本申请公开了可调式的机电安装装置，涉及机电设备安装技术领域，包括底板，所述底板底端设置有万向轮，所述底板的两侧均固定安装有侧板，所述侧板远离底板的一侧底端固定安装有挡板，所述侧板底端固定安装有定位板，所述定位板底端固定安装有内轴，所述内轴外侧套接有转环，所述转环靠近挡板的一侧固定安装有压板，所述转环远离挡板的一侧固定安装有支撑板，所述侧板内部插接有插杆，所述插杆顶端固定安装有提环，所述插杆底端固定安装有固定板，所述固定板靠近挡板的一侧顶端固定安装有限位板，所述固定板和侧板之间固定安装有压缩弹簧，通过压板和支撑板来控制固定板，并利用固定板将该设备固定住，防止发生滑移的情况。防止发生滑移的情况。防止发生滑移的情况。
【技术实现步骤摘要】
可调式的机电安装装置
[0001]本申请涉及机电设备安装
，特别是涉及可调式的机电安装装置。
技术介绍
[0002]机电设备是工厂生产中常用的设备，随着社会的发展，机电设备的重要性逐步增加，成为社会现代化不可缺少的一部分，随着机电设备的一体化和大型化，机电设备的安装成了一项重要的工艺，为了使机电设备的安装更加便利，通常会使用一些辅助的安装装置。
[0003]常见的辅助装置为可移动的小车，并在小车上加装辅助的工具，而这种小车在起到辅助安装机电设备功能的同时，也负担起运输机电设备的功能，而这种小车由于其底部设有移动轮，便于设备的运输移动，但是没有设置配套的固定设备，使得小车可能在辅助安装机电设备的同时会发生移动。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供可调式的机电安装装置，以解决现有的问题：机电安装小车无法被固定。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：可调式的机电安装装置，包括底板，所述底板底端设置有万向轮，所述底板的两侧均固定安装有侧板，所述侧板远离底板的一侧底端固定安装有挡板，所述侧板底端固定安装有定位板，所述定位板底端固定安装有内轴，所述内轴外侧套接有转环，所述转环靠近挡板的一侧固定安装有压板，所述转环远离挡板的一侧固定安装有支撑板，所述侧板内部插接有插杆，所述插杆顶端固定安装有提环，所述插杆底端固定安装有固定板，所述固定板靠近挡板的一侧顶端固定安装有限位板，所述固定板和侧板之间固定安装有压缩弹簧。
[0006]进一步的，所述插杆贯穿侧板，且所述提环位于侧板的上方，所述固定板位于侧板的下方。
[0007]采用上述方案，提环是需要手动从外侧控制，而固定板则是要与地面接触才起作用。
[0008]进一步的，所述限位板的顶部插接在侧板内部，且所述限位板的外表面与固定板的外表面相重合。
[0009]采用上述方案，通过限位板阻挡压板，使压板的左端无法插入进固定板和侧板之间，避免固定板被卡死，压板无法顺利回到固定板下方的情况。
[0010]进一步的，所述压板呈水平时嵌接在挡板底部的嵌槽内部，且所述压板远离定位板的一端位于挡板远离定位板一侧的外侧。
[0011]采用上述方案，通过挡板的嵌槽来限制压板的旋转范围。
[0012]进一步的，所述压板远离定位板一端的顶部为倾斜面，且倾斜面表面设有凸起纹。
[0013]采用上述方案，可以直接通过脚踩压板来推动压板旋转，同时凸起纹可以防止脚踩时的打滑情况发生。
[0014]进一步的，所述支撑板远离定位板一端的上表面与固定板的下表面相贴合。
[0015]采用上述方案，通过支撑板来阻拦固定板，防止固定板下降。
[0016]进一步的，所述固定板下表面设有摩擦纹，且当所述固定板与地面接触时，所述压缩弹簧呈压缩状。
[0017]采用上述方案，当固定板在压缩弹簧的作用下与地面接触后，压缩弹簧基于固定板向下的压力，并通过摩擦纹增大摩擦力，达到固定的目的。
[0018]进一步的，所述支撑板的重量大于压板。
[0019]采用上述方案，当支撑板和压板都不受到外力时，支撑板会有向下旋转的趋势，从而完成复位。
[0020]本申请采用可控的固定设备的结构，在需要固定设备时，脚踩压板，压板通过转环带动支撑板旋转，支撑板向上旋转，推动固定板向上，直到支撑板与固定板的底面脱离，在压缩弹簧的作用下，固定板下降并与地面贴合，通过压缩弹簧的压力和固定板下表面的摩擦纹，达到便捷固定设备的效果；同时，在需要移动设备时，只需要将提环拉起，支撑板会复归到原位，将固定板支撑住，便于使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请可调式的机电安装装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请可调式的机电安装装置的支撑板示意图；
[0024]图3为本申请可调式的机电安装装置的支撑板差分位置示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底板；2、万向轮；3、侧板；4、挡板；5、定位板；6、内轴；7、转环；8、压板；9、支撑板；10、插杆；11、提环；12、固定板；13、限位板；14、压缩弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1所示，本申请为可调式的机电安装装置，包括底板1，底板1底端设置有万向轮2，底板1的两侧均固定安装有侧板3，侧板3远离底板1的一侧底端固定安装有挡板4。
[0029]如图1
‑
2所示，侧板3底端固定安装有定位板5，定位板5底端固定安装有内轴6，内轴6外侧套接有转环7，转环7靠近挡板4的一侧固定安装有压板8，压板8呈水平时嵌接在挡板4底部的嵌槽内部，且压板8远离定位板5的一端位于挡板4远离定位板5一侧的外侧，通过挡板4的嵌槽来限制压板8的旋转范围，压板8远离定位板5一端的顶部为倾斜面，且倾斜面表面设有凸起纹，可以直接通过脚踩压板8来推动压板8旋转，同时凸起纹可以防止脚踩时
的打滑情况发生。
[0030]如图2
‑
3所示，转环7远离挡板4的一侧固定安装有支撑板9，支撑板9的重量大于压板8，当支撑板9和压板8都不受到外力时，支撑板9会有向下旋转的趋势，从而完成复位。
[0031]如图2
‑
3所示，侧板3内部插接有插杆10，插杆10贯穿侧板3，插杆10顶端固定安装有提环11，提环11位于侧板3的上方，提环11是需要手动从外侧控制，插杆10底端固定安装有固定板12，固定板12位于侧板3的下方，而固定板12则是要与地面接触才起作用，支撑板9远离定位板5一端的上表面与固定板12的下表面相贴合，通过支撑板9来阻拦固定板12，防止固定板12下降。
[0032]如图2
‑
3所示，固定板12靠近挡板4的一侧顶端固定安装有限位板13，限位板13的顶部插接在侧板3内部，且限位板13的外表面与固定板12的外表面相重合，通过限位板13阻挡压板8，使压板8的左端无法插入进固定板12和侧板3之间，避免固定板12被卡死，压板8无法顺利回到固定板12下方的情况。
[0033]如图2
‑
3所示，固定板12和侧板3之间固定安装有压缩弹簧14，固定板12下表面设有摩擦纹，且当固定板12与地面接触时，压缩弹簧14呈压缩状，当固定板12在压缩弹簧14的作用下与地面接触后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调式的机电安装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端设置有万向轮（2），所述底板（1）的两侧均固定安装有侧板（3），所述侧板（3）远离底板（1）的一侧底端固定安装有挡板（4），所述侧板（3）底端固定安装有定位板（5），所述定位板（5）底端固定安装有内轴（6），所述内轴（6）外侧套接有转环（7），所述转环（7）靠近挡板（4）的一侧固定安装有压板（8），所述转环（7）远离挡板（4）的一侧固定安装有支撑板（9），所述侧板（3）内部插接有插杆（10），所述插杆（10）顶端固定安装有提环（11），所述插杆（10）底端固定安装有固定板（12），所述固定板（12）靠近挡板（4）的一侧顶端固定安装有限位板（13），所述固定板（12）和侧板（3）之间固定安装有压缩弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的可调式的机电安装装置，其特征在于，所述插杆（10）贯穿侧板（3），且所述提环（11）位于侧板（3）的上方，所述固定板（12）位于侧板（3）的下方。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷庚，
申请(专利权)人：深圳市弘盛优创机电工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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