用于冲压连续模具的定数冲压机构制造技术

技术编号:35368400 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:09
本实用新型专利技术涉及冲压模技术领域的用于冲压连续模具的定数冲压机构,包括顶板、底板和型腔固定板,所述型腔固定板的内部安装有落料模块,连接块的表面设有若干个安装孔,安装孔的内部连接有冲料杆,冲料杆通过连接螺丝与冲料头进行连接;通过更换冲料杆在安装孔的位置,从而起到冲压不同方位的冲压件的作用,落料杆与冲料头为分离式结构,通过更换不同型号或形状的冲料头和与冲料头相对应的落料模块,使从而得到不同的冲压件;本实用新型专利技术通过更换冲料头和落料模块的方式减少了更换的时间和加工的效率,通过该更换方式可得到不同的冲压件,通过安装定数的落料杆,使落料杆在冲压机的作用力下完成定数冲压,提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于冲压连续模具的定数冲压机构


[0001]本技术涉及冲压模
,尤其是指用于冲压连续模具的定数冲压机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
[0004]冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0005]现有的可参考公告号为CN207655717U中国专利,其公开了冲压连续模具定数裁切机构,包括:模柄、上模座、垫板、凸模、压料板、顶料板、让位孔、落料凹模、下模座、顶板、推柱、导套、冲头、压板、顶料螺栓、导柱、弹簧;所述上模座的中间位置设置有模柄,且模柄通过螺栓与上模座相连接;所述模柄的下方设置有顶板,且顶板通过嵌入方式与上模座相连接;所述顶板底侧设置有推柱,且推柱顶端通过焊接方式与顶板相连接;所述推柱的另一端设置有压板,且压板的顶侧通过焊接方式与推柱相连接;通过以上结构上的改进,具有省事省力、提高精确性、提高生产效率、降低生产成本的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
[0006]该申请专利虽然辅助冲压的效果,但其并不具备定数冲压的功能,当冲压不同的冲压件时,由于冲压件板材本身的内应力,故需要计算板材单边的预留量,合理的安排冲头与板材的位置,以确保材料最大化利用,另一方面,该申请专利不具备更换冲头的效果,当需要冲压不同类型的冲压件时,还需要将冲压模具整体进行更换,降低了工作效率,为此,本专利技术人提出了用于冲压连续模具的定数冲压机构,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0007]技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]用于冲压连续模具的定数冲压机构,包括顶板、底板和型腔固定板,所述型腔固定
板的内部安装有落料模块,顶板的表面安装有连接块,顶板的表面连接有导柱,导柱的外侧面连接有支撑板,顶板、支撑板和底板的表面均设有与导柱配对安装的导套,连接块的表面设有若干个安装孔,安装孔的内部连接有冲料杆,落料模块的表面设有与冲料杆配对安装的落料孔,冲料杆的一端为冲料头,冲料杆与冲料头为分离式结构,冲料杆通过连接螺丝与冲料头进行连接。
[0009]进一步的,所述顶板与支撑板之间设有若干个进行缓冲的缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与顶板连接,缓冲弹簧的另一端与支撑板连接,顶板与支撑板之间安装有若干个用于进行支撑的顶块。
[0010]进一步的,所述型腔固定板的一端连接有限位板,限位板的一端安装有连接板,型腔固定板的一端连接有限位杆,限位杆依次贯穿限位板和连接板,连接板的表面与底板贴合,通过限位杆限定限位板和连接板的位置,避免在冲压时型腔固定板受到的作用力直接作用于底板。
[0011]进一步的,所述底板的内部设有安装板,安装板的中部设有顶杆,安装板的表面设有复位弹簧,复位弹簧位于安装板的两端,当复位弹簧受到压力时,通过复位弹簧产生弹性产生反作用力,从而使复位弹簧进行回弹复位。
[0012]进一步的,所述安装孔与落料孔同轴,安装孔与落料孔均为环形分布,当需要加工不同的冲压件时,可通过更换冲料杆在安装孔的位置,从而起到冲压不同方位的冲压件。
[0013]进一步的,所述连接块的一端为限位底座,限位底座通过限位块与顶板进行连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过更换冲料杆在安装孔的位置,从而起到冲压不同方位的冲压件的作用,落料杆与冲料头为分离式结构,通过更换不同型号或形状的冲料头和与冲料头相对应的落料模块,使从而得到不同的冲压件;
[0015]本技术通过更换冲料头和落料模块的方式减少了传统需要更换整块落料模具的方式,减少了更换的时间和加工的效率,另一方面,通过该更换方式可得到不同的冲压件,通过安装定数的落料杆,使落料杆在冲压机的作用力下完成定数冲压,提高生产的效率。
附图说明
[0016]图1是用于冲压连续模具的定数冲压机构的立体图;
[0017]图2是用于冲压连续模具的定数冲压机构的结构分解示意图;
[0018]图3是用于冲压连续模具的定数冲压机构的内部结构示意图;
[0019]图4是用于冲压连续模具的定数冲压机构中冲料杆的结构分解示意图;
[0020]图中:1

顶板、2

底板、3

型腔固定板、4

落料模块、5

连接块、6

限位底座、7

限位块、8

导柱、9

支撑板、10

导套、11

安装孔、12

冲料杆、13

落料孔、14

冲料头、15

连接螺丝、16

缓冲弹簧、17

顶块、18

限位板、19

连接板、20

限位杆、21

安装板、22

顶杆、23

复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0022]本实施例,请参阅图1

4,其具体实施的用于冲压连续模具的定数冲压机构,包括
顶板1、底板2和型腔固定板3,所述型腔固定板3的内部安装有落料模块4,顶板1的表面安装有连接块5,连接块5的一端为限位底座6,限位底座6通过限位块7与顶板1进行连接,顶板1的表面连接有导柱8,导柱8的外侧面连接有支撑板9,顶板1、支撑板9和底板2的表面均设有与导柱8配对安装的导套10,连接块5的表面设有若干个安装孔11,安装孔11的内部连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冲压连续模具的定数冲压机构,包括顶板、底板和型腔固定板,其特征在于:所述型腔固定板的内部安装有落料模块,顶板的表面安装有连接块,顶板的表面连接有导柱,导柱的外侧面连接有支撑板,顶板、支撑板和底板的表面均设有与导柱配对安装的导套,连接块的表面设有若干个安装孔,安装孔的内部连接有冲料杆,落料模块的表面设有与冲料杆配对安装的落料孔,冲料杆的一端为冲料头,冲料杆与冲料头为分离式结构,冲料杆通过连接螺丝与冲料头进行连接。2.根据权利要求1所述的用于冲压连续模具的定数冲压机构,其特征在于:所述顶板与支撑板之间设有若干个进行缓冲的缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与顶板连接,缓冲弹簧的另一端与支撑板连接,顶板与支撑板之间安装有若干个用于进行支撑的顶块。3.根据权利要求2所述的用于冲压连续模具的定数冲压机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建波
申请(专利权)人:深圳市纬博通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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