一种喷涂效果均匀的金属漆喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及喷头领域，具体是涉及一种喷涂效果均匀的金属漆喷头，包括喷嘴壳体、喷嘴芯体和喷片，设置限位机构；所述喷嘴壳体设有喷孔和第一连接部，所述喷嘴芯体设有顶杆，所述喷片设置在喷孔与顶杆部之间；限位机构设有固定柱、弹簧、传动杆和滑动块，所述喷嘴芯体设有滑动块，滑动块的一端压住传动杆；第一连接部低端设有径向朝外延伸是凸缘，凸缘夹设在顶杆的端部和的第一连接部低端，凸缘上方连接设有螺纹槽和通孔；所述顶杆设有第一密封垫；所述固定柱依次通过第一连接部低端的凸缘、螺纹槽最终卡设在通孔内。本申请实现了如何对不同工作情景下快速的更换喷片，便于更好的均匀喷漆效果，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂效果均匀的金属漆喷头


[0001]本技术涉及喷头领域，具体是涉及一种喷涂效果均匀的金属漆喷头。

技术介绍

[0002]喷头是喷涂设备中将涂料雾化的装置，被广泛用于对建筑内外墙墙体、集装箱表面、管道等的喷漆工艺中。
[0003]目前市面上的喷漆工装用的喷头大都是不可更换的，且喷射范围不大、不灵活、喷漆不均匀，喷头用久了油漆会累积在喷头内，从而导致喷头内堵塞，而且有些喷漆装置的输送漆油管是设置在喷漆装置内，如果要维修起来会非常麻烦，而且时间成本和费用成本较高。
[0004]现有国家专利CN202121886025.8公开了一种可调雾量的防滴喷头喷嘴壳体包括：第一喷孔，以及壳体内端面；喷嘴芯体包括导流槽和芯体顶杆部；导流槽位于芯体顶杆部，壳体内端面与芯体顶杆部配合形成旋流腔室，液体通过导流槽进入所述旋流腔室，并通过第一喷孔喷出形成雾体，可通过调节壳体内端面与芯体顶杆部之间的间隙调整通过喷孔的液体流量与液体旋流离心率，从而调节雾化流量，雾化角度及雾化粒径；第一喷嘴芯体还包括：止逆密封圈，止逆密封圈容置槽，液体通道孔，液体流道和第一密封圈，其中，止逆密封圈装置于止逆密封圈容置槽内，液体通道孔位于止逆密封圈空置槽上，液体通道孔宽度小于止逆密封圈厚度，液体通道孔与液体流道相连通，第一密封圈位于第一喷嘴壳体与第一喷嘴芯体之间。
[0005]但是，现有技术的这种喷头有效的解决了雾化功能使喷洒的更均匀，但针对不同情况下所需要的喷洒效果也不同，有需要喷漆的设备凹凸不平对其喷洒要求很高，需要多次更换喷片，上述案例不便于更换使用，而且更换太多次容易摩擦过多对其内部密封性有影响，所以需要上述问题设计一种便于更换喷片使其更好地对设备均匀喷漆且密封性良好的一种喷涂效果均匀的金属漆喷头。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种喷涂效果均匀的金属漆喷头。
[0007]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种喷涂效果均匀的金属漆喷头，包括喷嘴壳体、喷嘴芯体、限位机构和喷片；喷嘴壳体设有喷孔和圆筒形状的第一连接部，所述喷嘴芯体设有顶杆，所述喷片设置在喷孔与顶杆之间；限位机构设有固定柱、弹簧、传动杆和滑动块，所述顶杆的端部设有用以安装传动杆的第一槽体，所述第一槽体内设有支撑杆，所述传动杆的一端设置有固定柱另一端设置在支撑杆的上方，所述弹簧的一端固定在第一槽体内另一端固定安装在固定杆，所述喷嘴芯体设有用以安装滑动块的第二槽体，第二槽体设置在第一槽体的上方，滑动块的一端压住传动杆；圆筒形状的第一连接部低端设有径向朝外延伸是凸缘，凸缘夹设在顶杆的端部和的第一连接部低端，凸缘上方连接设有螺纹槽和通孔；所述顶杆设有第一密封垫，所
述顶杆上设有垂直于第一连接部的夹紧部，第一密封垫夹设在喷嘴壳体和夹紧部之间；所述固定柱依次通过第一连接部低端的凸缘、螺纹槽最终卡设在通孔内。
[0009]优选的，喷嘴壳体和喷嘴芯体的连接处均设有对准符号。
[0010]优选的，喷嘴芯体的顶杆上设有第一密封圈，所述第一密封圈设立在第一密封垫的上方夹设在喷嘴壳体和顶杆之间。
[0011]优选的，设置安装部，安装部设有第二螺纹套筒和圆筒部，圆筒部同轴设立在第二螺纹套筒内，圆筒部外壁设有第二密封圈，喷嘴芯体设有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒安装在第二螺纹套筒和圆筒部之间，第二密封圈夹设在第一螺纹套筒和圆筒部外壁之间。
[0012]优选的，所述安装部包括有水平设置在第二螺纹套筒和圆筒部之间的基座，所述基座上固定安装有第二密封垫，所述密封垫夹设在第一螺纹套筒和基座之间。
[0013]优选的，所述安装部设有竖直的弹片，所述第二螺纹套筒外壁设有用以安装弹片的凹槽，所述弹片的一端设有用以安装在凹槽内的安装块另一端设有凸块，所述第一螺纹套筒顶端设有圆盘部，所述圆盘部的顶面设有与弹片对应是防松槽，所述凸块卡在防松槽内。
[0014]优选的，安装块和凹槽对应设有安装孔，铆钉将安装孔固定在安装孔内。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0016]1.本申请通过使用人员将喷片放置在喷嘴壳体是喷孔处，将喷嘴芯体上的固定柱通过凸缘下压弹簧使固定柱对准螺纹槽，然后旋拧90度使圆柱卡在通孔内同时喷嘴壳体和夹紧部挤压第一密封垫，下压安装在第二槽孔内的滑动块，从而传动杆一端被支撑杆挡住固定在另一端的固定柱下压弹簧，使固定杆远离通孔，反向旋转，即可拆开喷头，达到了对不同工作情景下快速的更换喷片，便于更好的均匀喷漆效果，提高了工作效率。
[0017]2.本申请通过在喷嘴壳体和喷嘴芯体的连接处均设有对准符号，在安装时使喷嘴壳体符号对齐进行安装，固定块快速对准螺纹槽进行安装，提高工作效率。
[0018]3.本申请通过在喷嘴芯体的顶杆上设置第一密封圈，安装喷头时使喷嘴壳体内壁夹紧设置在顶杆上第一密封圈，从而增加喷头的密封性。
[0019]4.本申请通过设置第二密封圈，将喷头安装在安装部，使第一螺纹套筒安装在第二螺纹套筒和圆筒部之间，从而第一螺纹套筒夹紧设立在圆筒部外壁的第二密封圈，从而增加喷头安装后的密封性，使用过程中金属漆不外漏。
[0020]5.本申请通过设置弹片，使用人员将喷头安装在安装部，使安装在第二螺纹套筒外壁上的弹片对应圆盘部上的防松槽，使弹片上的凸块卡在防松槽内，从而在使用过程中安装在安装部上喷头不易松动。
附图说明
[0021]图1是本申请的主视图；
[0022]图2是本申请图1的A
‑
A方向剖视示意图；
[0023]图3是本申请图2的B处局部放大示意图；
[0024]图4是本申请图2的C处局部放大示意图；
[0025]图5是本申请图2的D处局部放大示意图；
[0026]图6是本申请喷嘴壳体的立体示意图；
[0027]图7是本申请喷嘴壳体和喷嘴芯体的立体分解示意图；
[0028]图8是本申请喷嘴芯体和限位机构的立体分解示意图；
[0029]图9是本申请图8的E处局部放大示意图；
[0030]图10是本申请的喷嘴芯体和安装部的立体分解示意图；
[0031]图11是本申请图10的F处局部放大示意图；
[0032]图12是本申请安装部的立体示意图。
[0033]图中标号为：
[0034]1‑
喷嘴壳体；1a
‑
喷孔；1b
‑
第一连接部；1b1
‑
螺纹槽；1b2
‑
通孔；
[0035]2‑
喷嘴芯体；2a
‑
顶杆部；2b
‑
第一槽体；2b1
‑
支撑杆；2c
‑
第一密封垫；2d
‑
第二槽体；2e
‑
第一密封圈；2f
‑
第一螺纹套筒；2f1
‑
防松筋；2f2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂效果均匀的金属漆喷头，其特征在于，包括喷嘴壳体(1)、喷嘴芯体(2)、设置限位机构(3)和喷片(4)；喷嘴壳体(1)设有喷孔(1a)和圆筒形状的第一连接部(1b)，所述喷嘴芯体(2)设有顶杆(2a)，所述喷片(4)设置在喷孔(1a)与顶杆(2a)之间；限位机构(3)设有固定柱(3a)、弹簧(3b)、传动杆(3c)和滑动块(3d)，所述顶杆(2a)的端部设有用以安装传动杆(3c)的第一槽体(2b)，所述第一槽体(2b)内设有支撑杆(2b1)，所述传动杆(3c)的一端设置有固定柱(3a)另一端设置在支撑杆(2b1)的上方，所述弹簧(3b)的一端固定在第一槽体(2b)内另一端固定安装在固定杆，所述喷嘴芯体(2)设有用以安装滑动块(3d)的第二槽体(2d)，第二槽体(2d)设置在第一槽体(2b)的上方，滑动块(3d)的一端压住传动杆(3c)；所述第一连接部(1b)设有螺纹槽(1b1)和通孔(1b2)，圆筒形状的第一连接部(1b)低端设有径向朝外延伸是凸缘，凸缘夹设在顶杆(2a)的端部和的第一连接部(1b)低端；所述顶杆(2a)设有第一密封垫(2c)，所述顶杆(2a)上设有垂直于第一连接部(1b)的夹紧部，第一密封垫(2c)夹设在喷嘴壳体(1)和夹紧部之间；所述固定柱(3a)依次通过第一连接部(1b)低端的凸缘、螺纹槽(1b1)最终卡设在通孔(1b2)内。2.根据权利要求1所述的一种喷涂效果均匀的金属漆喷头，其特征在于，喷嘴壳体(1)和喷嘴芯体(2)的连接处均设有对准符号。3.根据权利要求1所述的一种喷涂效果均匀的金属漆喷头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄路长，
申请(专利权)人：广东长青藤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：