸出料管(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种卷曲状绿茶制作的可控...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜从春，
申请(专利权)人：湖南金叶茶叶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：