一种含有防尘结构的真空注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有防尘结构的真空注油机，包括注油机基座和防尘罩机构，所述注油机基座的上方一端安装有伺服电机架，且伺服电机架的后端设置有注油机操作设备架，所述防尘罩机构安装于注油机操作设备架的上方，所述防尘罩机构的四周下方安装有支撑防护机构，所述支撑防护机构的下方设置有封装机构，且封装机构的内部设置有中空卡槽。该含有防尘结构的真空注油机，当防尘罩机构安装在真空注油机外部，真空注油机外部有相应的防护结构，预防真空注油机工作过程中进入灰尘时，使用者可手动推动组装板沿着滑槽和防尘罩机构内部进行滑动，有效的将组装板展开在滑槽和防尘罩机构内部，有效的将组装板向下滑动展开。有效的将组装板向下滑动展开。有效的将组装板向下滑动展开。

【技术实现步骤摘要】
一种含有防尘结构的真空注油机


[0001]本技术涉及真空注油机
，具体为一种含有防尘结构的真空注油机。

技术介绍

[0002]现今随着科技水平的快速发展，注油机轮齿不断进入和退出跟啮合，在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室，在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
[0003]市场上的真空注油机外部没有相应的防护结构，真空注油机工作过程中容易进入灰尘，导致连续输油过程中真空注油机外泄，真空注油机整体移动过程中外部防护结构比较简单，影响真空注油机多次注入工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含有防尘结构的真空注油机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的真空注油机外部没有相应的防护结构，真空注油机工作过程中容易进入灰尘，导致连续输油过程中真空注油机外泄，真空注油机整体移动过程中外部防护结构比较简单，影响真空注油机多次注入工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含有防尘结构的真空注油机，包括注油机基座和防尘罩机构，所述注油机基座的上方一端安装有伺服电机架，且伺服电机架的后端设置有注油机操作设备架，所述防尘罩机构安装于注油机操作设备架的上方，所述防尘罩机构的四周下方安装有支撑防护机构，所述支撑防护机构的下方设置有封装机构，且封装机构的内部设置有中空卡槽，所述中空卡槽的内部下方安装有固定板，且固定板的下方设置有运输轮。
[0006]进一步的，所述注油机基座与伺服电机架之间为螺纹连接，且伺服电机架与注油机操作设备架之间为活动连接。
[0007]进一步的，所述防尘罩机构活动安装在注油机操作设备架外部四周，且防尘罩机构与支撑防护机构之间为螺纹连接。
[0008]进一步的，所述支撑防护机构的直径与中空卡槽的孔距相同，且中空卡槽的内部嵌入安装有固定板。
[0009]进一步的，所述防尘罩机构包括滑槽和组装板，所述防尘罩机构的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有组装板。
[0010]进一步的，所述滑槽与组装板之间为活动连接，且滑槽通过组装板与防尘罩机构构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述支撑防护机构包括液压缸和伸缩杆，所述支撑防护机构的内部设置有液压缸，且液压缸的下方安装有伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含有防尘结构的真空注油机，使得中空卡槽开设在注油机基座四周，利于支撑防护机构的直径嵌入中空卡槽内部，有效的将支撑防护机构防护设备安装在中空卡槽和固定板中，可对固定板中的运输轮进行限位，同时防尘罩机构安装在真空注油机外部，真空注油机外部有相应的防护结构，预防真空注油机工作过程中进入灰尘。
[0013]1.本技术，当防尘罩机构安装在真空注油机外部，真空注油机外部有相应的防护结构，预防真空注油机工作过程中进入灰尘时，使用者可手动推动组装板沿着滑槽和防尘罩机构内部进行滑动，有效的将组装板展开在滑槽和防尘罩机构内部，有效的将组装板向下滑动展开。
[0014]2.本技术，使得液压缸固定安装在支撑防护机构中，依靠液压缸动力能够推动伸缩杆向下升降卡扣在相同孔距的中空卡槽中，有效的将液压缸的伸缩杆贯穿卡扣在封装机构中，利于对中空卡槽、固定板和运输轮进行液压卡扣，利于真空注油机整体安装，预防连续输油过程中真空注油机外泄，使得真空注油机整体移动过程中有相应的防护结构，利于真空注油机多次注入工作。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术防尘罩机构的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑防护机构的立体结构示意图。
[0018]图中：1、注油机基座；2、伺服电机架；3、防尘罩机构；301、滑槽；302、组装板；4、注油机操作设备架；5、支撑防护机构；501、液压缸；502、伸缩杆；6、封装机构；601、中空卡槽；602、固定板；603、运输轮。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种含有防尘结构的真空注油机，包括注油机基座1和防尘罩机构3，注油机基座1的上方一端安装有伺服电机架2，且伺服电机架2的后端设置有注油机操作设备架4，防尘罩机构3安装于注油机操作设备架4的上方，防尘罩机构3的四周下方安装有支撑防护机构5，支撑防护机构5的下方设置有封装机构6，且封装机构6的内部设置有中空卡槽601，中空卡槽601的内部下方安装有固定板602，且固定板602的下方设置有运输轮603，注油机基座1与伺服电机架2之间为螺纹连接，且伺服电机架2与注油机操作设备架4之间为活动连接，将注油机操作设备架4活动安装在注油机基座1与伺服电机架2上，利于注油机基座1与伺服电机架2设备进行安装，有助于注油机操作设备架4进行工作加工，防尘罩机构3活动安装在注油机操作设备架4外部四周，且防尘罩机构3与支撑防护机构5之间为螺纹连接，将支撑防护机构5螺纹连接安装在防尘罩机构3四周，同时将防尘罩机构3活动安装在注油机操作设备架4外部四周，有效的将防尘罩机构3防护在注油机操作设备架4外部四周，支撑防护机构5的直径与中空卡槽601的孔距相同，且中空卡槽601的内部嵌入安装有固定板602，将封装机构6安装在注油机基座1四周，使得中空卡槽601开设在注油机基座1四周，利于支撑防护机构5的直径嵌入中空卡槽601内部，有效的将支撑防护机构5防护设备安装在中空卡槽601和固定板602中，可对固定板602中的运输轮
603进行限位，同时防尘罩机构3安装在真空注油机外部，真空注油机外部有相应的防护结构，预防真空注油机工作过程中进入灰尘。
[0020]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种含有防尘结构的真空注油机，防尘罩机构3包括滑槽301和组装板302，防尘罩机构3的内部开设有滑槽301，且滑槽301的内部安装有组装板302，滑槽301与组装板302之间为活动连接，且滑槽301通过组装板302与防尘罩机构3构成滑动结构，将滑槽301开设在防尘罩机构3的内部，使得组装板302通过滑槽301滑动安装在防尘罩机构3的内部，当防尘罩机构3安装在真空注油机外部，真空注油机外部有相应的防护结构，预防真空注油机工作过程中进入灰尘时，使用者可手动推动组装板302沿着滑槽301和防尘罩机构3内部进行滑动，有效的将组装板302展开在滑槽301和防尘罩机构3内部，有效的将组装板302向下滑动展开。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种含有防尘结构的真空注油机，支撑防护机构5包括液压缸501和伸缩杆502，支撑防护机构5的内部设置有液压缸501，且液压缸501的下方安装有伸缩杆502，当中空卡槽601开设在注油机基座1四周，利于支撑防护机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有防尘结构的真空注油机，其特征在于，包括注油机基座(1)和防尘罩机构(3)，所述注油机基座(1)的上方一端安装有伺服电机架(2)，且伺服电机架(2)的后端设置有注油机操作设备架(4)，所述防尘罩机构(3)安装于注油机操作设备架(4)的上方，所述防尘罩机构(3)的四周下方安装有支撑防护机构(5)，所述支撑防护机构(5)的下方设置有封装机构(6)，且封装机构(6)的内部设置有中空卡槽(601)，所述中空卡槽(601)的内部下方安装有固定板(602)，且固定板(602)的下方设置有运输轮(603)。2.根据权利要求1所述的一种含有防尘结构的真空注油机，其特征在于：所述注油机基座(1)与伺服电机架(2)之间为螺纹连接，且伺服电机架(2)与注油机操作设备架(4)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种含有防尘结构的真空注油机，其特征在于：所述防尘罩机构(3)活动安装在注油机操作设备架(4)外部四周，且防尘罩机构(3)与支撑防护机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕见行，石恩典，王涛，
申请(专利权)人：威海岛田液控自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：