一种电感线圈快速缠绕设备制造技术

本发明专利技术涉及一种快速缠绕设备，尤其涉及一种电感线圈快速缠绕设备。提供一种减少人工操作及成本，提高工作效率的电感线圈快速缠绕设备。一种电感线圈快速缠绕设备，包括有：底座，底座顶部右侧设有铜线放置座；安装座，底座内底部左侧设有安装座，安装座顶部设有伺服电机；转轴，底座顶部左侧转动式设有转轴，转轴下部设有电感放置盘；铜线导向机构，底座中部设有对铜线抽出进行导向的铜线导向机构；防铜线重叠机构，底座顶部左后侧设有防止铜线卷绕时进行重叠的防铜线重叠机构。转轴转动带动电感转动对铜线进行自动卷绕，期间导向板缓慢的上下往复移动，如此便能带动铜线均匀的卷绕。如此便能带动铜线均匀的卷绕。如此便能带动铜线均匀的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈快速缠绕设备


[0001]本专利技术涉及一种快速缠绕设备，尤其涉及一种电感线圈快速缠绕设备。

技术介绍

[0002]电磁线圈是一种由漆包线绕制呈的圆形线圈或者螺旋型线圈，用胶黏剂将圆形线圈或螺旋形线圈固定在线圈骨架的表面，再次用胶黏剂将此贴固定在线圈支架的底面上，主要用于加热炊具的基本构件，例如电磁炉、电磁饭煲、电磁水壶等，在人工进行缠绕线圈时，通常需要工人带动整个漆包线绕线圈骨架转动，这种方式费事费力，生产成本高，且工作效率低下。
[0003]因此设计一种减少人工操作及成本，提高工作效率的电感线圈快速缠绕设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有人工操作费事费力，生产成本高，且工作效率低下的缺点，提供一种减少人工操作及成本，提高工作效率的电感线圈快速缠绕设备。
[0005]一种电感线圈快速缠绕设备，包括有底座，底座顶部右侧设有铜线放置座；安装座，底座内底部左侧设有安装座，安装座顶部设有伺服电机；转轴，底座顶部左侧转动式设有转轴，转轴下部设有电感放置盘；铜线导向机构，底座中部设有对铜线抽出进行导向的铜线导向机构；防铜线重叠机构，底座顶部左后侧设有防止铜线卷绕时进行重叠的防铜线重叠机构。
[0006]进一步，铜线导向机构包括有安装板，底座内底部右侧设有安装板，安装板顶部转动式设有往复丝杆，往复丝杆下部与伺服电机的输出轴之间连接有皮带；导向座，底座顶部中侧前后对称设有导向座，导向座之间滑动式连接有与往复丝杆螺纹式连接的导向板。
[0007]进一步，防铜线重叠机构包括有安装架，底座顶部左后侧左右对称设有安装架，安装架前侧之间滑动式连接有连接板；安装轮，连接板前侧转动式设有对铜线进行导向防止重叠的安装轮；第一复位弹簧，连接板后侧与安装架之间均连接有第一复位弹簧。
[0008]进一步，还包括有电感顶部限位机构，电感顶部限位机构包括有连接架，安装架顶部之间连接有连接架，连接架上左右对称设有第二接触杆；第一安装支架，连接板中部左右两侧均设有第一安装支架；第一限位板，第一安装支架后侧之间转动式连接有第一限位板，第一限位板与第一安装支架之间均连接有扭力弹簧；第一接触杆，第一限位板左右两侧均设有第一接触杆。
[0009]进一步，还包括有铜线截断机构，铜线截断机构包括有导向台，底座顶部中侧设有导向台，导向台后侧通过第二复位弹簧滑动式设有楔形板；截断刀具，楔形板底部前侧设有对铜线进行自动截断的截断刀具；连接杆，连接板右侧设有连接杆，连接杆下部右侧设有接触柱。
[0010]进一步，还包括有电感底部限位机构，电感底部限位机构包括有安装柱，电感放置盘外侧嵌入式设有3个安装柱，安装柱上均滑动式连接有第二限位板，第二限位板外侧均与
安装柱之间连接有第三复位弹簧；限位轮，第二限位板上均转动式设有对电感下部进行限位的限位轮。
[0011]进一步，还包括有铜线矫直机构，铜线矫直机构包括有第二安装支架，底座内底部设有第二安装支架，第二安装支架顶部前后对称转动式设有导向轮，导向轮顶部均设有齿轮。
[0012]进一步，安装轮为橡胶材质，能带动铜线受摩擦的导向进行均匀卷绕。
[0013]有益效果为：
[0014]1、转轴转动带动电感转动对铜线进行自动卷绕，期间导向板缓慢的上下往复移动，如此便能带动铜线均匀的卷绕；
[0015]2、安装轮在第一复位弹簧的作用下能一直与铜线卷保持接触，对铜线的卷绕进行二次导向，避免铜线重叠；
[0016]3、当铜线卷绕至一定程度，会带动第一限位板向后转动不再对铜线卷进行限位，此时关闭伺服电机，起到一个间接性定时的效果；
[0017]4、卷绕完毕后会带动截断刀具自动向下移动对铜线进行切断，无需人工操作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的立体结构剖视图。
[0021]图4为本专利技术铜线导向机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术铜线导向机构的立体结构剖视图。
[0023]图6为本专利技术防铜线重叠机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术电感顶部限位机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0026]图9为本专利技术铜线截断机构的第一种立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术铜线截断机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0029]图12为本专利技术电感底部限位机构的第一种立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术电感底部限位机构的第二种立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术铜线矫直机构的立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术铜线矫直机构的立体结构剖视图。
[0033]图中零部件名称及序号：1_底座，2_铜线放置座，3_安装座，4_伺服电机，5_转轴，6_电感放置盘，7_铜线导向机构，71_安装板，72_皮带，73_导向座，74_往复丝杆，75_导向板，8_防铜线重叠机构，81_安装架，82_连接板，83_安装轮，84_第一复位弹簧，9_电感顶部限位机构，91_第一安装支架，92_扭力弹簧，93_第一限位板，94_第一接触杆，95_连接架，96_第二接触杆，10_铜线截断机构，101_导向台，102_第二复位弹簧，103_截断刀具，104_楔形板，105_连接杆，106_接触柱，11_电感底部限位机构，111_安装柱，112_第三复位弹簧，113_第二限位板，114_限位轮，12_铜线矫直机构，121_第二安装支架，122_导向轮，123_齿轮。
具体实施方式
[0034]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0035]实施例1
[0036]一种电感线圈快速缠绕设备，如图1至图6所示，包括有底座1、铜线放置座2、安装座3、伺服电机4、转轴5、电感放置盘6、铜线导向机构7和防铜线重叠机构8，底座1顶部右侧设有铜线放置座2，底座1内底部左侧设有安装座3，安装座3顶部设有伺服电机4，底座1顶部左侧转动式设有转轴5，转轴5底部与伺服电机4的输出轴连接，转轴5下部设有电感放置盘6，电感放置盘6位于底座1顶部，底座1中部设有铜线导向机构7，底座1顶部左后侧设有防铜线重叠机构8。
[0037]铜线导向机构7包括有安装板71、皮带72、导向座73、往复丝杆74和导向板75，底座1内底部右侧设有安装板71，安装板71顶部转动式设有往复丝杆74，往复丝杆74下部与伺服电机4的输出轴之间连接有皮带72，底座1顶部中侧前后对称设有导向座73，导向座73之间滑动式连接有导向板75，导向板75与往复丝杆74螺纹式连接。
[0038]防铜线重叠机构8包括有安装架81、连接板82、安装轮83和第一复位弹簧84，底座1顶部左后侧左右对称设有安装架81，安装架81前侧之间滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈快速缠绕设备，其特征在于，包括有：底座，底座顶部右侧设有铜线放置座；安装座，底座内底部左侧设有安装座，安装座顶部设有伺服电机；转轴，底座顶部左侧转动式设有转轴，转轴下部设有电感放置盘；铜线导向机构，底座中部设有对铜线抽出进行导向的铜线导向机构；防铜线重叠机构，底座顶部左后侧设有防止铜线卷绕时进行重叠的防铜线重叠机构。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈快速缠绕设备，其特征在于，铜线导向机构包括有：安装板，底座内底部右侧设有安装板，安装板顶部转动式设有往复丝杆，往复丝杆下部与伺服电机的输出轴之间连接有皮带；导向座，底座顶部中侧前后对称设有导向座，导向座之间滑动式连接有与往复丝杆螺纹式连接的导向板。3.根据权利要求2所述的一种电感线圈快速缠绕设备，其特征在于，防铜线重叠机构包括有：安装架，底座顶部左后侧左右对称设有安装架，安装架前侧之间滑动式连接有连接板；安装轮，连接板前侧转动式设有对铜线进行导向防止重叠的安装轮；第一复位弹簧，连接板后侧与安装架之间均连接有第一复位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种电感线圈快速缠绕设备，其特征在于，还包括有电感顶部限位机构，电感顶部限位机构包括有：连接架，安装架顶部之间连接有连接架，连接架上左右对称设有第二接触杆；第一安装支架，连接板中部左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春丽，杨振宇，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：