一种玻瓶喷漆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻瓶喷漆系统，包括循环转动的运输线、按照运输线转动方向依次沿线设置的装夹区、清洗区、干燥区和喷漆区；所述的运输线包括由链轮带动的链条、若干个设置在链条上的玻瓶工装，所述的玻瓶工装为回转体型，玻瓶工装内设置有开口朝上的安装槽，所述的安装槽内设置有用于伸入玻瓶内部的安装柱，安装柱与安装槽侧壁之间形成用于安装玻瓶瓶口的安装空间。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案能够利用安装柱与安装槽侧壁形成的环形空间能够增强对玻瓶的限位功能，从而减小玻瓶的活动空间，能够有效提高玻瓶的稳定性，使得玻瓶在运输的过程中减小晃动以及降低坠落的风险，提高了玻瓶在运输过程中的安全性。提高了玻瓶在运输过程中的安全性。提高了玻瓶在运输过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻瓶喷漆系统


[0001]本技术涉及玻瓶喷漆
，具体的说，是一种玻瓶喷漆系统。

技术介绍

[0002]现有技术条件下，对玻瓶进行喷漆需要使用输送线带动玻瓶批量移动，在移动的过程中完成清洁、喷漆等工作。
[0003]为了方便运输玻瓶以及保证玻瓶的稳定性，需要使用工装对玻瓶进行装夹并跟随玻瓶同步移动。目前，用于安装玻瓶的工装通常采用盲孔与玻瓶的瓶口配合使用，利用盲孔限制瓶口的移动，从而起到装夹玻瓶的功能。
[0004]但是由于玻瓶脆性较高，为了保证玻瓶的安全性，需要使盲孔的直径大于瓶口的最大外径，使得盲孔内装入的玻瓶能够在一定范围内产生晃动，从而导致玻瓶的稳定性较差，并且玻瓶在转移的过程中容易与工装发生碰撞而导致玻瓶磨损甚至碎裂。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻瓶喷漆系统，用于提高玻瓶在移动时的稳定性，保证玻瓶的安全。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种玻瓶喷漆系统，包括循环转动的运输线、按照运输线转动方向依次沿线设置的装夹区、清洗区、干燥区和喷漆区；
[0007]所述的运输线包括由链轮带动的链条、若干个设置在链条上的玻瓶工装，所述的玻瓶工装为回转体型，玻瓶工装内设置有开口朝上的安装槽，所述的安装槽内设置有用于伸入玻瓶内部的安装柱，安装柱与安装槽侧壁之间形成用于安装玻瓶瓶口的安装空间。
[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的安装槽的侧壁为大端朝上的圆锥面，安装槽的侧壁上设置有若干个能够与瓶口外表面配合使用的外侧弹簧片，安装柱上设置有能够与瓶口内表面配合使用的内侧弹簧片。
[0009]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的链条上转动设置有套筒，所述的玻瓶工装设置在套筒上。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的套筒上设置有齿轮，所述的链条的上方设置有与齿轮啮合的齿条。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的套筒上设置有工装支柱，所述的玻瓶工装上设置有与工装支柱配合安装的安装孔。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的链条的两侧设置有开口朝内向下的L型支架，所述的工装支柱向上穿过两个L型支架之间的间隙，所述的齿条设置在其中一个L型支架上。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的装夹区的入口处设置有位于玻瓶工装上方且出口能够对准安装槽的气枪。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的干燥区设置有风机、与风机连通的
出风管、与出风管连通的出口呈扁平状且能够对准玻瓶的出风嘴。
[0015]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的干燥区与喷漆区之间设置有周转仓，所述的运输线在周转仓内的移动路径成S型排列。
[0016]进一步地，为了更好的实现本技术，所述的喷漆区设置有回收池以及分别设置在运输线两侧的挡板和喷漆设备，所述的喷漆设备包括用于装漆液的容器、与容器连通的泵和若干个与泵连通的喷枪，每个喷枪的出口朝向不同。
[0017]本方案所取得的有益效果是：
[0018]本方案能够利用安装柱与安装槽侧壁形成的环形空间能够增强对玻瓶的限位功能，从而减小玻瓶的活动空间，能够有效提高玻瓶的稳定性，使得玻瓶在运输的过程中减小晃动以及降低坠落的风险，提高了玻瓶在运输过程中的安全性。
附图说明
[0019]图1为运输线的截面示意图；
[0020]图2为运输线的局部俯视图；
[0021]图3为气枪的位置示意图；
[0022]图4为玻瓶工装的结构示意图；
[0023]图5为外侧弹簧片与内侧弹簧片的位置示意图；
[0024]图6为喷漆系统的结构示意图；
[0025]图7为周转仓内运输线的结构示意图；
[0026]图8为喷漆区的结构示意图
[0027]其中1
‑
链条，2
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齿轮，3
‑
套筒，4
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L型支架，5
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调节轮，6
‑
玻瓶工装，61
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安装槽，62
‑
安装柱，63
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安装孔，64
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外侧弹簧片，65
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内侧弹簧片，7
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工装支柱，8
‑
平衡轮，9
‑
齿条，10
‑
气枪，11
‑
套筒支柱，12
‑
装夹区，13
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清洗区，14
‑
干燥区，15
‑
喷漆区，151
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回收池，152
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挡板，153
‑
喷枪，154
‑
喷漆设备，155
‑
容器。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0029]实施例1：
[0030]如图1、图2、图4、图6所示，本实施例中，一种玻瓶喷漆系统，包括循环转动的运输线、按照运输线转动方向依次沿线设置的装夹区12、清洗区13、干燥区14和喷漆区15。
[0031]所述的运输线包括由链轮带动的链条1、若干个设置在链条1上的玻瓶工装6，所述的玻瓶工装6为回转体型，玻瓶工装6内设置有开口朝上的安装槽61，所述的安装槽61内设置有用于伸入玻瓶内部的安装柱62，安装柱62与安装槽61侧壁之间形成用于安装玻瓶瓶口的安装空间。
[0032]需要对玻瓶进行喷漆时，将玻瓶在装夹区12内安装在玻瓶工装6上，利用运输线的转动带动玻瓶前往清洗区13清洗，以清除博评上的灰尘或其他杂质，避免杂质导致玻瓶的喷漆效果变差，在清洗区13完成清洗之后，玻瓶被送往干燥区14干燥，然后进入喷漆区15进行喷漆。
[0033]在装夹区安装玻瓶时，将玻瓶倒插在安装槽61内，安装柱62伸入玻瓶内部，利用安装柱62与安装槽61侧壁形成的环形空间能够增强对玻瓶的限位功能，从而减小玻瓶的活动空间，能够有效提高玻瓶的稳定性，使得玻瓶在运输的过程中减小晃动以及降低坠落的风险，提高了玻瓶在运输过程中的安全性。受到链条1振动影响而导致玻瓶发生振动，由于玻瓶的活动空间减小，能够减小玻瓶与玻瓶工装6之间发生碰撞时的撞击力，从而避免玻瓶的瓶口损坏。
[0034]在清洗玻瓶或喷漆时，玻瓶会受到喷枪喷出的水流或漆的冲击，利用安装柱62能够对玻瓶的内部进行支撑，从而能够限制玻瓶可偏转的角度，进一步增强对玻瓶限位的功能，防止玻瓶在振动的作用下倾倒、坠落或在喷枪的作用下跌落。
[0035]本实施例中，所述的链条1为环形，以此使得链条1能够循环转动，从而能够带动玻瓶工装6循环转动，此时能够提高玻瓶工装6的周转效率，并实现连续生产。根据生产规模设计链条1的长度以及安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻瓶喷漆系统，其特征在于：包括循环转动的运输线、按照运输线转动方向依次沿线设置的装夹区(12)、清洗区(13)、干燥区(14)和喷漆区(15)；所述的运输线包括由链轮带动的链条(1)、若干个设置在链条(1)上的玻瓶工装(6)，所述的玻瓶工装(6)为回转体型，玻瓶工装(6)内设置有开口朝上的安装槽(61)，所述的安装槽(61)内设置有用于伸入玻瓶内部的安装柱(62)，安装柱(62)与安装槽(61)侧壁之间形成用于安装玻瓶瓶口的安装空间。2.根据权利要求1所述的一种玻瓶喷漆系统，其特征在于：所述的安装槽(61)的侧壁为大端朝上的圆锥面，安装槽(61)的侧壁上设置有若干个能够与瓶口外表面配合使用的外侧弹簧片(64)，安装柱(62)上设置有能够与瓶口内表面配合使用的内侧弹簧片(65)。3.根据权利要求1或2所述的一种玻瓶喷漆系统，其特征在于：所述的链条(1)上转动设置有套筒(3)，所述的玻瓶工装(6)设置在套筒(3)上。4.根据权利要求3所述的一种玻瓶喷漆系统，其特征在于：所述的套筒(3)上设置有齿轮(2)，所述的链条(1)的上方设置有与齿轮(2)啮合的齿条(9)。5.根据权利要求4所述的一种玻瓶喷漆系统，其特征在于：所述的套筒(3)上设置有工装支柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾远树，杨云标，吴云娥，
申请(专利权)人：重庆市川渝玻陶包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：