本实用新型专利技术公开了一种包装盒纸张全自动上料的裱纸机上料装置。所述一种裱纸机上料装置包括机架、升降模组、调整模组和输送模组，所述升降模组和所述调整模组均设于所述机架上，所述升降模组与所述输送模组传动连接，所述输送模组沿竖直方向滑动配合在所述机架上，所述输送模组包括底板以及配合设于所述底板上的输送组件、固定组件、锁定组件和推料组件。本实用新型专利技术应用于裱纸机的技术领域。用新型应用于裱纸机的技术领域。用新型应用于裱纸机的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种裱纸机上料装置
[0001]本技术涉及裱纸机的
，特别涉及一种裱纸机上料装置。
技术介绍
[0002]裱纸机主要用于把两张或者两张以上的纸张裱合在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。现有的裱纸机的上料工序通过人工手动整合纸皮整齐堆放，再通过人工托举上料，其存在效率低下，人工成本高并且人工托举上料容易出现纸张掉落、堆放不整齐的现象。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种包装盒纸张全自动上料的裱纸机上料装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述一种裱纸机上料装置包括机架、升降模组、调整模组和输送模组，所述升降模组和所述调整模组均设于所述机架上，所述升降模组与所述输送模组传动连接，所述输送模组沿竖直方向滑动配合在所述机架上，所述输送模组包括底板以及配合设于所述底板上的输送组件、固定组件、锁定组件和推料组件。
[0005]一个优选方案是，所述升降模组包括升降电机、同步带组件和若干个导杆，所述升降电机通过所述同步带组件与所述导杆传动连接，若干个所述导杆转动配合在所述机架上，若干个所述导杆均与所述底板传动连接。
[0006]一个优选方案是，所述调整模组包括安装板、调整电机、调整气缸、活动板、导轨和两个夹板，所述安装板设于所述机架上，所述调整电机设于所述安装板上，所述调整电机与所述活动板传动连接，所述调整气缸设于所述活动板上，所述调整气缸均与两个所述夹板传动连接，两个所述夹板滑动配合在所述活动板上，所述活动板与所述安装板之间设有若干个导向杆。
[0007]一个优选方案是，所述输送组件的数量为两组，一组所述输送组件滑动配合在所述底板上，两组做同步送料的所述输送组件均包括底座、输送电机、输送带和若干个输送滚轮，所述底座设于所述底板上，所述输送电机设于所述底座上，所述输送电机与所述输送带传动连接，若干个均与所述输送带相配合的所述输送滚轮转动配合在所述底座上。
[0008]一个优选方案是，所述固定组件包括设于所述底板上的固定气缸以及与所述固定气缸传动连接的固定销。
[0009]一个优选方案是，所述锁定组件配合设于所述输送组件的一侧，所述锁定组件包括设于所述底板上的锁定气缸以及与所述锁定气缸传动连接的锁定块。
[0010]一个优选方案是，所述底板上设有若干个感应器和若干个到位传感器，若干个所述到位传感器配合设于所述输送组件的两侧，所述推料组件上设有与若干个所述感应器相适配的感应片。
[0011]一个优选方案是，所述推料组件包括推料电机、丝杆、活动座、旋转电机以及推料
板，所述推料电机设于所述底板上，所述推料电机通过所述丝杆与所述活动座传动连接，所述旋转电机设于所述活动座上，所述旋转电机与所述推料板传动连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]所述一种裱纸机上料装置包括机架、升降模组、调整模组和输送模组，所述升降模组和所述调整模组均设于所述机架上，所述升降模组与所述输送模组传动连接，所述输送模组沿竖直方向滑动配合在所述机架上，所述输送模组包括底板以及配合设于所述底板上的输送组件、固定组件、锁定组件和推料组件，实现纸张自动整齐堆放和自动升降出料，能有效提供上料速度，并降低人工劳动强度和降低人工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是调整模组的结构示意图；
[0017]图3是输送模组的结构示意图；
[0018]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0019]图5是图3中B部分的放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0022]如图1至图5所示，所述一种裱纸机上料装置包括机架1、升降模组2、调整模组3和输送模组4，所述升降模组2和所述调整模组3均设于所述机架1上，所述升降模组2与所述输送模组4传动连接，所述输送模组4沿竖直方向滑动配合在所述机架1上，所述输送模组4包括底板41以及配合设于所述底板41上的输送组件42、固定组件43、锁定组件44和推料组件45。
[0023]如图1所示，所述升降模组2包括升降电机21、同步带组件和若干个导杆22，所述升降电机21通过所述同步带组件与所述导杆22传动连接，若干个所述导杆22转动配合在所述机架1上，若干个所述导杆22均与所述底板41传动连接。
[0024]如图1和图2所示，所述调整模组3包括安装板31、调整电机32、调整气缸33、活动板34、导轨35和两个夹板36，所述安装板31设于所述机架1上，所述调整电机32设于所述安装板31上，所述调整电机32与所述活动板34传动连接，所述调整气缸33设于所述活动板34上，所述调整气缸33均与两个所述夹板36传动连接，两个所述夹板36滑动配合在所述活动板34上，所述活动板34与所述安装板31之间设有若干个导向杆37。
[0025]如图1和图3所示，所述输送组件42的数量为两组，一组所述输送组件42滑动配合在所述底板41上，两组做同步送料的所述输送组件42均包括底座421、输送电机422、输送带423和若干个输送滚轮424，所述底座421设于所述底板41上，所述输送电机422设于所述底座421上，所述输送电机422与所述输送带423传动连接，若干个均与所述输送带423相配合的所述输送滚轮424转动配合在所述底座421上。
[0026]如图3和图5所示，所述固定组件43包括设于所述底板41上的固定气缸431以及与所述固定气缸431传动连接的固定销432。
[0027]如图3和图4所示，所述锁定组件44配合设于所述输送组件42的一侧，所述锁定组件44包括设于所述底板41上的锁定气缸441以及与所述锁定气缸441传动连接的锁定块442。
[0028]如图1、图3和图4所示，所述底板41上设有若干个感应器411和若干个到位传感器412，若干个所述到位传感器412配合设于所述输送组件42的两侧，所述推料组件45上设有与若干个所述感应器411相适配的感应片。
[0029]如图3和图5所示，所述推料组件45包括推料电机451、丝杆452、活动座453、旋转电机454以及推料板455，所述推料电机451设于所述底板41上，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裱纸机上料装置，其特征在于：它包括机架(1)、升降模组(2)、调整模组(3)和输送模组(4)，所述升降模组(2)和所述调整模组(3)均设于所述机架(1)上，所述升降模组(2)与所述输送模组(4)传动连接，所述输送模组(4)沿竖直方向滑动配合在所述机架(1)上，所述输送模组(4)包括底板(41)以及配合设于所述底板(41)上的输送组件(42)、固定组件(43)、锁定组件(44)和推料组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种裱纸机上料装置，其特征在于：所述升降模组(2)包括升降电机(21)、同步带组件和若干个导杆(22)，所述升降电机(21)通过所述同步带组件与所述导杆(22)传动连接，若干个所述导杆(22)转动配合在所述机架(1)上，若干个所述导杆(22)均与所述底板(41)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种裱纸机上料装置，其特征在于：所述调整模组(3)包括安装板(31)、调整电机(32)、调整气缸(33)、活动板(34)、导轨(35)和两个夹板(36)，所述安装板(31)设于所述机架(1)上，所述调整电机(32)设于所述安装板(31)上，所述调整电机(32)与所述活动板(34)传动连接，所述调整气缸(33)设于所述活动板(34)上，所述调整气缸(33)均与两个所述夹板(36)传动连接，两个所述夹板(36)滑动配合在所述活动板(34)上，所述活动板(34)与所述安装板(31)之间设有若干个导向杆(37)。4.根据权利要求1所述的一种裱纸机上料装置，其特征在于：所述输送组件(42)的数量为两组，一组所述输送组件(42)滑动配合在所述底板(41)上，两组做同步送料的所述输送组件(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝金生，王昕磊，
申请(专利权)人：珠海大唐印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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