一种粉末涂料喷粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷粉机技术领域，尤其涉及一种粉末涂料喷粉机。其技术方案包括：箱体、喷洒组件和固定组件，箱体内部设有安装室，安装室内部安装有集料箱，集料箱内部一侧安装有液位检测杆，箱体内部的顶部安装有喷洒组件，密封板底部安装有多组喷洒头，密封板顶部安装有辅助管道，箱体内部两侧安装有两组密封扣，密封扣内侧安装有静电消除器，箱体内部的底部安装有固定组件。本实用新型专利技术通过液位检测杆可对集料箱内部的粉末涂料液位进行检测，从而便于工作人员在粉末涂料余量不足时及时补充，避免后续加工过程中导致涂料不足，防止后续补充涂料后继续喷涂时产生颜色分层，提高了装置对材料的粉末喷涂效果。料的粉末喷涂效果。料的粉末喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料喷粉机


[0001]本技术涉及喷粉机
，具体为一种粉末涂料喷粉机。

技术介绍

[0002]喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
[0003]经检索，专利公告号为CN209597521U公开一种粉末涂料喷粉机，包括喷粉机本体，喷粉机本体包括上、下设置的风机室和喷粉室，风机室内设有风机，喷粉室和风机室之间由隔板隔开，隔板的下方设有若干滤筒，滤筒下方对应设有积尘箱，喷粉室内设有载物装置，载物装置包括设于喷粉室内底端的升降柱，升降柱顶端设有固定台，固定台的底端固定有伺服电机，伺服电机上的转轴贯穿固定台且与固定台上方的旋转台连接，喷粉室内一侧通过固定钢架焊接有喷粉器。
[0004]现有的粉末涂料喷粉机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的粉末涂料喷粉机无法对集料箱内部的粉末涂料液位进行检测，从而不便于工作人员在粉末涂料余量不足时及时补充，因此后续加工过程中极有可能导致涂料不足，当工作人员补充涂料后继续喷涂时极有可能产生颜色分层，降低了装置对材料的粉末喷涂效果；
[0006]2、现有的粉末涂料喷粉机无法对箱体内壁残留的静电进行消除，因此免喷涂区域残留的粉末涂料极有可能与残留静电发生反应，当粉末涂料与静电发生反应后极有可能造成安全隐患，从而降低了装置加工过程中的安全效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种粉末涂料喷粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料喷粉机，包括箱体、喷洒组件和固定组件，所述箱体内部设有安装室，所述安装室内部安装有集料箱，所述集料箱内部一侧安装有液位检测杆，所述箱体内部的顶部安装有喷洒组件，所述喷洒组件包括密封板、喷洒头、辅助管道、皮带轮、传动杆，所述密封板底部安装有多组喷洒头，所述密封板顶部安装有辅助管道，所述箱体内部两侧安装有两组密封扣，所述密封扣内侧安装有静电消除器，所述箱体内部的底部安装有固定组件，所述固定组件包括放置板、丝杆、固定件、转轮，所述放置板内部安装有两组丝杆，所述丝杆外侧环绕安装有固定件。
[0009]优选的，所述箱体顶部安装有入料口，入料口延伸至安装室内部，且箱体底部安装有两组支撑柱。
[0010]优选的，所述安装室内部安装有电磁阀门，且安装室内部一侧安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述辅助管道外侧环绕安装有皮带轮，且皮带轮一端安装有传动杆。
[0012]优选的，所述放置板两侧安装有两组转轮，且转轮一端延伸至放置板内部与丝杆连接。
[0013]优选的，所述箱体正面安装有检修板，且检修板正面安装有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过液位检测杆可对集料箱内部的粉末涂料液位进行检测，从而便于工作人员在粉末涂料余量不足时及时补充，避免后续加工过程中导致涂料不足，防止后续补充涂料后继续喷涂时产生颜色分层，提高了装置对材料的粉末喷涂效果。
[0016]2、通过静电消除器可对箱体内壁残留的静电进行消除，避免喷涂区域残留的粉末涂料与静电发生反应，防止粉末涂料与静电发生反应后造成安全隐患，提高了装置加工过程中的安全效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正视剖面图；
[0019]图3为本技术的喷洒组件局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；101、入料口；102、支撑柱；2、安装室；201、集料箱；202、液位检测杆；203、电磁阀门；204、驱动电机；3、喷洒组件；301、密封板；302、喷洒头；303、辅助管道；304、皮带轮；305、传动杆；4、密封扣；401、静电消除器；5、固定组件；501、放置板；502、丝杆；503、固定件；504、转轮；6、检修板；601、控制器。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种粉末涂料喷粉机，包括箱体1、喷洒组件3和固定组件5，箱体1内部设有安装室2，安装室2内部安装有集料箱201，集料箱201内部一侧安装有液位检测杆202，箱体1内部的顶部安装有喷洒组件3，喷洒组件3包括密封板301、喷洒头302、辅助管道303、皮带轮304、传动杆305，密封板301底部安装有多组喷洒头302，密封板301顶部安装有辅助管道303，箱体1内部两侧安装有两组密封扣4，密封扣4内侧安装有静电消除器401，箱体1内部的底部安装有固定组件5，固定组件5包括放置板501、丝杆502、固定件503、转轮504，放置板501内部安装有两组丝杆502，丝杆502外侧环绕安装有固定件503。
[0025]基于实施例一的粉末涂料喷粉机工作原理是：工作人员将材料放置在放置板501顶部，通过旋转转轮504带动丝杆502进行转动，通过丝杆502转动可带动固定件503进行相对往返运动，通过固定件503可对材料进行固定，同时工作人员可通过入料口101将加工粉末涂料填装至集料箱201内部，通过液位检测杆202可对集料箱201内部的粉末涂料液位进行检测，从而便于工作人员在粉末涂料余量不足时及时补充，避免后续加工过程中导致涂料不足，防止后续补充涂料后继续喷涂时产生颜色分层，提高了装置对材料的粉末喷涂效果，通过电磁阀门203可对集料箱201内部涂料排量进行控制，驱动电机204通电后可将电能
转化为动能带动传动杆305进行转动，通过传动杆305转动可带动辅助管道303进行转动，从而可实现喷洒头302的全方位喷洒，通过静电消除器401可对箱体1内壁残留的静电进行消除，避免喷涂区域残留的粉末涂料与静电发生反应，防止粉末涂料与静电发生反应后造成安全隐患，提高了装置加工过程中的安全效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种粉末涂料喷粉机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1顶部安装有入料口101，入料口101延伸至安装室2内部，且箱体1底部安装有两组支撑柱102，安装室2内部安装有电磁阀门203，且安装室2内部一侧安装有驱动电机204，辅助管道303外侧环绕安装有皮带轮304，且皮带轮304一端安装有传动杆305，放置板501两侧安装有两组转轮504，且转轮504一端延伸至放置板501内部与丝杆502连接，箱体1正面安装有检修板6，且检修板6正面安装有控制器601。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料喷粉机，其特征在于：包括箱体(1)、喷洒组件(3)和固定组件(5)，所述箱体(1)内部设有安装室(2)，所述安装室(2)内部安装有集料箱(201)，所述集料箱(201)内部一侧安装有液位检测杆(202)，所述箱体(1)内部的顶部安装有喷洒组件(3)，所述喷洒组件(3)包括密封板(301)、喷洒头(302)、辅助管道(303)、皮带轮(304)、传动杆(305)，所述密封板(301)底部安装有多组喷洒头(302)，所述密封板(301)顶部安装有辅助管道(303)，所述箱体(1)内部两侧安装有两组密封扣(4)，所述密封扣(4)内侧安装有静电消除器(401)，所述箱体(1)内部的底部安装有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括放置板(501)、丝杆(502)、固定件(503)、转轮(504)，所述放置板(501)内部安装有两组丝杆(502)，所述丝杆(502)外侧环绕安装有固定件(503)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马书砚，李宇轩，
申请(专利权)人：江苏科铸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：