超高层建筑送风系统技术方案

本申请公开了超高层建筑送风系统，涉及送风系统技术领域，超高层建筑送风系统，包括墙体和固定安装在墙体内壁的风机，所述墙体的内部固定安装有地板，所述风机的顶端固定安装有送风管，所述送风管的外壁开设有观察口，该超高层建筑送风系统，启动风机后通过送风管将室外的空气吸入室内，进而完成室内外的空气流通，且送风管的内部卡接有盖板，可有效的避免较大的杂质进入送风管的内部造成送风管的堵塞，需要清洗盖板时，可转动旋钮进而将盖板和送风管分离，且在安装时可直接将盖板卡接在送风管的内部，使得盖板的拆卸和安装都较为简便，同时对盖板进行清洗可减少其表面附着的杂质进行送风管的内部，进而增加了过滤系统的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
超高层建筑送风系统


[0001]本申请涉及送风系统
，特别是涉及超高层建筑送风系统。

技术介绍

[0002]通风系统一般时通过风机将室内外的气体进行流通，进而达到气体交换的效果，进行送风时，风机可以对花粉等较小的杂质进行过滤清除，但是树叶等较大的杂质则可能穿过风井被管道吸入，久而久之可能会造成管道的堵塞。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供超高层建筑送风系统，以解决现有的问题：避免较大的杂质堵塞送风管。
[0004]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：超高层建筑送风系统，包括墙体和固定安装在墙体内壁的风机，所述墙体的内部固定安装有地板，所述风机的顶端固定安装有送风管，所述送风管的外壁开设有观察口，所述送风管的内部开设有限位槽，所述送风管的内部开设有卡槽，所述送风管远离墙体的一端转动连接有盖板，所述盖板的内部开设有通孔，所述盖板远离送风管的一端固定安装有旋钮，所述盖板靠近送风管内部的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有连接块，所述连接块的另一端固定安装有限位块，所述限位块靠近盖板的一端固定安装有卡块，所述送风管的表面连通有排风管。
[0005]进一步的，所述地板的数量有若干个，且间隔等距离的固定安装在墙体的侧壁。
[0006]进一步的，所述送风管的一端从风机的顶端延伸至墙体的外部，所述送风管的另一端依次固定安装在地板和墙体的侧壁内部。
[0007]采用上述方案，送风管延伸至墙体外部的一侧可吸入墙体外部的空气，并通过送风管位于墙体内部的一端时空气在墙体的内部流通。
[0008]进一步的，所述送风管位于观察口的内部固定安装有透明塑料，所述透明塑料的边缘和观察口的内壁贴合。
[0009]采用上述方案，可以透过观察口对送风管的内部进行观察，且杂质不会通过观察口进入送风管的内部。
[0010]进一步的，所述卡槽的顶端开设有倒圆角，所述卡块顶端靠近送风管内部的一侧开设有和卡槽顶端相适配的倒圆角，所述卡槽的宽度大于卡块的宽度。
[0011]采用上述方案，卡块可滑动在卡槽的内部，进而从限位槽内部移动至和送风管的内壁接触。
[0012]进一步的，所述固定柱的轴心和盖板的轴心重合，所述限位块顶端到盖板底端的距离等于送风管顶端到送风管内壁开设限位槽的中部的距离。
[0013]采用上述方案，盖板卡接在送风管内部的顶端时，限位块转动在限位槽的内部。
[0014]进一步的，所述限位块滑动连接在送风管位于限位槽的内部。
[0015]采用上述方案，对盖板的位置进行限位，避免盖板脱离送风管。
[0016]进一步的，所述排风管远离送风管的一端贯穿地板的底端并延伸至地板的外部。
[0017]采用上述方案，送风管内部的空气通过排风管排入至室内。
[0018]该超高层建筑送风系统，启动风机后通过送风管将室外的空气吸入室内，进而完成室内外的空气流通，且送风管的内部卡接有盖板，可有效的避免较大的杂质进入送风管的内部造成送风管的堵塞。
[0019]需要清洗盖板时，可转动旋钮进而将盖板和送风管分离，分离较为简便，且在安装时可直接将盖板卡接在送风管的内部，使得盖板的拆卸和安装都较为简便，同时对盖板进行清洗可减少其表面附着的杂质进行送风管的内部，进而增加了过滤系统的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请超高层建筑送风系统的结构示意图；
[0022]图2为本申请超高层建筑送风系统墙体外送风管的结构示意图；
[0023]图3为本申请超高层建筑送风系统送风管的剖视结构示意图；
[0024]图4为本申请超高层建筑送风系统的限位块和限位槽卡接后的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、墙体；2、地板；3、风机；4、送风管；5、观察口；6、限位槽；7、卡槽；8、盖板；9、通孔；10、旋钮；11、固定柱；12、缓冲弹簧；13、连接块；14、限位块；15、卡块；16、排风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1所示，本申请为超高层建筑送风系统，包括墙体1和固定安装在墙体1内壁的风机3，墙体1的内部固定安装有地板2，地板2的数量有若干个，且间隔等距离的固定安装在墙体1的侧壁。风机3的顶端固定安装有送风管4，送风管4的一端从风机3的顶端延伸至墙体1的外部，送风管4的另一端依次固定安装在地板2和墙体1的侧壁内部，送风管4延伸至墙体1外部的一侧可吸入墙体1外部的空气，并通过送风管4位于墙体1内部的一端时空气在墙体1的内部流通。
[0029]如图2和3所示，送风管4的外壁开设有观察口5，送风管4位于观察口5的内部固定安装有透明塑料，透明塑料的边缘和观察口5的内壁贴合，可以透过观察口5对送风管4的内部进行观察，且杂质不会通过观察口5进入送风管4的内部。送风管4的内部开设有限位槽6，送风管4的内部开设有卡槽7，送风管4远离墙体1的一端转动连接有盖板8，盖板8的内部开设有通孔9，盖板8远离送风管4的一端固定安装有旋钮10。
[0030]如图3和4所示，盖板8靠近送风管4内部的一端固定安装有固定柱11，固定柱11的表面固定安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的另一端固定安装有连接块13，连接块13的另一端固定安装有限位块14，限位块14滑动连接在送风管4位于限位槽6的内部，对盖板8的位置进行限位，避免盖板8脱离送风管4。固定柱11的轴心和盖板8的轴心重合，限位块14顶端到盖板8底端的距离等于送风管4顶端到送风管4内壁开设限位槽6的中部的距离，盖板8卡接在送风管4内部的顶端时，限位块14转动在限位槽6的内部。
[0031]如图1和4所示，限位块14靠近盖板8的一端固定安装有卡块15，卡槽7的顶端开设有倒圆角，卡块15顶端靠近送风管4内部的一侧开设有和卡槽7顶端相适配的倒圆角，卡槽7的宽度大于卡块15的宽度，卡块15可滑动在卡槽7的内部，进而从限位槽6内部移动至和送风管4的内壁接触。送风管4的表面连通有排风管16，排风管16远离送风管4的一端贯穿地板2的底端并延伸至地板2的外部，送风管4内部的空气通过排风管16排入至室内。
[0032]超高层建筑送风系统的工作原理为：启动风机3后通过送风管4将室外的空气吸入室内，并通过排风管16将空气排向室内，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高层建筑送风系统，包括墙体（1）和固定安装在墙体（1）内壁的风机（3），其特征在于：所述墙体（1）的内部固定安装有地板（2），所述风机（3）的顶端固定安装有送风管（4），所述送风管（4）的外壁开设有观察口（5），所述送风管（4）的内部开设有限位槽（6），所述送风管（4）的内部开设有卡槽（7），所述送风管（4）远离墙体（1）的一端转动连接有盖板（8），所述盖板（8）的内部开设有通孔（9），所述盖板（8）远离送风管（4）的一端固定安装有旋钮（10），所述盖板（8）靠近送风管（4）内部的一端固定安装有固定柱（11），所述固定柱（11）的表面固定安装有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）的另一端固定安装有连接块（13），所述连接块（13）的另一端固定安装有限位块（14），所述限位块（14）靠近盖板（8）的一端固定安装有卡块（15），所述送风管（4）的表面连通有排风管（16）。2.根据权利要求1所述的超高层建筑送风系统，其特征在于，所述地板（2）的数量有若干个，且间隔等距离的固定安装在墙体（1）的侧壁。3.根据权利要求1所述的超高层建筑送风系统，其特征在于，所述送风管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍耀锋，
申请(专利权)人：深圳市弘盛优创机电工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：