一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，包括机架、筛框一、筛框二、聚氨酯柔性筛板、电机、传动机构、尾部驱动装置等，所述电机设置在机架上，所述电机通过传动机构与尾部驱动装置连接；所述尾部驱动装置设置于筛框一的入料端；所述尾部驱动装置的两端对称设置有一段偏心轴，所述偏心轴通过推杆弹簧连接于所述筛框二上；所述筛框二通过支撑导向弹簧与所述筛框一连接在一起；所述筛框一通过橡胶簧与所述机架连在一起；所述筛框一和筛框二上分别设置有聚氨酯柔性筛板。本实用新型专利技术结构简单紧凑、性能稳定可靠、对基础冲击较低、噪音低、装机功率小、经久耐用、便于维护的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛


[0001]本技术涉及深度筛分机械的
，特别是涉及一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛。

技术介绍

[0002]煤炭资源是我国的基础能源和重要的工业原料，有力支撑了国民经济的发展；振动筛分设备是煤炭筛分重要组成部分，其工作性能是煤炭能否实现高效分选的关键。
[0003]由于煤层渗水、筛选流程的防尘喷水等原因，原煤含有较多外在水分，传统的筛分设备在处理潮湿细粒煤炭物料时存在较严重的堵孔现象，难以实现潮湿细粒物料的有效筛分；弛张筛能较好地解决粘湿细粒物料干法深度筛分的难题，可简化冶金、煤炭洗选和固体废弃物分选等领域的工艺流程，降低了加工成本，对节能减排具有非常重要的意义。
[0004]目前，市场上使用的机械式弛张筛主要依靠进口，但其售价高昂，供货周期长并存在能耗高、筛面等关键部件易损等问题，制约了机械式弛张筛在国内的发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种利用弹性筛面做弛张运动实现物料分选的筛分设备，该筛机结构简单紧凑、性能稳定可靠、对基础冲击较低、噪音低、装机功率小的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，包括机架、筛框一、筛框二、聚氨酯柔性筛板、电机、传动机构、尾部驱动装置、推杆弹簧、支撑导向弹簧、橡胶簧、筛上密封罩等，所述电机设置在机架上，所述电机通过传动机构与尾部驱动装置连接；所述尾部驱动装置设置于筛框一的入料端；所述尾部驱动装置的两端对称设置有一段偏心轴，所述偏心轴通过推杆弹簧连接于所述筛框二上；所述筛框二通过支撑导向弹簧与所述筛框一连接在一起；所述筛框一通过橡胶簧与所述机架连在一起；所述筛框一和筛框二上分别设置有聚氨酯柔性筛板；所述筛上密封罩与所述机架通过支腿连接在一起。
[0007]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，所述筛上密封罩入料口设置有安装连接法兰，所述筛上密封罩四周设置有密封软连接；前述的密封软连接与所述筛框一连接在一起；所述筛上密封罩上设置有检修观察的活动盖板，其活动盖板具有密封环保的作用。
[0008]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，所述机架为与地面设有夹角的斜面支架，所述筛框一的入料端设置导料板，其上设置耐磨衬板，所述筛框一的出料端设置有出料板，其上设置耐磨衬板；所述筛框一和所述筛框二的底部设置有间距均布的横梁，且所述横梁的顶面与所述聚氨酯柔性筛板倾斜布置。
[0009]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，所述偏心轴通过轴承和法兰轴承室连接于所述筛框一的入料端，所述推杆弹簧与所述筛框二之间对称设置一对偏心轴承。
[0010]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，所述聚氨酯柔性筛板的两侧通过夹具固定于侧护板与筛框二之间。
[0011]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述传动机构包括大、小皮带轮和窄V带、端部传动轴、万向轴，所述小皮带轮与所述电机的主轴连接，所述的大皮带轮与端部传动轴连接；大、小皮带轮通过窄V带连接在一起；所述端部传动轴与尾部驱动装置通过所述万向轴相互连接。
[0012]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述尾部驱动装置包含偏心轴、端部护罩、偏心轴承室、偏心迷宫盖、偏心通孔盖、法兰轴承室、法兰迷宫盖、法兰通孔盖、退卸套、偏心轴承、法兰轴承、圆螺母，所述偏心轴承室顺次与偏心迷宫盖、偏心通孔盖、偏心轴承、退卸套组装在一起，通过所述推杆弹簧与所述筛框二连接在一起；所述法兰轴承室顺次与所述法兰迷宫盖、法兰通孔盖、法兰轴承、退卸套组装在一起，并通过螺栓固定于筛框一的入料端。
[0013]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述退卸套与轴承内圈为间隙配合，其间隙的大小由圆螺母调整。
[0014]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述筛框一和筛框二底部的横梁截面为等腰梯形，所述的横梁的下面设置圆孔、上面设置丝孔，用以聚氨酯柔性筛板的安装。
[0015]前述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述聚氨酯柔性筛板从弛张筛入料端至出料端，依次搭接在一起，并通过螺栓固定于所述的横梁之上。
[0016]本技术该筛机结构简单紧凑、性能稳定可靠、对基础冲击较低、噪音低、装机功率小；所述传动机构，经久耐用，也可以通过更换带轮大小，轻松的调节筛机振频，该机构运行性能稳定；所述尾部驱动装置内设推卸套，在维修时便于轴承的拆装，缩短检修时间；该筛机由玻纤弹簧传递动力，玻纤弹簧使用寿命长、采用无限寿命设计、经久耐用，能够很好的平衡筛机运行中的振动；可广泛适用于冶金、煤炭和固体废弃物等行业的干法深度筛分，也适用于粮食、烟草等对噪声和地基动负荷等要求较高的轻工业。
附图说明
[0017]为了更加清楚地表达本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛的结构示意图。
[0019]图2为本技术中去除筛上密封罩及部分聚氨酯柔性筛板的结构示意图。
[0020]图3为本技术中传动机构A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术中尾部驱动装置结构示意图。
[0022]图5为本技术中尾部驱动装置剖视图。
[0023]图6为本技术中推杆弹簧局B处放大结构示意图。
[0024]图7为本技术中支撑导向弹簧C处放结构大示意图。
[0025]其中：1
‑
机架，2
‑
电机，3
‑
传动装置，4
‑
尾部驱动装置，5
‑
推杆弹簧，6
‑
支撑导向弹簧，7
‑
橡胶簧，8
‑
筛框一，9
‑
筛框二，10
‑
筛上密封罩，11
‑
聚氨酯柔性筛板，12
‑
小带轮，13
‑
窄V带，14
‑
大带轮，15
‑
轴承座，16
‑
传动轴，17
‑
联轴器，18
‑
万向轴，19
‑
电机底板，20
‑
偏心轴，
21
‑
法兰迷宫，22
‑
法兰通孔盖，23
‑
法兰轴承室，24
‑
法兰轴承，25
‑
法兰退卸套，26
‑
法兰圆螺母止动垫圈，27
‑
法兰圆螺母，28
‑
偏心轴承室，29
‑
偏心轴承，30
‑
偏心通孔盖，31
‑
偏心迷宫，32
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，包括机架、筛框一、筛框二、聚氨酯柔性筛板、电机、传动机构、尾部驱动装置、推杆弹簧、支撑导向弹簧、橡胶簧、支撑导向弹簧压板、支撑导向弹簧上安装座、支撑导向弹簧下安装座、筛上密封罩、小带轮、传动轴、轴承座、大带轮、压板，垫片，其特征在于：所述电机设置在机架上，所述电机通过传动机构与尾部驱动装置连接；所述尾部驱动装置设置于筛框一的入料端；所述尾部驱动装置的两端对称设置有一段偏心轴，所述偏心轴通过推杆弹簧连接于所述筛框二上；所述筛框二通过支撑导向弹簧与所述筛框一连接在一起；所述筛框一通过橡胶簧与所述机架连在一起；所述筛框一和筛框二上分别设置有聚氨酯柔性筛板；所述筛上密封罩与所述机架通过支腿连接在一起；所述筛上密封罩的四周设置有密封软连接；前述的密封软连接与所述筛框一连接在一起；所述筛上密封罩上设置有检修观察的活动盖板；所述机架为与地面设有夹角的斜面支架，所述筛框一的入料端设置导料板，其上设置耐磨衬板，所述筛框一的出料端设置有出料板，其上设置耐磨衬板；所述筛框一和所述筛框二的底部设置有间距均布的横梁，且所述横梁的顶面与所述聚氨酯柔性筛板倾斜布置。2.根据权利要求1所述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述偏心轴通过轴承和法兰轴承室连接于所述筛框一的入料端，所述推杆弹簧与所述筛框二之间对称设置一对偏心轴承；所述聚氨酯柔性筛板的两侧通过夹具固定于侧护板与筛框二之间。3.根据权利要求1所述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述传动机构包括大、小皮带轮和窄V带、端部传动轴、万向轴，所述小皮带轮与所述电机的主轴连接，所述的大皮带轮与端部传动轴连接；大、小皮带轮通过窄V带连接在一起；所述端部传动轴与尾部驱动装置通过所述万向轴相互连接。4.根据权利要求1所述的一种大型玻纤板簧自平衡式环保弛张筛，其特征在于：所述尾部驱动装置包含偏心轴、端部护罩、偏心轴承室、偏心迷宫盖、偏心通孔盖、法兰轴承室、法兰迷宫盖、法兰通孔盖、退卸套、偏心轴承、...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄云利，刘初升，张晓霞，李洪喜，赖雪刚，李赛，
申请(专利权)人：河南省振源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：