一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻镗床技术领域，具体为一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，包括床体，所述床体的表面设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置的顶部设置有工作台，所述废屑收集装置包括：滑座，所述滑座的表面固定连接有橡胶接料板，所述橡胶接料板的两侧均固定连接有侧板；电机，所述电机的输出轴卡接有风扇辊；过滤网框，所述过滤网框的表面滑动滑座的内部。本实用新型专利技术通过床体内结构控制废屑收集装置与工作台整体将工件对准加工，电机驱动风扇辊并利用扇板产生风力对橡胶接料板处的碎屑进行抽吸，抽吸的碎屑同风力进入至滑座内的过滤网框进行集中收集，便于进行集中清理，避免碎屑掉落至滑轨内部影响工作台后续移动的问题。掉落至滑轨内部影响工作台后续移动的问题。掉落至滑轨内部影响工作台后续移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床


[0001]本技术涉及钻镗床
，具体为一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床。

技术介绍

[0002]目前，钻、镗孔加工主要设备为深孔钻镗床、刨台式卧式镗铣床、落地镗铣床等，深孔钻镗床能够进行深孔钻、镗加工，在设置横向移动工作台后能够进行多孔钻镗加工，钻镗床能够对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、车螺纹等切削加工，产品广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备
[0003]现有的工作台在对加工产品进行固定钻孔时，难以对产生的碎屑进行集中收集，当碎屑在接触到工作台表面时会有部分碎屑掉落至钻镗床上，而钻镗床上一般设有滑轨，碎屑掉落至滑轨内部不易进行清洁，且会影响工作台在滑轨内的运动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，包括床体，所述床体的表面设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置的顶部设置有工作台，所述废屑收集装置包括：
[0006]滑座，所述滑座的底部固定床体内部，所述滑座的表面固定连接有橡胶接料板，所述橡胶接料板的两侧均固定连接有侧板；
[0007]电机，所述电机的表面固定滑座内部的底部，所述电机的输出轴卡接有风扇辊，所述风扇辊的表面固定连接有扇板，并用于转动产生抽吸力；
[0008]过滤网框，所述过滤网框的表面滑动滑座的内部，并用于过滤收集碎屑，避免碎屑进入扇板处损伤扇板。
[0009]优选的，所述侧板的表面固定滑座表面，并用于固定橡胶接料板。
[0010]优选的，所述滑座的内部开设有通腔，用于抽吸碎屑与气体，所述风扇辊的表面转动滑座的内部。
[0011]优选的，所述废屑收集装置还包括有固定底座，所述固定底座固定滑座的表面，所述固定底座的内部转动连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有撞击块，所述连杆的两端均固定连接有锥齿轮。
[0012]优选的，所述连杆的两端任意选取一端靠近撞击块处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆。
[0013]优选的，所述蜗杆的表面转动固定底座的内部，所述蜗杆的底端通过皮带传动风扇辊的表面。
[0014]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗
床，至少具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过床体内结构控制废屑收集装置与工作台整体将工件对准加工口进行多孔加工，启动电机驱动风扇辊转动并利用扇板产生风力对橡胶接料板处的碎屑进行抽吸，抽吸的碎屑同风力进入至滑座内的过滤网框进行集中收集，便于进行集中清理，避免碎屑掉落至滑轨内部影响工作台后续移动的问题。
[0016](2)、本技术通过皮带传动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动连杆上撞击块进行转动，撞击块在转动期间间歇性与橡胶接料板进行撞击运动，橡胶接料板受力进行弹性形变并产生抖动振动，利用该力的运动达到促进接料板内壁碎屑下料速率，进一步达到提高碎屑收集速率的同时避免碎屑粘附问题。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中废屑收集装置结构示意图；
[0020]图3为本技术中滑座剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术中固定底座内部结构示意图。
[0022]图中：1、床体；2、废屑收集装置；21、滑座；22、橡胶接料板；23、侧板；24、电机；25、风扇辊；26、过滤网框；27、固定底座；28、连杆；29、撞击块；210、锥齿轮；211、蜗轮；212、蜗杆；3、工作台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的技术方案：
[0025]一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，包括床体1，床体1的表面通过控制移动机构固定有废屑收集装置2，床体1内部结构控制废屑收集装置2整体随着工作台3进行运动调整，使工作台3上安装的工件进行对准加工，废屑收集装置2的顶部固定连接有工作台3，废屑收集装置2用于对工作台3四周进行废屑接受与集中收集处理，废屑收集装置2包括：
[0026]滑座21，滑座21的底部固定床体1内部，滑座21的表面固定连接有橡胶接料板22，橡胶接料板22的两侧均固定连接有侧板23，橡胶接料板22的两侧受固定侧板23的限制进行定位，中心区域在受力后可进行弹性形变，并利用形变产生的震动力达到辅助下料的目的，促进废屑的收集效率；
[0027]电机24，电机24的表面固定滑座21内部的底部，用于驱动风扇转动并产生风力，电机24的输出轴卡接有风扇辊25，风扇辊25的表面固定连接有扇板，并用于转动产生抽吸力，产生的吸力达到将碎屑快速吸入的目的，便于对碎屑的集中收集；
[0028]过滤网框26，过滤网框26的表面滑动滑座21的内部，并用于过滤收集碎屑，避免碎屑进入扇板处损伤扇板，抽入滑座21内部的碎屑受风力影响集中在过滤网框26上，便于后
期抽出过滤网框26进行集中处理与清洁，过滤网框26的表面通过密封橡胶与滑座21内壁橡胶产生摩擦力固定在滑座21内部，并通过拉柄进行辅助抽拉。
[0029]本实施例中，侧板23的表面固定滑座21表面，并用于固定橡胶接料板22。
[0030]进一步的是，滑座21的内部开设有通腔，用于抽吸碎屑与气体，碎屑通过风力与通腔进入至滑座21内部进行集中收集，风扇辊25的表面转动滑座21的内部。
[0031]废屑收集装置2还包括有固定底座27，固定底座27固定滑座21的表面，固定底座27是数量设置为四组，分别对应分布在滑座21四角处，四固定底座27根据实际进行尺寸调整，固定底座27的内部转动连接有连杆28，连杆28的表面固定连接有撞击块29，连杆28的数量设置为四组，与四组橡胶接料板22进行对应分布，通过其上撞击块29的转动对橡胶接料板22进行间歇性撞击运动，进一步达到促进橡胶接料板22进行振动下料，减少料板上碎屑残留问题，连杆28的两端均固定连接有锥齿轮210，四个连杆28均通过锥齿轮210之间的啮合进行连动转动。
[0032]四连杆28任意一连杆28的任意一端固定连接有蜗轮211，蜗轮211的表面啮合有蜗杆212，通过蜗杆212的转动驱动蜗轮211上连杆28转动，进而进行四连杆28通过锥齿轮210进行同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的表面设置有废屑收集装置(2)，所述废屑收集装置(2)的顶部设置有工作台(3)，所述废屑收集装置(2)包括：滑座(21)，所述滑座(21)的底部固定床体(1)内部，所述滑座(21)的表面固定连接有橡胶接料板(22)，所述橡胶接料板(22)的两侧均固定连接有侧板(23)；电机(24)，所述电机(24)的表面固定滑座(21)内部的底部，所述电机(24)的输出轴卡接有风扇辊(25)，所述风扇辊(25)的表面固定连接有扇板，并用于转动产生抽吸力；过滤网框(26)，所述过滤网框(26)的表面滑动滑座(21)的内部，并用于过滤收集碎屑。2.根据权利要求1所述的一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，其特征在于：所述侧板(23)的表面固定滑座(21)表面，并用于固定橡胶接料板(22)。3.根据权利要求1所述的一种加工多孔工件的卧式深孔钻镗床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利强，王敏，
申请(专利权)人：日照迎晖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：