一种汽车喷漆用自动化烤漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车喷漆用自动化烤漆房，包括机体，所述机体的内部侧壁均设置有开槽，所述开槽的内部设有滑杆，且滑杆在开槽的内部滑动连接，所述滑杆上套设有多个滑块，且多个滑块在滑杆上滑动连接，多个所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过设置的滑块在滑杆上移动，利用滑杆在开槽内滑动，电动伸缩杆进行一定的伸缩，便于进行全方面喷漆，相比人工的方式进行喷漆更加的均匀，效果更好，通过设置的风机、收集箱，进行吸附机体内的灰尘，减少灰尘的落入，有效的减少对汽车喷漆造成一定影响，通过设置的开口、烘干装置，进行烘干，加快喷漆的效率。加快喷漆的效率。加快喷漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车喷漆用自动化烤漆房


[0001]本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种汽车喷漆用自动化烤漆房。

技术介绍

[0002]汽车产业的发展属于集群式产业的发展，它不仅促进下游行业如汽车零配件行业、钢铁行业、石油行业及橡胶等行业的发展，同时也能推进汽车服务业、新设备、新工艺、新材料等上游行业的快速发展，汽车产业的发展也带动汽车喷烤漆房的快速发展。同时，在全球能源短缺、环境污染日趋严峻、节能减排要求不断提高的背景下，汽车喷烤漆房的节能、高效、精准等特性成为了研究热点；
[0003]现有的喷漆房进行对汽车进行喷漆，通常采用人工的方式进行一定的喷漆，自动化的效率低下，现有的喷漆房对于温度检测不是很准确，存在一定的误差的效果，不具备严谨的的控制和检测，在进行对喷漆房进行加热时，仍然采用不环保的燃料加热的方式，过度的使用不仅仅浪费不可再生的能源，同时对环境还会造成一定的污染，喷漆的过程中往往不具备除尘的效果，会导致灰尘的落入，对喷漆造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车喷漆用自动化烤漆房。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车喷漆用自动化烤漆房，包括机体，所述机体的内部侧壁均设置有开槽，所述开槽的内部设有滑杆，且滑杆在开槽的内部滑动连接，所述滑杆上套设有多个滑块，且多个滑块在滑杆上滑动连接，多个所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有喷漆装置，所述机体的内侧壁固定连接有加热装置，所述加热装置上固定连接有加热管，所述机体的一侧设置有开口，所述开口的一侧固定连接有烘干装置，且烘干装置的输出端与开口相连通，所述机体的内底部活动连接有地棉，所述地棉的上方设置有过滤网，所述机体的内顶部固定连接有温度检测装置，所述温度检测装置的一侧固定连接有LED照明灯，所述机体的内底侧壁固定连接有甲醛处理器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体的顶部固定连接有风机，所述风机的两侧均固定连接有导管，且风机左侧的导管贯穿延伸至机体的内部，所述风机右侧的导管固定连接有收集箱，且收集箱位于机体的上方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机体的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有滑轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机体的外表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设有安全门，且安全门在滑槽的
内部滑动连接，所述安全门的外表面固定连接有把手，所述把手的上方固定连接有观察窗，且观察窗的内部安装有透明的钢化玻璃。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机体的外表面固定连接有显示屏，所述显示屏的下方固定连接有控制按钮，且控制按钮、烘干装置、风机电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机体的外表面底部固定连接有通风口。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该新型的汽车喷漆用自动化烤漆房中，通过设置的滑块在滑杆上移动，利用滑杆在开槽内滑动，电动伸缩杆进行一定的伸缩，便于进行全方面喷漆，相比人工的方式进行喷漆更加的均匀，效果更好，通过设置的风机、收集箱，进行吸附机体内的灰尘，减少灰尘的落入，有效的减少对汽车喷漆造成一定影响，通过设置的开口、烘干装置，进行一定的烘干，加快喷漆的效率，具有一定的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的加热装置结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定块；2、地棉；3、加热装置；4、机体；5、滑杆；6、温度检测装置；7、风机；8、导管；9、收集箱；10、LED照明灯；11、滑块；12、开槽；13、电动伸缩杆；14、喷漆装置；15、开口；16、烘干装置；17、甲醛处理器；18、过滤网；19、挡泥板；20、滑轮；21、观察窗；22、安全门；23、滑槽；24、把手；25、显示屏；26、控制按钮；27、通风口；28、加热管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种汽车喷漆用自动化烤漆房，包括机体4，机体4的内部侧壁均设置有开槽12，开槽12的内部设有滑杆5，且滑杆5在开槽12的内部滑动连接，滑杆5上套设有多个滑块11，且多个滑块11在滑杆5上滑动连接，多个滑块11的底部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞端固定连接有喷漆装置14，机体4的内侧壁固定连接有加热装置3，加热装置3上固定连接有加热管28，机体4的一侧设置有开口15，开口15的一侧固定连接有烘干装置16，且烘干装置16的输出端与开口15相连通，机体4的内底部活动连接有地棉2，地棉2的上方设置有过滤网18，机体4的内顶部固定连接有温度检测装置6，温度检测装置6的一侧固定连接有LED照明灯10，机体4的内底侧壁固定连接有甲醛处理器17。
[0027]机体4的顶部固定连接有风机7，风机7的两侧均固定连接有导管8，且风机7左侧的导管8贯穿延伸至机体4的内部，风机7右侧的导管8固定连接有收集箱9，且收集箱9位于机体4的上方，风机7进行吸附机体4内的灰尘，减少灰尘的落入，对汽车喷漆造成一定影响。
[0028]机体4的底部固定连接有固定块1，固定块1的底部固定连接有挡泥板19，挡泥板19的内部安装有滑轮20，通过滑轮20移动到合适的位置，更加的便捷，省时省力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车喷漆用自动化烤漆房，包括机体（4），其特征在于：所述机体（4）的内部侧壁均设置有开槽（12），所述开槽（12）的内部设有滑杆（5），且滑杆（5）在开槽（12）的内部滑动连接，所述滑杆（5）上套设有多个滑块（11），且多个滑块（11）在滑杆（5）上滑动连接，多个所述滑块（11）的底部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的活塞端固定连接有喷漆装置（14），所述机体（4）的内侧壁固定连接有加热装置（3），所述加热装置（3）上固定连接有加热管（28），所述机体（4）的一侧设置有开口（15），所述开口（15）的一侧固定连接有烘干装置（16），且烘干装置（16）的输出端与开口（15）相连通，所述机体（4）的内底部活动连接有地棉（2），所述地棉（2）的上方设置有过滤网（18），所述机体（4）的内顶部固定连接有温度检测装置（6），所述温度检测装置（6）的一侧固定连接有LED照明灯（10），所述机体（4）的内底侧壁固定连接有甲醛处理器（17）。2.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆用自动化烤漆房，其特征在于：所述机体（4）的顶部固定连接有风机（7），所述风机（7）的两侧均固定连接有导管（8），且风机（7）左侧的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄路长，
申请(专利权)人：广东长青藤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：