一种塑料包装袋生产用排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋生产用排气装置，包括包装机，包装机的顶部固定连接有传动箱，传动箱的前侧固定连接有转杆，转杆的背侧贯穿传动箱的前侧并通过轴承座与传动箱内壁的背侧活动连接。本实用新型专利技术通过轴套向前移动带动连接柱向前移动的同时拉动活动杆向前移动并推动T型支撑架向下移动，T型支撑架向下移动带动固定套和Z型连接框向下移动，Z型连接框配合滑槽向下限位移动并拉伸弹簧，最后Z型连接框向下移动带动压轮向下移动通过开口接触包装机本体进行工作，解决了现有塑料包装袋生产不具有排气的问题，降低了机器加工的故障率，也增加了机器加工的效率，也提高了排气装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产用排气装置
本技术涉及塑料包装排气机械
，具体为一种塑料包装袋生产用排气装置。
技术介绍
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，而现有塑料包装袋生产不具有排气功能，增加了机器加工的故障率，也减少了机器加工的效率，降低了排气装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料包装袋生产用排气装置，具备排气效果好的优点，解决了现有塑料包装袋生产不具有排气功的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装袋生产用排气装置，包括包装机，所述包装机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的前侧固定连接有转杆，所述转杆的背侧贯穿传动箱的前侧并通过轴承座与传动箱内壁的背侧活动连接，所述转杆的表面套接有轴套，所述轴套的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有活动杆，所述传动箱内壁的前侧和背侧且位于转杆的底部均滑动连接有传动机构。优选的，所述传动机构包括Z型连接框，所述Z型连接框内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有压轮，所述Z型连接框表面的左侧和右侧均套接有固定套，所述固定套的顶部固定连接有T型支撑架，所述活动杆远离连接柱的一端通过转轴与T型支撑架的前侧活动连接。优选的，所述传动箱内壁的前侧和背侧且对应Z型连接框的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于Z型连接框的移动距离，所述滑槽与Z型连接框配合使用。优选的，所述传动箱内壁顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与Z型连接框的顶部固定连接，所述弹簧与Z型连接框配合使用。优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于Z型连接框的长度，所述开口与Z型连接框配合使用。优选的，所述压轮的表面设置有防滑膜，所述防滑膜的横截面积等于压轮的横截面积，所述防滑膜与压轮配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置包装机、传动箱、转杆、轴套、连接柱、活动杆和传动机构配合使用，通过使用者旋转转杆，转杆旋转带动轴套向前移动，轴套向前移动带动连接柱向前移动的同时拉动活动杆向前移动并推动T型支撑架向下移动，T型支撑架向下移动带动固定套和Z型连接框向下移动，Z型连接框配合滑槽向下限位移动并拉伸弹簧，最后Z型连接框向下移动带动压轮向下移动通过开口接触包装机本体进行工作，解决了现有塑料包装袋生产不具有排气的问题，降低了机器加工的故障率，也增加了机器加工的效率，也提高了排气装置的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使Z型连接框在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了Z型连接框在移动的过程中出现晃动的现象，也减少Z型连接框在滑槽内部的摩擦，增加Z型连接框的使用寿命。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助Z型连接框进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了Z型连接框在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加Z型连接框移动的稳定性。4、本技术通过开口的设置，能够使Z型连接框和压轮完整的通过开口进行机械移动，避免了开口的长度过短导致Z型连接框在开口处出现卡死的现象，也减少Z型连接框在开口处的磨损。5、本技术通过防滑膜的设置，能够辅助压轮进行工作，同时起到防粘连的作用，避免了压轮与物料接触过程中出现粘连的现象，导致机器无法正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中传动箱结构右视剖视图；图3为本技术图2中传动箱局部结构俯视剖视图。图中：1包装机、2传动箱、3转杆、4轴套、5连接柱、6活动杆、7传动机构、71Z型连接框、72压轮、73固定套、74T型支撑架、8滑槽、9弹簧、10开口、11防滑膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑料包装袋生产用排气装置，包括包装机1，包装机1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的前侧固定连接有转杆3，转杆3的背侧贯穿传动箱2的前侧并通过轴承座与传动箱2内壁的背侧活动连接，转杆3的表面套接有轴套4，轴套4的右侧固定连接有连接柱5，连接柱5的表面套接有活动杆6，传动箱2内壁的前侧和背侧且位于转杆3的底部均滑动连接有传动机构7，传动机构7包括Z型连接框71，Z型连接框71内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有压轮72，Z型连接框71表面的左侧和右侧均套接有固定套73，固定套73的顶部固定连接有T型支撑架74，活动杆6远离连接柱5的一端通过转轴与T型支撑架74的前侧活动连接，传动箱2内壁的前侧和背侧且对应Z型连接框71的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于Z型连接框71的移动距离，滑槽8与Z型连接框71配合使用，通过滑槽8的设置，能够使Z型连接框71在滑槽8内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了Z型连接框71在移动的过程中出现晃动的现象，也减少Z型连接框71在滑槽8内部的摩擦，增加Z型连接框71的使用寿命，传动箱2内壁顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧9，弹簧9的底部与Z型连接框71的顶部固定连接，弹簧9与Z型连接框71配合使用，通过弹簧9的设置，能够辅助Z型连接框71进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了Z型连接框71在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加Z型连接框71移动的稳定性，传动箱2的底部开设有开口10，开口10的长度大于Z型连接框71的长度，开口10与Z型连接框71配合使用，通过开口10的设置，能够使Z型连接框71和压轮72完整的通过开口10进行机械移动，避免了开口10的长度过短导致Z型连接框71在开口10处出现卡死的现象，也减少Z型连接框71在开口10处的磨损，压轮72的表面设置有防滑膜11，防滑膜11的横截面积等于压轮72的横截面积，防滑膜11与压轮72配合使用，通过防滑膜11的设置，能够辅助压轮72进行工作，同时起到防粘连的作用，避免了压轮72与物料接触过程中出现粘连的现象，导致机器无法正常工作。使用时，使用者通过旋转转杆3，转杆3旋转带动轴套4向前移动，轴套4向前移动带动连接柱5向前移动的同时拉动活动杆6向前移动并推动T型支撑架74向下移动，T型支撑架74向下移动带动固定套73和Z型连接框71向下移动，Z型连接框71配合滑槽8向下限位移动并拉伸弹簧9，最后Z型连接框71向下移动带动压轮72向下移动通过开口10接触包装机1本体进行工作。综上所述：该塑料包装袋生产用排气装置，通过包装机1、传动箱2、转杆3、轴套4、连接柱5、活动杆6和传动机构7配合使用，通过使用者旋转转杆3，转杆3旋转带动轴套4向前移动，轴套4向前移动带动连接柱5向前移动的同时拉动活动杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋生产用排气装置，包括包装机（1），其特征在于：所述包装机（1）的顶部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的前侧固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的背侧贯穿传动箱（2）的前侧并通过轴承座与传动箱（2）内壁的背侧活动连接，所述转杆（3）的表面套接有轴套（4），所述轴套（4）的右侧固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的表面套接有活动杆（6），所述传动箱（2）内壁的前侧和背侧且位于转杆（3）的底部均滑动连接有传动机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产用排气装置，包括包装机（1），其特征在于：所述包装机（1）的顶部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的前侧固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的背侧贯穿传动箱（2）的前侧并通过轴承座与传动箱（2）内壁的背侧活动连接，所述转杆（3）的表面套接有轴套（4），所述轴套（4）的右侧固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的表面套接有活动杆（6），所述传动箱（2）内壁的前侧和背侧且位于转杆（3）的底部均滑动连接有传动机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用排气装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括Z型连接框（71），所述Z型连接框（71）内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有压轮（72），所述Z型连接框（71）表面的左侧和右侧均套接有固定套（73），所述固定套（73）的顶部固定连接有T型支撑架（74），所述活动杆（6）远离连接柱（5）的一端通过转轴与T型支撑架（74）的前侧活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋生...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福建，
申请(专利权)人：杭州三良塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33