一种工业钻头专用夹头结构制造技术

技术编号:35363291 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:02
本实用新型专利技术涉及钻机设备技术领域,且公开了一种工业钻头专用夹头结构,包括安装块,所述安装块的内部开设有以环形阵列分布的活动槽,所述活动槽的左右两内壁均安装有活动机构,两个活动机构的内部共同安装有螺纹杆,所述活动槽的内部活动安装有调节板,所述调节板的中部开设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过调节内螺纹环在限位环的内部转动,使内螺纹环与驱动齿轮之间进行齿轮传动,带动蜗杆在活动槽的内部进行转动,使蜗杆与蜗轮进行传动,能够带动螺纹杆在活动机构的内部转动,从而能够对调节板的位置进行调节,便于带动固定槽内部的固定卡爪向着中部移动,能够对穿插在固定槽内部的钻头进行固定。头进行固定。头进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种工业钻头专用夹头结构


[0001]本技术涉及钻机设备
,尤其涉及一种工业钻头专用夹头结构。

技术介绍

[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。
[0003]夹头结构是钻机上用来夹紧钻头的装置,通常钻机上的夹头机构在对钻头进行夹紧时,需要使用外接的工具进行调节固定,在实际的使用中较为不便,并且在调整过后,无法对调节位置进行固定,导致在使用中出现滑动,使钻头出现松动,针对以上情况提出一种工业钻头专用夹头结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:夹头结构是钻机上用来夹紧钻头的装置,通常钻机上的夹头机构在对钻头进行夹紧时,需要使用外接的工具进行调节固定,在实际的使用中较为不便,并且在调整过后,无法对调节位置进行固定,导致在使用中出现滑动,使钻头出现松动,而提出的一种工业钻头专用夹头结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种工业钻头专用夹头结构,包括安装块,所述安装块的内部开设有以环形阵列分布的活动槽,所述活动槽的左右两内壁均安装有活动机构,两个活动机构的内部共同安装有螺纹杆,所述活动槽的内部活动安装有调节板,所述调节板的中部开设有螺纹孔,所述螺纹杆活动穿插在螺纹孔的内部,所述安装块的底部开设有与活动槽相对应的齿轮槽,所述齿轮槽的内底壁安装有活动座,所述活动座的顶部活动安装有驱动齿轮,所述活动槽的一侧竖向活动安装有蜗杆,所述螺纹杆的一侧安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗杆的底端与驱动齿轮相连接,所述安装块的顶端开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有均匀分布的固定卡爪,所述安装块的顶部开设有导通孔,所述导通孔分别与活动槽和固定槽相连通,所述调节板的顶端穿过导通孔与固定卡爪相连接,所述安装块的底部套装有内螺纹环,所述内螺纹环均与驱动齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述调节板的上下两侧均横向开设有限位孔,所述活动槽内腔的上下两侧均横向安装有限位杆,所述限位杆分别活动穿插在限位孔的内部。
[0008]优选的,所述活动机构包括安装在活动槽左右两内壁的活动架,所述活动架的内部活动安装有活动块,所述螺纹杆的两端均穿过活动架与活动块相连接。
[0009]优选的,所述安装块的底部套装有上下对称的限位环,所述限位环分别内螺纹环的上下两侧。
[0010]优选的,所述内螺纹环底端的左侧安装有连接板,所述连接板右侧的底部安装有螺纹套,所述连接板的底部横向活动穿插有固定杆,所述固定杆的右侧与螺纹套螺纹连接。
[0011]优选的,所述安装块的底端安装有连接块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过调节内螺纹环在限位环的内部转动,使内螺纹环与驱动齿轮之间进行齿轮传动,带动蜗杆在活动槽的内部进行转动,使蜗杆与蜗轮进行传动,能够带动螺纹杆在活动机构的内部转动,从而能够对调节板的位置进行调节,便于带动固定槽内部的固定卡爪向着中部移动,能够对穿插在固定槽内部的钻头进行固定。
[0014](2)本技术通过调节固定杆在连接板的内部进行转动,使固定杆的一侧与螺纹套相连接,带动固定杆与安装块稳定接触,能够对内螺纹环的位置进行固定,使内螺纹环与安装块之间保持稳定,并且通过螺纹杆带动活动块在活动架的内部转动,使螺纹杆在驱动的状况下保持稳定,并且通过在活动槽内腔的上下两侧设置限位杆,使限位杆穿插在限位孔的内部,使调节板在移动时能够保持稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B

B处的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例一的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中:1、安装块;2、连接块;3、齿轮槽;4、内螺纹环;5、蜗杆;6、活动机构;61、活动架;62、活动块;7、螺纹杆;8、调节板;9、导通孔;10、固定槽;11、固定卡爪;12、限位杆;13、活动槽;14、限位环;15、驱动齿轮;16、活动座;17、连接板;18、螺纹套;19、固定杆;20、蜗轮;21、限位孔;22、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

5,一种工业钻头专用夹头结构,包括安装块1,安装块1的底端安装有连接块2,通过连接块2能够将整个夹头结构安装在钻机上,安装块1的内部开设有以环形阵列分布的活动槽13,活动槽13的左右两内壁均安装有活动机构6,两个活动机构6的内部共同安装有螺纹杆7,活动槽13的内部活动安装有调节板8,调节板8的中部开设有螺纹孔22,螺纹杆7活动穿插在螺纹孔22的内部,安装块1的底部开设有与活动槽13相对应的齿轮槽3,齿轮槽3的内底壁安装有活动座16,活动座16的顶部活动安装有驱动齿轮15,活动槽13的一侧竖向活动安装有蜗杆5,螺纹杆7的一侧安装有蜗轮20,蜗轮20与蜗杆5啮合连接,蜗杆5的底端与驱动齿轮15相连接,安装块1的顶端开设有固定槽10,固定槽10的内部安装有均匀分布的固定卡爪11,安装块1的顶部开设有导通孔9,导通孔9分别与活动槽13和固定槽10相连
通,调节板8的顶端穿过导通孔9与固定卡爪11相连接,安装块1的底部套装有内螺纹环4,安装块1的底部套装有上下对称的限位环14,限位环14分别内螺纹环4的上下两侧,通过限位环14能够对内螺纹环4起到支撑稳定的作用,防止内螺纹环4出现脱离的情况,内螺纹环4均与驱动齿轮15啮合连接,通过调节内螺纹环4在限位环14的内部转动,使内螺纹环4与驱动齿轮15之间进行齿轮传动,带动蜗杆5在活动槽13的内部进行转动,使蜗杆5与蜗轮20进行传动,能够带动螺纹杆7在活动机构6的内部转动,从而能够对调节板8的位置进行调节,便于带动固定槽10内部的固定卡爪11向着中部移动,能够对穿插在固定槽10内部的钻头进行固定,内螺纹环4底端的左侧安装有连接板17,连接板17右侧的底部安装有螺纹套18,连接板17的底部横向活动穿插有固定杆19,固定杆19的右侧与螺纹套18螺纹连接,通过调节固定杆19在连接板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业钻头专用夹头结构,包括安装块(1),其特征在于,所述安装块(1)的内部开设有以环形阵列分布的活动槽(13),所述活动槽(13)的左右两内壁均安装有活动机构(6),两个活动机构(6)的内部共同安装有螺纹杆(7),所述活动槽(13)的内部活动安装有调节板(8),所述调节板(8)的中部开设有螺纹孔(22),所述螺纹杆(7)活动穿插在螺纹孔(22)的内部,所述安装块(1)的底部开设有与活动槽(13)相对应的齿轮槽(3),所述齿轮槽(3)的内底壁安装有活动座(16),所述活动座(16)的顶部活动安装有驱动齿轮(15),所述活动槽(13)的一侧竖向活动安装有蜗杆(5),所述螺纹杆(7)的一侧安装有蜗轮(20),所述蜗轮(20)与蜗杆(5)啮合连接,所述蜗杆(5)的底端与驱动齿轮(15)相连接,所述安装块(1)的顶端开设有固定槽(10),所述固定槽(10)的内部安装有均匀分布的固定卡爪(11),所述安装块(1)的顶部开设有导通孔(9),所述导通孔(9)分别与活动槽(13)和固定槽(10)相连通,所述调节板(8)的顶端穿过导通孔(9)与固定卡爪(11)相连接,所述安装块(1)的底部套装有内螺纹环(4),所述内螺纹环(4)均与驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭尧天张辉
申请(专利权)人:江苏焱焱工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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