LNG管线试压智能控制设备制造技术

本实用新型专利技术属于海洋工程技术领域，尤其为LNG管线试压智能控制设备，包括气动阀门、手动阀门、压力表、安全阀、记录仪。该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门、手动阀门、主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、压力表、安全阀、记录仪，达到了操作过程简单、快捷、准确并且提高施工功效，保障了操作人员的人身安全，提高了工作效率、节约成本的效果，该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门、手动阀门、主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、压力表、安全阀、记录仪，达到了能确保了试压合格率和试压曲线一次性通过率的效果。曲线一次性通过率的效果。曲线一次性通过率的效果。

【技术实现步骤摘要】
LNG管线试压智能控制设备


[0001]本技术涉及海洋工程
，具体为LNG管线试压智能控制设备。

技术介绍

[0002]海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。
[0003]在海里铺设工程管道时需要对管线的高压进行试压，以往项目试压，气压试验数量多，危险性高，周期长，其中最高气压试验压力13.9MPa，最高气压容积230M3，最高气压储能2606MJ。但是目前的试压管汇全部是手工操作，仍然存在管线试压步骤比较繁琐，业主对每个步骤的稳压过程要求严格，在使用过程中需要多人操作，经常由于沟通不到位导致曲线不合格，导致试压失败，需要重新打压，造成人机耗损。在较高压力的气压试验过程中，人员与管汇近距离接触，虽然已经不用再模块上进行操作，降低了风险，但安全风险并没有完全消除。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了LNG管线试压智能控制设备，解决了现今存在的操作过程繁琐，并且准确率不高、在较高压力的气压试验过程中有一定的安全隐患、无法保证试压合格率和试压曲线一次性通过的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：LNG管线试压智能控制设备，包括气动阀门、手动阀门、压力表、安全阀、记录仪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述手动阀门包括主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门，第四阀门、第五阀门，所述主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门，第四阀门、第五阀门的规格尺寸相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动阀门的外部设置有第一支管、所述第一支管的外部设置有主管，所述主管的外部设置有第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管，所述第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管均设置在主管的外部且第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管等间距设置，所述第五支管单独分布在主管外部，所述气动阀门的外部设置有出口端、进口端，所述气动阀门的进口端与打压设备连接，气动阀门的出口端与试压管线连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动阀门、主阀门均设置在第一支管外部，所述第一阀门设置在第二支管外部，所述压力表、第二阀门均设置在第三支管外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安全阀、第三阀门均设置在第四支管外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第五阀门设置在第五支管外部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述记录仪、第四阀门均设置在第六支管外部且记录仪与外部电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了LNG管线试压智能控制设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门、手动阀门、主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、压力表、安全阀、记录仪，达到了操作过程简单、快捷、准确并且提高施工功效，保障了操作人员的人身安全，提高了工作效率、节约成本的效果。
[0014]2、该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门、手动阀门、主阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、压力表、安全阀、记录仪，达到了能确保了试压合格率和试压曲线一次性通过率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术气动阀示意图；
[0016]图2为本技术支管、主管位置关系示意图；
[0017]图3为本技术整体示意图。
[0018]图中：1、气动阀门；2、手动阀门；21、主阀门；3、第一阀门；4、第二阀门；5、第三阀门；6、第四阀门；7、第五阀门；8、压力表；9、安全阀；10、记录仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施方案中：LNG管线试压智能控制设备，包括气动阀门1、手动阀门2、压力表8、安全阀9、记录仪10，手动阀门2包括主阀门21、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5，第四阀门6、第五阀门7，主阀门21、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5，第四阀门6、第五阀门7的规格尺寸相同，该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门1、手动阀门2、主阀门21、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第四阀门6、第五阀门7、压力表8、安全阀9、记录仪10，达到了操作过程简单、快捷、准确并且提高施工功效，保障了操作人员的人身安全，提高了工作效率、节约成本的效果。
[0021]气动阀门1的外部设置有第一支管、第一支管的外部设置有主管，主管的外部设置有第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管，第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管均设置在主管的外部且第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管等间距设置，第五支管单独分布在主管外部，气动阀门1、主阀门21均设置在第一支管外部，第一阀门3设置在第二支管外部，压力表8、第二阀门4均设置在第三支管外部，该LNG管线试压智能控制设备，通过设置气动阀门1、手动阀门2、主阀门21、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第四阀门6、第五阀门7、压力表8、安全阀9、记录仪10，达到了能确保了试压合格率和试压曲线一次性通过率的效果。
[0022]安全阀9、第三阀门5均设置在第四支管外部，第五阀门7设置在第五支管外部，记录仪10、第四阀门6均设置在第六支管外部且记录仪10与外部电源电连接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将通过连接本装置的气源、电源遥控开、关两次确认气动阀门1的状态，之后再次确认手动阀门2、主阀门21、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第四阀门6、第五阀门7的状态，再将气动阀门1的进口端与打压设备进行连接，再将气动阀门1的出口端与试压管线进行连接，之后再次检查试压数据已经采集装置的连接情况，之后，按照程序要求进行气压，在升压的过程中操作人员通过观察压力表8、数据采集装置来控制气动阀门1的开关和泵的启停，是泄压时，操作人员再次观察数据采集装置，控制气动阀门1的开关达到泄压、稳压要求直到泄压结束。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LNG管线试压智能控制设备，包括气动阀门（1）、手动阀门（2）、压力表（8）、安全阀（9）、记录仪（10），其特征在于：所述手动阀门（2）包括主阀门（21）、第一阀门（3）、第二阀门（4）、第三阀门（5），第四阀门（6）、第五阀门（7），所述主阀门（21）、第一阀门（3）、第二阀门（4）、第三阀门（5），第四阀门（6）、第五阀门（7）的规格尺寸相同，所述气动阀门（1）的外部设置有第一支管、所述第一支管的外部设置有主管，所述主管的外部设置有第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第六支管，所述第一支管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明师，左丰建，王春旭，声声，林亚彬，张宇，陈锡龙，倪延超，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：