本发明专利技术提供一种铁芯卷绕线材的方法及装置，该铁芯卷绕线材的方法包括：提供一可作间歇旋转的旋转座，其上设有多个夹具，每一夹具分别对应设有工作站；其中，以一进出料站将一铁芯提供至该夹具被夹持；以一绕线站将一第一线材及一第二线材卷绕至该铁芯；完成线材卷绕的该铁芯被该旋转座送至该进出料站被排出收集；借此以进行多条线材的入线端及出线端皆在同一凸缘上的铁芯上线材的卷绕。同一凸缘上的铁芯上线材的卷绕。同一凸缘上的铁芯上线材的卷绕。
【技术实现步骤摘要】
铁芯卷绕线材的方法及装置
[0001]本专利技术有关于一种铁芯卷绕线材的方法及装置，尤指一种将线材卷绕在两端为凸缘，其间为一卷芯部的铁芯上的铁芯卷绕线材的方法及装置。
技术介绍
[0002]一般在一铁芯上卷绕线材而形成的电子元件如变压器或电感种类相当多，常见的通常包括两种：一种是使用环形铁芯，另一种为使用工字形铁芯；其中，现有技术采用工字形铁芯卷绕线材者，该工字形铁芯通常在两端分别设有一入线端凸缘及一出线端凸缘，其间为一卷芯部，大部分使用可作间歇旋转的旋转座，在该旋转座外等角度分别各设有多个工作站，以分别进行包括入料、绕线、剪线、排废线、焊接、卸料收集等工艺，在进行绕线时，通常使该铁芯其中该入线端凸缘被一夹具夹持，另一出线端凸缘则被抵靠支撑，线材以一绕针牵引经该夹具端的该入线端凸缘上表面的电极后先被点焊固定，再使该夹具连动该铁芯旋转以卷绕线材在该卷芯部上，然后该绕针再牵引该线材经该出线端凸缘，及使该线材在该出线端凸缘上表面的电极被点焊固定，而完成线材卷绕后的铁芯至一卸料收集工作站被排出收集。
[0003]所述铁芯卷绕线材的现有技术，仅适用于该铁芯的电极分别各位于该入线端凸缘及该出线端凸缘，且皆位于上表面，若进行绕线的铁芯其电极仅在一凸缘上，即线材的入线端及出线端皆在同一凸缘上，且电极并非位于上表面，而是位于凸缘端侧面，则前述现有技术即无法实施；且若进行卷绕的线材不只一条，则因可能涉及多个工作站同时围绕在该旋转座周围，或工作站本身即具有机构复杂性而占用较大空间，导致某些工艺无法安排在该旋转座周围进行。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术的目的在于提供一种可适用多条线材的入线端及出线端皆在同一凸缘上的铁芯卷绕线材的方法。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种用以执行如所述铁芯卷绕线材的方法的装置。
[0006]本专利技术的又一目的在于提供一种可适用多条线材的入线端及出线端皆在同一凸缘上的铁芯卷绕线材的装置。
[0007]依据本专利技术目的的铁芯卷绕线材的方法，包括：提供一可作间歇旋转的旋转座，其上设有多个夹具，每一夹具分别对应设有工作站；其中，以一进出料站将一铁芯提供至该夹具被夹持；以一绕线站将一第一线材及一第二线材卷绕至该铁芯；完成线材卷绕的该铁芯被该旋转座送至该进出料站被排出收集。
[0008]依据本专利技术的另一目的的铁芯卷绕线材的装置，用以执行如所述铁芯卷绕线材的方法。
[0009]依据本专利技术又一目的的铁芯卷绕线材的装置，包括：一旋转座，可作间歇旋转，其上设有多个夹具，每一夹具分别对应设有工作站；其中，一进出料站，设有一震动送料机，该
震动送料机设有可输送铁芯的一槽道，该进出料站并设有可将该铁芯提取至该夹具的一提取机构；该进出料站设有可使该夹具松放各夹爪使完成绕线的铁芯掉落的一卸料机构；一绕线站，设有可受驱动进行位移将线材卷绕至该铁芯的绕针；借助以上构造，该铁芯及该完成绕线的铁芯同在该进出料站被入料及卸料。
[0010]本专利技术实施例的铁芯卷绕线材的方法及装置，由于该进出料站将一铁芯提供至该夹具被夹持，且完成线材卷绕的该铁芯亦被该旋转座送至该进出料站被排出收集，故在因涉及多个工作站同时围绕在该旋转座周围已因工作站本身即具有机构复杂性而占用较大空间下，可以不必再另外拨出一工作站作完成线材卷绕的该铁芯排出收集工作，使各工艺皆可以安排在该旋转座周围进行，而能适用多条线材的入线端及出线端皆在同一凸缘上的铁芯的复杂工艺。
附图说明
[0011]图1是本专利技术实施例中铁芯的构造立体示意图。
[0012]图2是本专利技术实施例中铁芯卷绕线材后的成品立体示意图。
[0013]图3是本专利技术实施例中铁芯卷绕线材的装置中各工作站配置示意图。
[0014]图4是本专利技术实施例中夹具、线夹机构、触动机构配置关系的示意图。
[0015]图5是本专利技术实施例中线夹机构的立体示意图。
[0016]图6是本专利技术实施例中进出料站的示意图。
[0017]图7是本专利技术实施例中绕线站的机构示意图。
[0018]图8是本专利技术实施例中该绕线站的操作示意图(一)。
[0019]图9是本专利技术实施例中该绕线站的操作示意图(二)。
[0020]图10是本专利技术实施例中该绕线站的操作示意图(三)。
[0021]图11是本专利技术实施例中该绕线站的操作示意图(四)。
[0022]图12是本专利技术实施例中该绕线站的操作示意图(五)。
[0023]图13是本专利技术实施例中第一绞线站的机构示意图。
[0024]图14是本专利技术实施例中该第一绞线站操作示意图(一)。
[0025]图15是本专利技术实施例中该第一绞线站操作示意图(二)。
[0026]图16是本专利技术实施例中第一剪线站的机构示意图。
[0027]图17是本专利技术实施例中该第一剪线站操作示意图(一)。
[0028]图18是本专利技术实施例中该第一剪线站操作示意图(二)。
[0029]图19是本专利技术实施例中该第一剪线站操作示意图(三)。
[0030]图20是本专利技术实施例中该第一焊接站的机构示意图。
[0031]图21是本专利技术实施例中该第一焊接站的焊头部位放大示意图。
[0032]图22是本专利技术实施例中该第一焊接站油石部位构造示意图。
[0033]图23是本专利技术实施例中该第二绞线站的机构示意图。
[0034]图24是本专利技术实施例中该第二绞线站操作示意图(一)。
[0035]图25是本专利技术实施例中该第二绞线站操作示意图(二)。
[0036]图26是本专利技术实施例中该失误排除站的机构示意图。
[0037]图27是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例的配置示意图。
[0038]图28是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的示意图。
[0039]图29是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的操作示意图(一)。
[0040]图30是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的操作示意图(二)。
[0041]图31是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的操作示意图(三)。
[0042]图32是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的操作示意图(四)。
[0043]图33是本专利技术实施例中该线夹机构第二实施例于绕线站的操作示意图(五)。
[0044]【符号说明】
[0045]A：铁芯
[0046]A1：卷芯部
[0047]A2：第一凸缘
[0048]A21：上表面
[0049]A22：下表面
[0050]A23：右侧面
[0051]A231：第一入线侧挂部
[0052]A232：第二入线侧挂部
[0053]A24：左侧面
[0054]A241：第一出线侧挂部
[0055]A242：第二出线侧挂部
[0056]A25：端侧面
[0057]A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯卷绕线材的方法，包括：提供一可作间歇旋转的旋转座，其上设有多个夹具，每一夹具分别对应设有工作站；其中，以一进出料站将一铁芯提供至该夹具被夹持；以一绕线站将一第一线材及一第二线材卷绕至该铁芯；完成线材卷绕的该铁芯被该旋转座送至该进出料站被排出收集。2.如权利要求1所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该铁芯在一卷芯部两端分别各设有一第一凸缘及一第二凸缘，该第一凸缘设有一上表面、一下表面、一右侧面、一左侧面及相对该卷芯部的另一侧的一端侧面，该端侧面包括入线侧及出线侧，该入线侧设有相对位于下方的一第一入线电极，及相对位于上方的一第二入线电极；该出线侧设有相对位于下方的一第一出线电极，及相对位于上方的一第二出线电极。3.如权利要求2所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该绕线站中该铁芯卷绕预定圈数后，该第一线材的一第一入线端及一第一出线端在下被夹固，及该第二线材的一第二入线端及一第二出线端在上被夹固，但该第一线材、第二线材入线进入该铁芯及出线离开该铁芯的部位均位于该铁芯的下方，即皆对应于铁芯的该第一入线电极及该第一出线电极。4.如权利要求1所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该旋转座单一圆周的间歇旋转行程下，以二个不相邻的一第一绞线站及一第二绞线站分别各执行将该第一线材及一第二线材的两端旋绞成一绞合部及一未绞合部。5.如权利要求4所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该第二绞线站使一绞线夹机构将所夹持的该铁芯两侧的该第二线材作上提一段距离，拉引经过一挂线机构的二挂架上分别所设的二披挂部的上缘。6.如权利要求4所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，在该旋转座单一圆周的间歇旋转行程下，以二个不相邻的一第一剪线站及一第二剪线站执行对该第一线材及一第二线材的该未绞合部进行剪线的操作。7.如权利要求1所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该工作站包括一第一剪线站，其以一侧整机构的二个夹臂移于该铁芯两侧且位于该第二线材前侧进行夹靠，使一绞线工艺中所形成的未绞线部位被限制在该铁芯的第一入线电极的第一入线侧挂部及第一出线电极的第一出线侧挂部处。8.如权利要求7所述的铁芯卷绕线材的方法，其中，该第一剪线站以一压挤机构的二个压挤臂被驱动位移至该铁芯及该二个夹臂前侧，并以由外往内相对夹靠该未绞线部位推抵附靠该铁芯的一第一入线电极及一第一出线电极，另使包括绞线部位在内被剪下的第一线材所形成的一废线被二个...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，高铭彬，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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