连接件、电池单体和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接件、电池单体和电池包，所述连接件用于电连接集流体的多层极耳，连接件包括：连接板和多个凸起，连接板具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，多个凸起中的一部分设于第一表面且另一部分设于第二表面，第一表面上的凸起和第二表面上的凸起分别用于穿过多层极耳并与多层极耳电连接。根据本实用新型专利技术的连接件，通过在连接件的第一表面和第二表面上均设置凸起，在相同的极耳层数的条件下，可以减少极耳的厚度，保证焊接效果，增加过流能力；在相同极耳厚度的条件下，连接件上下两侧均可以设置同样厚度的极耳，从而可以在保证焊接效果的前提下，增大连接件所能连接的极耳层数，减少焊接时间和工时，降低人工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
连接件、电池单体和电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种连接件、电池单体和电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中指出，单层极耳通过超声波辊焊的方式在复合极耳两侧焊接铜箔，焊接的铜箔在焊接在软连接上。该焊接方式每一层极耳都需要焊接，因此增加了焊接成本，以及铜箔的材料成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种连接件、电池单体和电池包，所述连接件设计巧妙，可以降低极耳的焊接难度。
[0004]本技术还提出一种电池单体。
[0005]本技术还提出一种电池包。
[0006]根据本技术第一方面的连接件，所述连接件用于电连接集流体的多层极耳，所述连接件包括：连接板和多个凸起，所述连接板具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，多个所述凸起中的一部分设于所述第一表面且另一部分设于第二表面，所述第一表面上的所述凸起和所述第二表面上的所述凸起分别用于穿过多层所述极耳并与多层所述极耳电连接。
[0007]根据本技术的连接件，通过在连接件的第一表面和第二表面上均设置凸起，一方面，在相同的极耳层数的条件下，可以减少极耳的厚度，保证焊接效果，增加过流能力；另一方面，在相同极耳厚度的条件下，连接件上下两侧均可以设置同样厚度的极耳，从而可以在保证焊接效果的前提下，增大连接件所能连接的极耳层数，减少焊接时间和工时，降低人工成本。此外，还提高了极耳与连接件之间的连接强度，连接稳固，保证了电池单体的可靠性，提高了电池包的安全性能。
[0008]在一些实施例中，所述第一表面的所述凸起与所述第二表面的所述凸起在所述连接板的厚度方向上对称布置。
[0009]在一些实施例中，所述连接板与多个所述凸起一体成型，或，多个所述凸起与所述连接板焊接、插接或卡接。
[0010]在一些实施例中，多个所述凸起在所述第一表面和所述第二表面矩阵式布置。
[0011]在一些实施例中，所述凸起在所述连接板的表面上沿直线和/或曲线延伸，且所述凸起的宽度在0.1mm
‑
3mm范围。
[0012]进一步地，所述凸起的远离所述连接板的一端形成为穿刺端，所述穿刺端构造成适于刺穿多层所述极耳。
[0013]进一步地，所述穿刺端形成为圆锥体或圆台形，或所述凸起在平行于所述连接板的平面内延伸，所述穿刺端的垂直于所述凸起延伸方向的截面呈三角形或梯形。
[0014]进一步地，所述凸起包括在所述凸起的高度方向相连的连接段和穿刺段，所述连
接段与所述连接板相连，所述穿刺段连接在所述连接段的远离所述连接板的一端，在所述凸起高度方向上所述连接段的截面面积相同，所述穿刺段形成为所述穿刺端。
[0015]更进一步地，所述连接件用于通过超声波焊接与多层所述极耳相连，多个所述凸起在所述超声波焊接的振动方向上排列的密集程度最大。
[0016]更进一步地，所述第一表面的所述凸起和所述第二表面的所述凸起均沿超声波焊接的振动方向延伸且在垂直于超声波焊接的振动方向上间隔布置。
[0017]根据本技术第二方面的电池单体，包括：集流体，所述集流体包括多个层叠设置的极片，所述极片包括极耳；导电连接组件，所述导电连接组件包括上述第一方面的连接件，所述第一表面上的所述凸起和所述第二表面上的所述凸起分别穿过多层所述极耳并与多层所述极耳电连接。
[0018]根据本技术的电池单体，通过将设置上述第一方面的连接件的导电连接组件应用至电池单体，从而降低了电池单体的装配难度，减少了电池单体的制作工时，降低了人工成本，保证了电池单体的可靠性。
[0019]在一些实施例中，所述极片包括：支撑绝缘层和分别覆盖在所述支撑绝缘层厚度方向两侧表面的第一导电层和第二导电层。
[0020]根据本技术第三方面的电池包，其特征在于，包括上述第二方面的电池单体。
[0021]根据本技术的电池包，通过设置上述第二方面的电池单体，从而提升了电池包的安全性能，保证了电池包的可靠性，避免了危险的发生。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]图1是根据本技术第一方面实施例的导电连接组件的示意图；
[0024]图2是图1中所示的导电连接组件的侧视图的示意图；
[0025]图3是图1中所示的一个具体实施例的连接件的示意图；
[0026]图4是图3中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0027]图5是图3中所示的导电连接组件的侧视图的示意图；
[0028]图6是图1中所示的连接件的示意图；
[0029]图7是图6中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0030]图8是图7中所示的凸起的局部放大图；
[0031]图9是图1中所示的另一实施例的连接件的示意图；
[0032]图10是图9中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0033]图11是图1中所示的又一实施例的连接件的示意图；
[0034]图12是图11中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0035]图13是图1中所示的连接件的示意图，其中，凸起包括连接段和穿刺段；
[0036]图14是图13中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0037]图15是图1中所示的连接件的示意图，其中，凸起形成为棱锥体；
[0038]图16是图15中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0039]图17是集流体的示意图；
[0040]图18是再一个连接件的俯视图的示意图。
[0041]附图标记：
[0042]导电连接组件100，连接件101，
[0043]连接板1011，第一表面10111，第二表面10112，
[0044]凸起1012，连接段10121，穿刺段10122，
[0045]集流体202，极片2021，极耳20211，
[0046]第一导电层202111，第二导电层202112，支撑绝缘层202113，
[0047]电池单体1000。
具体实施方式
[0048]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0049]首先，参考图1
‑
图18第一方面实施例的电池单体1000进行简单描述，所述电池单体1000包括根据本技术第一方面实施例的连接件101。
[0050]根据本技术实施例的电池单体1000，包括：集流体202和导电连接组件100。
[0051]具体地，如图1
‑
图18所示，电池单体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于，所述连接件用于电连接集流体的多层极耳，所述连接件包括：连接板和多个凸起，所述连接板具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，多个所述凸起中的一部分设于所述第一表面且另一部分设于第二表面，所述第一表面上的所述凸起和所述第二表面上的所述凸起分别用于穿过多层所述极耳并与多层所述极耳电连接。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一表面的所述凸起与所述第二表面的所述凸起在所述连接板的厚度方向上对称布置。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接板与多个所述凸起一体成型，或，多个所述凸起与所述连接板焊接、插接或卡接。4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，多个所述凸起在所述第一表面和所述第二表面矩阵式布置。5.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述凸起在所述连接板的表面上沿直线和/或曲线延伸，且所述凸起的宽度在0.1mm
‑
3mm范围。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的连接件，其特征在于，所述凸起的远离所述连接板的一端形成为穿刺端，所述穿刺端构造成适于刺穿多层所述极耳。7.根据权利要求6所述的连接件，其特征在于，所述穿刺端形成为圆锥体或圆台形，或所述凸起在平行于所述连接板的平面内延伸，所述穿刺端的垂直于所述凸起延伸方向的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，郭敏，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：