一种塑料生产吹膜机制造技术

技术编号:35362791 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 18:01
本实用新型专利技术涉及一种塑料生产吹膜机,包括进料口和支架,所述进料口的下方设有进料箱体,所述进料箱体的下方设有支脚,所述进料箱体的右侧设有过滤网箱体,所述过滤网箱体的右侧安装有网盖,所述过滤网箱体的上方设有模身,所述膜身的右侧设有汽嘴。该塑料生产吹膜机,维修较为简单,且进料箱体大可实现大批量生产,同时胶辊速度可通过调速电机随意控制调节,增强了塑料薄膜的质量,且外部设有支架,方便工作人员上下查看使用情况,同时在进料箱体的右侧设有过滤网箱体,能将放进的塑料颗粒内的杂质筛出,使做出的塑料薄膜质量更好,且通过调整手轮,可控制插板的间距,从而达到增加或减少塑料薄膜的厚度,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
,具体为一种塑料生产吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机生产的是膜,这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域,适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等,这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装,吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的。
[0003]现有的塑料吹膜机安装时复杂繁琐,维修时较为困难,同时去除杂质不彻底,造成塑料薄膜质量存在一定问题,并且在使用过程中不方便工作人员操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料生产吹膜机,具备操作简单、维修方便、制作的塑料薄膜纯度较好等优点,解决了现有的塑料吹膜机安装时复杂繁琐,维修时较为困难,同时去除杂质不彻底,造成塑料薄膜质量存在一定问题,并且在使用过程中不方便工作人员操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料生产吹膜机,包括进料口和支架,所述进料口的下方设有进料箱体,所述进料箱体的下方设有支脚,所述进料箱体的右侧设有过滤网箱体,所述过滤网箱体的右侧安装有网盖,所述过滤网箱体的上方设有模身,所述膜身的右侧设有汽嘴,所述膜身的上方设有加热器,所述加热器的上方设有膜口,所述膜口的上方设有支架。
[0006]所述支架的上方设有护栏,所述支架的左右两侧均设有调整手轮,所述调整手轮的中间设有插板,所述插板的内部设有拆边器,所述调整手轮的上方设有钢辊,所述钢辊的右侧设有胶辊,所述胶辊的上方设有压花辊,所述支架的右侧固定设有导向辊,所述护栏的右侧设有调速电机,所述支架的右侧设有电箱,所述电箱的内部安装有收卷电机,所述收卷电机的上方设有收卷轴,所述收卷轴的左侧设有传动钢辊。
[0007]进一步,所述进料口呈垂直状安装于进料箱体的上方,所述支脚呈垂直状安装于进料箱体的下方,且进料箱体与过滤网箱体之间构成可拆卸结构。
[0008]进一步,所述网盖与过滤网箱体之间构成可拆卸结构,且过滤网箱体的中轴线与膜身的中轴线之间相互平行,所述汽嘴呈垂直状安装于膜身的右侧。
[0009]进一步,所述加热器与膜口之间构成可拆卸结构,所述护栏与支架之间构成可拆卸结构,所述调整手轮呈对称状安装于支架的内测。
[0010]进一步,所述插板与拆边器之间构成可拆卸结构,所述钢辊的中轴线与胶辊的中轴线之间相互平行。
[0011]进一步,所述压花辊的中轴线与导向辊的中轴线之间相互平行,所述导向辊呈对称状安装于支架的右侧。
[0012]进一步,所述调速电机呈垂直状安装于护栏的右侧,所述电箱的中轴线与支架的
中轴线之间相互平行。
[0013]进一步,所述收卷电机呈垂直状安装于电箱的内部,所述收卷轴的中轴线与传动钢辊的中轴线之间相互平行。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该塑料生产吹膜机,维修较为简单,且进料箱体大可实现大批量生产,同时胶辊速度可通过调速电机随意控制调节,增强了塑料薄膜的质量,且外部设有支架,方便工作人员上下查看使用情况,同时在进料箱体的右侧设有过滤网箱体,能将放进的塑料颗粒内的杂质筛出,使做出的塑料薄膜质量更好,且通过调整手轮,可控制插板的间距,从而达到增加或减少塑料薄膜的厚度,操作简单。
[0016]2、该塑料生产吹膜机,通过在进料箱体的下方设有支脚,使进料箱体与地面隔开且保持平行,这样提高了进料箱体的使用寿命,同时在膜身上方设有加热器,能使塑料颗粒加速变为液体,产生的热量从汽嘴7中排出,结构简单明了,方便维修。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图;
[0018]图2为本技术支架与护栏相互配合结构示意图;
[0019]图3为本技术电箱内部结构示意图;
[0020]图4为本技术调整手轮与钢辊相互配合结构示意图;
[0021]图5为本技术进料口与进料箱体相互配合结构示意图。
[0022]图中:1、进料口;2、进料箱体;3、支脚;4、过滤网箱体;5、网盖;6、膜身;7、汽嘴;8、加热器;9、膜口;10、支架;11、护栏;12、调整手轮;13、插板;14、拆边器;15、钢辊;16、胶辊;17、压花辊;18、导向辊;19、调速电机;20、电箱;21、收卷电机;22、收卷轴;23、传动钢辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施例中的一种塑料生产吹膜机,包括进料口1和支架10,进料口1的下方设有进料箱体2,进料箱体2的下方设有支脚3,进料箱体2的右侧设有过滤网箱体4,过滤网箱体4的右侧安装有网盖5,过滤网箱体4的上方设有膜身6,膜身6的右侧设有汽嘴7,膜身6的上方设有加热器8,加热器8的上方设有膜口9,膜口9的上方设有支架10。
[0025]支架10的上方设有护栏11,支架10的左右两侧均设有调整手轮12,调整手轮12的中间设有插板13,插板13的内部设有拆边器14,调整手轮12的上方设有钢辊15,钢辊15的右侧设有胶辊16,胶辊16的上方设有压花辊17,支架10的右侧固定设有导向辊18,护栏11的右侧设有调速电机19,所述支架10的右侧设有电箱20,电箱20的内部安装有收卷电机21,收卷电机21的上方设有收卷轴22,收卷轴22的左侧设有传动钢辊23。
[0026]请参阅图1,本实施例中的,进料口1呈垂直状安装于进料箱体2的上方,支脚3呈垂直状安装于进料箱体2的下方,且进料箱体2与过滤网箱体4之间构成可拆卸结构,通过在进
料箱体2的下方安装支脚3,使进料箱体2与地面保持距离,防止被腐蚀,同时将进料口1安装在进料箱体2的上方,方便加料,维修较为简单,且进料箱体2大可实现大批量生产,同时胶辊16速度可通过调速电机19随意控制调节,增强了塑料薄膜的质量,且外部设有支架10,方便工作人员上下查看使用情况,同时在进料箱体2的右侧设有过滤网箱体4,能将放进的塑料颗粒内的杂质筛出,使做出的塑料薄膜质量更好,且通过调整手轮12,可控制插板13的间距,从而达到增加或减少塑料薄膜的厚度,操作简单。
[0027]请参阅图4,本实施例中的,网盖5与过滤网箱体4之间构成可拆卸结构,且过滤网箱体4的中轴线与膜身6的中轴线之间相互平行,汽嘴7呈垂直状安装于膜身6的右侧,通过在过滤网箱体4的右侧安装网盖5,方便将塑料颗粒中的杂质过滤出来,同时可方便散热,同时在过滤网箱体4的上方设有膜身6,通过膜身6可以将塑料颗粒压成塑料薄膜,通过在进料箱体2的下方设有支脚3,使进料箱体2与地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产吹膜机,包括进料口(1)和支架(10),其特征在于:所述进料口(1)的下方设有进料箱体(2),所述进料箱体(2)的下方设有支脚(3),所述进料箱体(2)的右侧设有过滤网箱体(4),所述过滤网箱体(4)的右侧安装有网盖(5),所述过滤网箱体(4)的上方设有膜身(6),所述膜身(6)的右侧设有汽嘴(7),所述膜身(6)的上方设有加热器(8),所述加热器(8)的上方设有膜口(9),所述膜口(9)的上方设有支架(10);所述支架(10)的上方设有护栏(11),所述支架(10)的左右两侧均设有调整手轮(12),所述调整手轮(12)的中间设有插板(13),所述插板(13)的内部设有拆边器(14),所述调整手轮(12)的上方设有钢辊(15),所述钢辊(15)的右侧设有胶辊(16),所述胶辊(16)的上方设有压花辊(17),所述支架(10)的右侧固定设有导向辊(18),所述护栏(11)的右侧设有调速电机(19),所述支架(10)的右侧设有电箱(20),所述电箱(20)的内部安装有收卷电机(21),所述收卷电机(21)的上方设有收卷轴(22),所述收卷轴(22)的左侧设有传动钢辊(23)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产吹膜机,其特征在于:所述进料口(1)呈垂直状安装于进料箱体(2)的上方,所述支脚(3)呈垂直状安装于进料箱体(2)的下方,且进料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加文
申请(专利权)人:杭州三良塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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