一种油墨多级研磨设备制造技术

本申请涉及油墨研磨的技术领域，尤其是涉及一种油墨多级研磨设备，包括第一研磨箱、第二研磨箱和分隔板，第二研磨箱安装于第一研磨箱的一侧，第一研磨箱包括自上而下依次安装的第一研磨室、第一过滤室和第一收集室，第二研磨箱包括自上而下依次安装的第二研磨室、第二过滤室和第二收集室，第一过滤室的侧壁上开设有第一连通口，第二研磨室对应第一连通口设置有第二连通口，分隔板安装于第一连通口和第二连通口的连通处。本申请通过使第一过滤室和第二研磨室相连通，分隔板安装于连通处，使得第一研磨箱、第二研磨箱连通以实现多级研磨，且设备结构简单紧凑，使用灵活，各个零件之间独立安装，便于对其进行维修，操作简单方便，实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨多级研磨设备


[0001]本申请涉及油墨研磨的
，尤其是涉及种油墨多级研磨设备。

技术介绍

[0002]油墨是印刷的重要原料，油墨中包括主要成分和辅助成分，主要成分和辅助成分混合均匀后，加入溶剂使它们混合成糊状通过研磨分散形成一种黏性胶状流体，用于各种领域的印刷。
[0003]原料和溶剂搅拌形成糊状后需要进行多次的研磨，一般进行粗研磨和精细研磨，粗研磨的研磨效果比较粗糙，主要是将较大的颗粒进行破碎，再经一层过滤筛，将过滤出的较大颗粒转移至其他研磨机继续进行研磨，但转移过程中较为麻烦，因此市面上出现一种多级研磨设备，能将粗研磨的油墨过滤，并再次进行研磨处理，以便于在设备内就可以将原料研磨至需要的粒度，但是市面上的多级研磨设备的内部研磨结构复杂、体积大，难以拆装和搬运，不便于维修或清理设备内部的淤堵油墨，故专利技术人认为需要改进。

技术实现思路

[0004]为了改善目前多级研磨设备结构复杂、不便维修的问题，本申请提供一种油墨多级研磨装置。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种油墨多级研磨设备，包括第一研磨箱、第二研磨箱和分隔板，所述第二研磨箱安装于所述第一研磨箱的一侧，所述第一研磨箱包括自上而下依次安装的第一研磨室、第一过滤室和第一收集室，所述第二研磨箱包括自上而下依次安装的第二研磨室、第二过滤室和第二收集室，所述第一过滤室的侧壁上开设有第一连通口，所述第二研磨室对应所述第一连通口设置有第二连通口，所述分隔板安装于所述第一连通口和所述第二连通口的连通处。
[0006]一般的多级油墨研磨设备，结构复杂，一个零件需要更换，就要拆开设备的部分结构，甚至拆开整个设备，对此，专利技术人将第一研磨箱和第二研磨箱独立设计且紧靠，中间通过第一连通口和第二连通口实现连通，并使用分隔板将第一研磨箱和第二研磨箱分开，使得整个设备结构简单紧凑，且占地面积小，便于搬运，使用灵活，便于维修人员维修；本申请上述多级研磨设备的零件结构简单，各个零件之间独立安装，一旦需要更换某个零件时，只需要拆开相应部分（如单独拆开第一研磨箱或第二研磨箱），对其进行维修，简单方便，实用性高。
[0007]可选的，所述第一研磨室包括第一电机、第一研磨件、第一固定板和第一移动板，所述第一电机安装于第一研磨箱的顶部，所述第一研磨件安装于所述第一电机的输出端，且贯穿第一研磨箱的顶部，所述第一固定板安装于所述第一研磨件的下方，所述第一固定板和所述第一移动板均设置有若干个第一漏料孔，所述第一移动板安装于所述第一固定板的底部，所述第一移动板滑动连接于所述第一研磨箱的内壁。
[0008]一般地，油墨若从第一研磨室通过一个出口流入第一过滤室，一定粘度的油墨可
能堆积在第一过滤室的过滤网上表面，使得油墨在过滤网上分布不均，影响过滤效果。因而，设置的若干个第一漏料孔可将油墨分散均匀地输送至第一过滤室，减少油墨堆积在第一过滤室的特定位置而影响过滤效果的情况，从而加快过滤速度，移动第一移动板，使得第一固定板上的第一漏料孔与第一移动板上的第一漏料孔对齐或错开，当第一固定板上的第一漏料孔与第一移动板上的第一漏料孔错开时，使得第一固定板和第一移动板阻挡油墨的下落，将油墨截留于第一研磨室，第一研磨件则可进行研磨搅拌；第一固定板上的第一漏料孔与第一移动板上的第一漏料孔对齐时，油墨均匀通过第一固定板上的第一漏料孔与第一移动板上的第一漏料孔进入第一过滤室，通过移动第一移动板，能使得研磨和过滤过程可控，且操作简便。
[0009]可选的，所述第一研磨箱的相对两侧设置有第一滑槽，所述第一移动板在所述第一滑槽内往复运动。
[0010]通过采用上述技术方案，第一移动板在第一滑槽内移动，使得第一固定板上的第一漏料孔与第一移动板上的第一漏料孔对齐或错开，当需要初次研磨和搅拌时，移动第一移动板使其第一漏料孔与第一固定板的第一漏料孔错开，搅拌完毕后，再次移动第一移动板使其第一漏料孔与第一固定板的第一漏料孔对齐，以便油墨从第一研磨室均匀进入第一过滤室。
[0011]可选的，所述第一过滤室包括第一过滤网和刮板，所述刮板在所述第一过滤网的上表面往复运动，所述第一研磨箱的内壁对称安装有若干个第一支撑块，所述第一支撑块的顶部通过弹簧与所述第一过滤网的底部连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当油墨从第一研磨室进入第一过滤室时，由于油墨下落的重力惯性作用，使得油墨下落至第一过滤室中会对第一过滤网产生冲击力，长时间的冲击作用下会使得第一过滤网容易损坏，缩短使用寿命，故在第一过滤网的底部安装有弹簧，弹簧可缓冲油墨对第一过滤网的冲击力，减少第一过滤网的损坏情况，延长其使用寿命，从而减少其设备维修次数。第一过滤网过滤油墨后，有部分含粒径较大颗粒的油墨会堆积在第一过滤网上，推动刮板，将第一过滤网上含粒径较大颗粒的油墨推动至第一连通口处，通过第一连通口进入第二研磨箱进行再次研磨，从而实现对油墨的多级研磨，得到粒度合格的产品；而第一过滤网过滤后的油墨则收集至第一收集室中。
[0013]可选的，所述第二研磨室包括第二研磨件、第二固定板和第二移动板，所述第二固定板安装于所述第二研磨件的下方，所述第二固定板和所述第二移动板均设置有若干个第二漏料孔，所述第二移动板安装于所述第二固定板的底部，所述第二移动板滑动连接于所述第二研磨箱的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，第二漏料孔可将油墨分散均匀地输送至第二过滤室，减少过滤的油墨堆积在第二过滤室的某部位，从而加快过滤的速度，移动第二移动板，使得第二固定板上的第二漏料孔与第二移动板上的第二漏料孔对齐或错开，当第二固定板上的第二漏料孔与第二移动板上的第二漏料孔错开时，使得第二固定板和第二移动板阻挡油墨的下落，第二研磨室则可进行研磨搅拌；第二固定板上的第二漏料孔与第二移动板上的第二漏料孔对齐时，油墨能均匀通过第二固定板上的第二漏料孔与第二移动板上的第二漏料孔进入第二过滤室。
[0015]可选的，所述第二研磨箱的相对两侧设置有第二滑槽，所述第二移动板在所述第
二滑槽内往复运动。
[0016]通过采用上述技术方案，第二移动板通过在第二滑槽内移动，使得第二固定板上的第二漏料孔与第二移动板上的第二漏料孔对齐或错开，当需要再次对油墨进行研磨和搅拌时，移动第二移动板使其第二漏料孔与第二固定板的第二漏料孔错开，搅拌完毕后，再次移动第二移动板使其第二漏料孔与第二固定板的第二漏料孔对准，以便油墨从第二研磨室进入第二过滤室。
[0017]可选的，所述第二过滤室包括第二过滤网，所述第二研磨箱的内壁对称安装有若干个第二支撑块，所述第二支撑块的顶部通过弹簧与所述第二过滤网的底部连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当油墨从第二研磨室进入第二过滤室时，由于油墨下落时的重力惯性作用，使得油墨下落至第二过滤室中会对第二过滤网产生冲击力，长时间使用的冲击作用下会使得第二过滤网容易损坏，缩短使用寿命，故在第二过滤网的底部安装有弹簧，弹簧可缓冲油墨对第二过滤网的冲击力，减少第二过滤网的损害，延长其使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨多级研磨设备，其特征在于：包括第一研磨箱、第二研磨箱和分隔板(3)，所述第二研磨箱安装于所述第一研磨箱的一侧，所述第一研磨箱包括自上而下依次安装的第一研磨室(11)、第一过滤室(12)和第一收集室(13)，所述第二研磨箱包括自上而下依次安装的第二研磨室(21)、第二过滤室(22)和第二收集室(23)，所述第一过滤室(12)的侧壁上开设有第一连通口（126），所述第二研磨室(21)对应所述第一连通口（126）设置有第二连通口（214），所述分隔板(3)安装于所述第一连通口（126）和所述第二连通口（214）的连通处。2.根据权利要求1所述的一种油墨多级研磨设备，其特征在于：所述第一研磨室(11)包括第一电机(6)、第一研磨件(14)、第一固定板(111)和第一移动板(112)，所述第一电机(6)安装于第一研磨箱的顶部，所述第一研磨件(14)安装于所述第一电机(6)的输出端，且贯穿第一研磨箱的顶部，所述第一固定板(111)安装于所述第一研磨件(14)的下方，所述第一固定板(111)和所述第一移动板(112)均设置有若干个第一漏料孔(113)，所述第一移动板(112)安装于所述第一固定板(111)的底部，所述第一移动板(112)滑动连接于所述第一研磨箱的内壁。3.根据权利要求2所述的一种油墨多级研磨设备，其特征在于：所述第一研磨箱的内壁设置有第一滑槽，所述第一移动板(112)在所述第一滑槽内往复运动。4.根据权利要求1所述的一种油墨多级研磨设备，其特征在于：所述第一过滤室(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲经宇，
申请(专利权)人：东莞市蓝邦电子五金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：