本实用新型专利技术公开了一种玻璃膨胀系数加工装置,包括加工底座,所述加工底座上侧中部设置有V形槽,所述V形槽内侧由502胶粘合连接有厚玻璃,所述V形槽内侧前后两端分别固定连接有固定挡板一和固定挡板二,所述V形槽后端固定挡板二前侧一端内侧设置有转动凹槽,所述加工底座中部后侧固定连接有步进电机,所述步进电机通过连接转动棒连接有固定旋转板,所述固定旋转板上下两侧中部均固定连接有伸缩杆,上下两侧所述伸缩杆分别固定连接在夹持上板和夹持下板后端上下两侧。本实用新型专利技术中,该玻璃膨胀系数加工装置通过将限定长度直径的圆棒形状样品放入V形槽内滚动加工从而获取成果样品。品。品。
【技术实现步骤摘要】
玻璃膨胀系数加工装置
[0001]本技术涉及玻璃制作领域,尤其涉及一种玻璃膨胀系数加工装置。
技术介绍
[0002]物体炸裂的根本原因是体积的剧烈膨胀或收缩产生巨大的拉应力或者压应力,膨胀系数正是表征材料这种性能的物理参数,玻璃的膨胀系数是玻璃的重要物理参数之一,膨胀系数的大小直接影响着玻璃制品的热稳定性能,进而决定玻璃的适用范围。
[0003]目前中国进行玻璃制作时的膨胀系数加工装置大多都不能够让使用者获取符合玻璃膨胀系数要求的较好的玻璃样品,且其装置所制作的玻璃样品由于在进行加工时不能均匀加工,容易造成玻璃制作后的样品膨胀系数不均匀,不能很好地进行安全使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃膨胀系数加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃膨胀系数加工装置,包括加工底座,所述加工底座内部设置有底座空腔,所述加工底座上侧中部设置有V形槽,所述加工底座上侧中部设置有耐热层,所述耐热层下侧设置有加强层,所述加强层下侧固定连接有均匀分布的若干多个缓冲弹簧,所述V形槽前端内侧固定连接有固定挡板一,所述V形槽后端内侧固定连接有固定挡板二,所述V形槽后端固定挡板二前侧一端内侧设置有转动凹槽,所述加工底座中部后侧固定连接有步进电机,所述步进电机前侧驱动端固定连接有连接转动棒,所述连接转动棒前侧固定连接有固定旋转板,所述固定旋转板上下两侧均固定连接有均匀分布的若干个夹持弹簧,所述固定旋转板上下两侧中部均固定连接有伸缩杆,上侧所述伸缩杆上端固定连接在夹持上板后端下侧,下侧所述伸缩杆下端固定连接在夹持下板后端上侧,所述夹持上板和夹持下板靠近固定旋转板一侧前端均设置有摩擦层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述缓冲弹簧下端均固定连接在底座空腔内部底侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述V形槽由两耐热层均匀的直角构成。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述耐热层内侧由502胶粘合连接有厚玻璃。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述加工底座中部内部设置有金刚砂排出孔,且金刚砂排出孔贯穿加工底座上下两侧中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接转动棒前端外侧转动连接在固定挡板二中部内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]上侧所述夹持弹簧上端均固定连接在夹持上板后端下侧,下侧所述夹持弹簧下端均固定连接在夹持下板后端上侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述夹持上板和夹持下板均滑动连接在转动凹槽内部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,该玻璃膨胀系数加工装置通过将限定长度直径的圆棒形状玻璃膨胀系数样品一端用夹持上板和夹持下板固定,放入加工底座上侧的V形槽内,通过驱动步进电机来控制玻璃膨胀系数样品在V形槽内滚动,此时可以对玻璃膨胀系数样品进行滚动加工,边滚动样品边在V形槽内加入金刚砂,最终可以获取要求长度直径的膨胀系数样品。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种玻璃膨胀系数加工装置的立体图;
[0023]图2为本技术提出的一种玻璃膨胀系数加工装置的正视剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种玻璃膨胀系数加工装置的夹持结构平面剖视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、加工底座;2、V形槽;3、耐热层;4、加强层;5、固定挡板一;6、固定挡板二;7、底座空腔;8、缓冲弹簧;9、步进电机;10、厚玻璃;11、夹持上板;12、伸缩杆;13、夹持弹簧;14、夹持下板;15、固定旋转板;16、连接转动棒;17、金刚砂排出孔;18、摩擦层;19、转动凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3,本技术提供的一种实施例:一种玻璃膨胀系数加工装置,包括加工底座1,加工底座1内部设置有底座空腔7,加工底座1上侧中部设置有V形槽2,加工底座1上侧中部设置有耐热层3,用于样品在V形槽2内热加工,耐热层3下侧设置有加强层4,用于加强V形槽2的承重能力,加强层4下侧固定连接有均匀分布的若干多个缓冲弹簧8,防止V形槽2受力过大下沉损坏,V形槽2前端内侧固定连接有固定挡板一5,V形槽2后端内侧固定连
接有固定挡板二6,V形槽2后端固定挡板二6前侧一端内侧设置有转动凹槽19,加工底座1中部后侧固定连接有步进电机9,步进电机9前侧驱动端固定连接有连接转动棒16,连接转动棒16前侧固定连接有固定旋转板15,固定旋转板15上下两侧均固定连接有均匀分布的若干个夹持弹簧13,固定旋转板15上下两侧中部均固定连接有伸缩杆12,上侧伸缩杆12上端固定连接在夹持上板11后端下侧,下侧伸缩杆12下端固定连接在夹持下板14后端上侧,方便使用弹簧弹力效果对加工样品进行夹持,夹持上板11和夹持下板14靠近固定旋转板15一侧前端均设置有摩擦层18,方便加强固定夹持样品的夹持能力。
[0030]缓冲弹簧8下端均固定连接在底座空腔7内部底侧,V形槽2由两耐热层3均匀的直角构成,方便样品在V形槽2内部进行滚动,耐热层3内侧由502胶粘合连接有厚玻璃10,加工底座1中部内部设置有金刚砂排出孔17,且金刚砂排出孔17贯穿加工底座1上下两侧中部,连接转动棒16前端外侧转动连接在固定挡板二6中部内部,上侧夹持弹簧13上端均固定连接在夹持上板11后端下侧,下侧夹持弹簧13下端均固定连接在夹持下板14后端上侧,夹持上板11和夹持下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃膨胀系数加工装置,包括加工底座(1),其特征在于:所述加工底座(1)内部设置有底座空腔(7),所述加工底座(1)上侧中部设置有V形槽(2),所述加工底座(1)上侧中部设置有耐热层(3),所述耐热层(3)下侧设置有加强层(4),所述加强层(4)下侧固定连接有均匀分布的若干多个缓冲弹簧(8),所述V形槽(2)前端内侧固定连接有固定挡板一(5),所述V形槽(2)后端内侧固定连接有固定挡板二(6),所述V形槽(2)后端固定挡板二(6)前侧一端内侧设置有转动凹槽(19),所述加工底座(1)中部后侧固定连接有步进电机(9),所述步进电机(9)前侧驱动端固定连接有连接转动棒(16),所述连接转动棒(16)前侧固定连接有固定旋转板(15),所述固定旋转板(15)上下两侧均固定连接有均匀分布的若干个夹持弹簧(13),所述固定旋转板(15)上下两侧中部均固定连接有伸缩杆(12),上侧所述伸缩杆(12)上端固定连接在夹持上板(11)后端下侧,下侧所述伸缩杆(12)下端固定连接在夹持下板(14)后端上侧,所述夹持上板(11)和夹持下板(14)靠近固定旋转板(15)一侧前端均设置有摩擦层(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秉明,
申请(专利权)人:成都贝瑞光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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