相变散热器及空调器制造技术

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种相变散热器，包括盖板，一侧设置有散热区，散热区用于连接发热件；蒸发板，第一侧面连接于盖板的另一侧，蒸发板的第一侧面对应散热区构造有第一凹槽，以与盖板形成用于填充相变工质的蒸发腔；散热板，设置于盖板与蒸发板之间，并对应蒸发腔设置为镂空结构，散热板内部构造有连通蒸发腔的工质流路；导热柱，对应散热区第一端连接于盖板，第二端伸入蒸发腔；翅片组，设置于蒸发板的第二侧面。采用本申请公开的相变散热器能够克服重力影响实现蒸发端在上，冷凝端在下的目的，进而可以使发热件以及相变散热器的安装位置更具有灵活性。本申请还公开一种空调器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
相变散热器及空调器


[0001]本申请涉及空气调节
，例如涉及一种相变散热器及空调器。

技术介绍

[0002]随着空调技术的发展，变频空调器在生活中得到了普遍应用。变频空调器是在定频空调器中增加了变频器，由变频器来控制盒调整空调中的压缩机的转速，使压缩机始终处于最佳的转速状态，从而节省空调器的能耗。变频器主要是由芯片组成，随着这些芯片的长时间使用会产生大量的热量，导致芯片温度升高，如果热量不能及时散出，可能会导致芯片性能的下降甚至烧坏，从而导致变频器的工作不稳定。因此，需要对变频器进行散热处理。目前，传统的散热器主要由均温板和翅片构成，基于热气上升的原理，芯片只能设置于散热器的底部，使蒸发端在下，冷凝端在上，实现散热器中冷媒的循环达到散热的效果，从而导致芯片以及散热器会受到安装位置的限制，进而导致通风和散热效果较差。
[0003]相关技术公开了一种空调器及其管式相变散热控制盒，包括控制盒和管式换热器；管式换热器包括热管、热管安装板和翅片；热管两端密封，内部设有相变工质；热管经过至少一次折弯后，形成不位于同一水平面的散热段和吸热段，且散热段高于吸热段；热管的吸热段固定在热管安装板上，散热段设有若干翅片；热管的吸热段或者热管安装板的上端面与控制盒内的发热元件直接或间接贴合，热管的散热段位于控制盒的外部。通过合理的设计热管、热管安装板和翅片的结构，能够对控制盒进行非常好的散热，同时，使管式换热器和控制盒的安装位置更具有灵活性。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：<br/>[0005]相关技术中采用热管类产品，在对热管进行结构设计时不具有灵活性，需要将热管进行折弯，从而导致降低换热性能，同时，相关技术公开的换热器仍然是蒸发端在下，冷凝端在上，不能克服重力影响。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种相变散热器和空调器，在克服重力的影响的同时有效地提高了换热性能。
[0008]在一些实施例中，所述相变散热器包括：盖板，一侧设置有散热区，所述散热区用于连接发热件；蒸发板，第一侧面连接于所述盖板的另一侧，所述蒸发板的第一侧面对应所述散热区构造有第一凹槽，以与所述盖板形成用于填充相变工质的蒸发腔；散热板，设置于所述盖板与所述蒸发板之间，并对应所述蒸发腔设置为镂空结构，所述散热板内部构造有连通所述蒸发腔的工质流路；导热柱，对应所述散热区第一端连接于所述盖板，第二端伸入所述蒸发腔；翅片组，设置于所述蒸发板的第二侧面。
[0009]在一些实施例中，所述蒸发板包括：第一隔板，对应所述散热区设置为镂空结构；底板，第一侧面连接于所述第一隔板，所述底板与所述第一隔板形成所述第一凹槽；其中，所述散热板设置于所述第一隔板与所述盖板之间。
[0010]在一些实施例中，所述第一凹槽内填充有所述相变工质，且所述相变工质的注入高度小于或者等于所述第一凹槽的底部至所述第一隔板的高度；其中，所述导热柱的第二端浸没于所述相变工质中。
[0011]在一些实施例中，所述盖板朝向所述散热板的侧面对应所述散热区构造有第二凹槽；其中，所述第二凹槽与所述第一凹槽共同形成所述蒸发腔。
[0012]在一些实施例中，所述盖板包括：盖板本体，设置有所述散热区；第二隔板，设置于所述盖板本体与所述散热板之间，并对应所述散热区设置为镂空结构，所述第二隔板与所述盖板本体共同形成所述第二凹槽。
[0013]在一些实施例中，所述第二隔板的厚度等于所述第一隔板的厚度。
[0014]在一些实施例中，所述翅片组包括：基板，第一侧面设置于所述底板的第二侧面；多个翅片，连接于所述基板的第二侧面，多个所述翅片平行设置，且每相邻两个翅片之间设置有间隙。
[0015]在一些实施例中，所述工质流路的数量为多个，多个所述工质流路均匀平铺于所述散热板的内部。
[0016]在一些实施例中，所述导热柱的数量为多个，且多个所述导热柱均开设有螺孔，用于连接所述发热件。
[0017]在一些实施例中，所述空调器包括：上述的相变散热器。
[0018]本公开实施例提供的相变散热器和空调器，可以实现以下技术效果：
[0019]本公开实施例提供的相变散热器，当设置发热件的侧面朝上时，发热件设置在散热区，通过导热柱将发热件散发的热量传递到蒸发腔内的相变工质，液态相变工质受热蒸发为气态相变工质，气态相变工质流向散热板的工质流路中，进而散热板的温度升高，散热板通过翅片组散热，使散热板的温度降低，进而气态相变工质冷凝为液态相变工质，在重力差的作用下，流入到蒸发腔，如此往复循环，从而实现为发热件散热的效果。
[0020]本公开实施例提供的相变散热器，能够克服重力影响实现蒸发端在上，冷凝端在下的目的，进而可以使发热件以及相变散热器的安装位置更具有灵活性。同时，本公开实施例提供的相变散热器可以根据实际需求在散热板内部灵活设计工质流路的走向和面积，以散发更多的热量，从而有效地提高散热性能。
[0021]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0023]图1是本公开实施例提供的一个相变散热器的结构示意图；
[0024]图2是本公开实施例提供的一个相变散热器的爆炸示意图；
[0025]图3是本公开实施例提供的另一个相变散热器的爆炸示意图；
[0026]图4是本公开实施例提供的一个相变散热器的盖板的结构示意图；
[0027]图5是本公开实施例提供的另一个相变散热器的盖板的结构示意图；
[0028]图6是本公开实施例提供的一个相变散热器的散热板的结构示意图；
[0029]图7是本公开实施例提供的一个相变散热器的蒸发板的结构示意图；
[0030]图8是本公开实施例提供的一个相变散热器的翅片组的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100：盖板；110：散热区；
[0033]200：蒸发板；210：第一隔板；220：底板；230：第一凹槽；
[0034]300：散热板；310：工质流路；
[0035]400：导热柱；410：螺孔；
[0036]500：翅片组；510：基板；520：翅片。
具体实施方式
[0037]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变散热器，其特征在于，包括：盖板，一侧设置有散热区，所述散热区用于连接发热件；蒸发板，第一侧面连接于所述盖板的另一侧，所述蒸发板的第一侧面对应所述散热区构造有第一凹槽，以与所述盖板形成用于填充相变工质的蒸发腔；散热板，设置于所述盖板与所述蒸发板之间，并对应所述蒸发腔设置为镂空结构，所述散热板内部构造有连通所述蒸发腔的工质流路；导热柱，对应所述散热区第一端连接于所述盖板，第二端伸入所述蒸发腔；翅片组，设置于所述蒸发板的第二侧面。2.根据权利要求1所述的相变散热器，其特征在于，所述蒸发板包括：第一隔板，对应所述散热区设置为镂空结构；底板，第一侧面连接于所述第一隔板，所述底板与所述第一隔板形成所述第一凹槽；其中，所述散热板设置于所述第一隔板与所述盖板之间。3.根据权利要求2所述的相变散热器，其特征在于，所述第一凹槽内填充有所述相变工质，且所述相变工质的注入高度小于或者等于所述第一凹槽的底部至所述第一隔板的高度；其中，所述导热柱的第二端浸没于所述相变工质中。4.根据权利要求2所述的相变散热器，其特征在于，所述盖板朝向所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿丽丽，王定远，张传美，裴玉哲，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：