一种纸板喷雾加湿装置制造方法及图纸

本申请涉及一种纸板喷雾加湿装置，其包括支撑杆，所述支撑杆上设置有加湿组件，所述加湿组件包括储水管、壳体、多个雾化喷头和多个软管；所述壳体与所述支撑杆相连，所述储水管固定于所述壳体内部，所述储水管连接有用于向输水管内输水的输水组件，各个所述软管的一端均与所述储水管连通，各个所述软管的另一端分别与各个所述雾化喷头连通，所述壳体的侧壁沿自身长度方向开设有移动孔，各所述雾化喷头沿所述壳体长度方向滑动设置于所述移动孔内。本申请通过调节雾化喷头沿水平方向上的位置，对不同规格纸板上的压痕处进行准确定位加湿，提高了纸板加工工序中对于湿度控制的准确性。高了纸板加工工序中对于湿度控制的准确性。高了纸板加工工序中对于湿度控制的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板喷雾加湿装置


[0001]本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种纸板喷雾加湿装置。

技术介绍

[0002]纸板加工工序中，纸板先经过压痕机滚压形成压痕，再将纸板进行折叠成型。为了保证纸箱的生产质量，通常在折叠成型前对纸板的折痕处进行润湿，防止折叠成型时压痕处产生干裂。
[0003]现如今，通常使用加湿装置来提高纸板压痕处的湿润程度。加湿装置包括支架和用于输送纸板的输送带，输送带的表面水平设置。支架上固定连接有平行于输送带表面的输水管，输水管上等距连通有若干个固定朝向的水雾喷头。当纸板输送至该加湿设备下方时，启动水雾喷头对纸板进行喷水。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在实际生产的过程中，纸板的规格多种多样，纸板压痕的位置也各不相同。现有的加湿装置仅能针对同种规格的纸板进行润湿，适用范围较窄。对于多种不同规格的纸板润湿时，需使用不同的加湿装置。

技术实现思路

[0005]为了便于对多种不同规格的纸板进行润湿，扩大加湿装置的适用范围，本申请提供一种纸板喷雾加湿装置。
[0006]本申请提供的一种纸板喷雾加湿装置采用如下的技术方案：
[0007]一种纸板喷雾加湿装置，包括支撑杆，所述支撑杆上设置有加湿组件，所述加湿组件包括储水管、壳体、多个雾化喷头和多个软管；所述壳体与所述支撑杆相连，所述储水管固定于所述壳体内部，所述储水管连接有用于向输水管内输水的输水组件，各个所述软管的一端均与所述储水管连通，各个所述软管的另一端分别与各个所述雾化喷头连通，所述壳体的侧壁沿自身长度方向开设有移动孔，各所述雾化喷头沿所述壳体长度方向滑动设置于所述移动孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，雾化喷头能够将水压成水雾，水雾从喷头处喷出降落至纸板表面，从而提高了纸箱的含水量。当对不同规格的纸板压痕处进行润湿时，通过调节各个雾化喷头沿壳体长度方向的位置，实现对不同规格纸板上的不同位置压痕处进行较为准确地定位加湿，提高了该装置的实际适用范围。
[0009]优选的，各所述雾化喷头上均设置有用于在所述壳体长度方向上限制所述雾化喷头位置的限位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，防止雾化喷头在加湿过程中发生移动，从而导致水雾喷落至偏离纸板压痕的位置处。
[0011]优选的，所述壳体上固定有插板，所述插板的长度方向沿所述壳体的长度方向设置，所述插板沿自身长度方向开设有多个插孔；所述限位组件包括固定片和插杆，所述固定片固定连接于所述雾化喷头，所述插杆滑动连接于所述固定片上，所述插杆移动以插入所
述插孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将插杆插接到插板上的固定连接方式，达到牢靠固定雾化喷头位置的效果，此结构设置简单便于工作人员进行操作。
[0013]优选的，所述支撑杆上设置有用于驱动所述壳体转动的第一驱动组件，所述壳体的转动轴线沿自身长度方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的第一驱动组件能够使壳体旋转，从而带动壳体上的雾化喷头一同旋转至不同角度对纸板压痕处进行加湿，从而有效控制水雾到纸板具体位置的附着效果。
[0015]优选的，所述第一驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机，所述第一电机固定于所述支撑杆上，所述第一电机与所述第一锥齿轮同轴固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述壳体固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将第一驱动组件设置为锥齿轮连接结构，不仅具有传动效率高、传动比稳定、承载能力高、传动过程平稳可靠的优点，而且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间连接紧凑更加节省空间。
[0017]优选的，所述输水组件包括输水管，所述储水管长度方向的一端转动连接有环状接头，所述环状接头的转动轴线与所述壳体的转动轴线共线，所述环状接头与所述输水管固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员启动第一电机对加湿组件进行转动时，输水管上的环状接头与储水管一端保持相对转动，从而避免了因储水管转动带动输水管转动而发生缠绕打结的现象。
[0019]优选的，所述支撑杆上设置有用于驱动所述加湿组件和所述第一驱动组件竖直移动的第二驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件能够实现加湿组件和第一驱动组件沿竖直方向的升降，从而调节加湿组件与纸板之间的距离，可针对不同厚度的纸板控制加湿程度，进一步提高了该装置的适用范围。
[0021]优选的，所述第二驱动组件包括丝杆和第二电机，所述丝杆上螺纹套接有移动套，所述第二电机与所述丝杆同轴固定连接，所述丝杆的转动轴线沿竖直方向设置，所述丝杆转动以带动所述移动套竖直移动，所述支撑杆与所述移动套固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将第二驱动组件设置为丝杆连接结构，具有传动精度高、传动效率高、使用寿命长的优点。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该装置通过设置有能够沿水平方向调节位置的雾化喷头，实现对不同规格纸板上不同位置的压痕处进行较为准确的定位加湿，从而减少了对纸板湿度控制存在的误差，提高了纸板加工工序中对于湿度控制的准确性。
[0025]2.该装置通过设置有第一驱动组件和第二驱动组件，从而实现加湿装置从不同高度、不同角度对纸板进行加湿。对于不同规格的纸板，都能够将生产线上纸板的含水量都能控制在合适的范围内，防止出现纸板过湿坍塌或纸板过干开裂的现象。
附图说明
[0026]图1是本申请一种纸板喷雾加湿装置的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中加湿组件的结构示意图。
[0028]图3是图1中第一驱动组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、支撑杆；2、加湿组件；21、储水管；22、壳体；23、雾化喷头；24、软管；3、输水组件；31、输水管；32、水泵；33、储水罐；4、限位组件；41、固定片；42、插杆；5、插板；6、插孔；7、移动孔；8、第一驱动组件；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；83、第一电机；9、第二驱动组件；91、丝杆；92、第二电机；93、移动套；10、环状接头；11、护罩。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种纸板喷雾加湿装置。参照图1，包括加湿组件2、输水组件3和两个支撑杆1，两个支撑杆1沿竖直方向设置，加湿组件2位于两个支撑杆1之间，输水组件3用于向加湿组件2输水，加湿组件2用于向纸板喷水进行润湿。
[0032]参照图1，地面上设置有两组分别用于驱动两个支撑杆1竖直移动的第二驱动组件9。第二驱动组件9包括第二电机92、丝杆91和移动套93。丝杆91为滚珠丝杆91。第二电机92的外壳固定于地面，第二电机92的输出轴竖直朝上设置，丝杆91与第二电机92的输出轴同轴固定连接，移动套93螺纹套接于丝杆91上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板喷雾加湿装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）上设置有加湿组件（2），所述加湿组件（2）包括储水管（21）、壳体（22）、多个雾化喷头（23）和多个软管（24）；所述壳体（22）与所述支撑杆（1）相连，所述储水管（21）固定于所述壳体（22）内部，所述储水管（21）连接有用于向输水管（31）内输水的输水组件（3），各个所述软管（24）的一端均与所述储水管（21）连通，各个所述软管（24）的另一端分别与各个所述雾化喷头（23）连通，所述壳体（22）的侧壁沿自身长度方向开设有移动孔（7），各所述雾化喷头（23）沿所述壳体（22）长度方向滑动设置于所述移动孔（7）内。2.根据权利要求1所述的一种纸板喷雾加湿装置，其特征在于：各所述雾化喷头（23）上均设置有用于在所述壳体（22）长度方向上限制所述雾化喷头（23）位置的限位组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种纸板喷雾加湿装置，其特征在于：所述壳体（22）上固定有插板（5），所述插板（5）的长度方向沿所述壳体（22）的长度方向设置，所述插板（5）沿自身长度方向开设有多个插孔（6）；所述限位组件（4）包括固定片（41）和插杆（42），所述固定片（41）固定连接于所述雾化喷头（23），所述插杆（42）滑动连接于所述固定片（41）上，所述插杆（42）移动以插入所述插孔（6）。4.根据权利要求1所述的一种纸板喷雾加湿装置，其特征在于：所述支撑杆（1）上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮东德，冯军，杨奇红，
申请(专利权)人：杭州余杭东都纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：