炼油催化剂助剂智能生产系统技术方案

本发明专利技术属于催化剂技术领域，具体的说是炼油催化剂助剂智能生产系统，包括后台数据库、云服务器和控制终端；所述后台数据库用于储存炼油催化剂助剂生产信息；所述云服务器与后台数据库连接，用于更新和管理后台数据库；通过电机输出从而使一号旋转杆转动，一号旋转杆的转动进而使凸轮转动对过滤板振动，过滤板的振动可以抖落杂质，一号旋转杆的转动会使旋转柱转动，旋转柱的转动从而使清扫刷转动，清扫刷转动可以对过滤板上的杂质清扫，降低过滤板上的杂质堵塞情况，从而保证过滤板的过滤效果和过滤速度，降低维护频率提高工作效率，可以使过滤板反复多次使用，也比一次性的过滤装置更节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
炼油催化剂助剂智能生产系统


[0001]本专利技术属于催化剂
，具体的说是炼油催化剂助剂智能生产系统。

技术介绍

[0002]催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性；催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。
[0003]炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，炼油需要催化剂助剂辅助进行生产。
[0004]目前现有技术中，传统炼油使用的催化剂助剂生产，需要进行粉碎、过滤、搅拌和干燥等工艺操作，而催化剂的过滤装置容易被杂质堵塞，需要频繁的进行维护，来保证过滤装置的过滤效果和速度，但是频繁的维护会影响工作效率，而一次性的过滤装置成本过高，在此我们提供炼油催化剂助剂智能生产系统。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出的炼油催化剂助剂智能生产系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的炼油催化剂助剂智能生产系统，包括后台数据库、云服务器和控制终端；所述后台数据库用于储存炼油催化剂助剂生产信息；所述云服务器与后台数据库连接，用于更新和管理后台数据库；所述控制终端与云服务器连接，用于读取后台数据库中的数据；所述控制终端包括粉碎模块、过滤模块、搅拌模块和干燥模块；所述粉碎模块把每日材料的粉碎数据传递给云服务器；所述过滤模块是通过控制终端进行启动和关闭；所述干燥模块可以通过控制终端来调节温度。
[0007]优选的，所述过滤模块包括壳体；所述壳体的内部安装有过滤板；所述壳体的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有一号旋转杆；所述一号旋转杆的中部固接有多组凸轮；所述壳体的内部转动连接有二号旋转杆；所述二号旋转杆和一号旋转杆之间连接有皮带；所述二号旋转杆的顶端固接有一号锥齿轮；所述壳体的内部转动连接有旋转柱；所述旋转柱的一端固接有二号锥齿轮；所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合；所述旋转柱远离二号锥齿轮的一端滑动连接有伸缩杆；所述伸缩杆上固接有固位板架；所述固位板架上设有多组清扫刷。
[0008]优选的，所述固位板架的内侧壁固接有复位弹簧；所述复位弹簧的侧端固接有清扫刷；所述清扫刷的内部固接有支撑弹杆；所述支撑弹杆的侧端固接有一号磁铁片；所述过滤板的内部固接有多组二号磁铁片；所述二号磁铁片与一号磁铁片相对应。
[0009]优选的，所述过滤板的内部固接有多组减震块；所述凸轮的一侧设有减震块；所述过滤板的内部固接有多组支撑导杆；所述减震块上固接有支撑导杆。
[0010]优选的，所述壳体的内部固接有密封套；所述密封套的内侧壁转动连接有二号旋转杆；所述密封套的内部固接有止水套；所述止水套的内部固接有多组吸附块。
[0011]优选的，所述壳体的内部固接有振动弹簧；所述过滤板的顶端固接有限位滑板；所述壳体的内部滑动连接有限位滑板和过滤板；所述振动弹簧的侧端固接有限位滑板。
[0012]优选的，所述凸轮的侧端固接有软性板；所述软性板是橡胶材质制成；所述减震块的一侧固接有软性板。
[0013]优选的，所述壳体的底端内侧壁固接有支撑低杆；所述支撑低杆的顶端固接定位套；所述定位套的内侧壁转动连接有旋转柱。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术提供炼油催化剂助剂智能生产系统，通过电机输出从而使一号旋转杆转动，一号旋转杆的转动进而使凸轮转动对过滤板振动，过滤板的振动可以抖落杂质，一号旋转杆的转动会使旋转柱转动，旋转柱的转动从而使清扫刷转动，清扫刷转动可以对过滤板上的杂质清扫，降低过滤板上的杂质堵塞情况，从而保证过滤板的过滤效果和过滤速度，降低维护频率提高工作效率，可以使过滤板反复多次使用，也比一次性的过滤装置更节省成本。
[0016]2.本专利技术提供炼油催化剂助剂智能生产系统，通过凸轮对过滤板的撞击振动动作，会使过滤板滑动，复位弹簧的弹性可以使清扫刷一直紧紧贴合在过滤板的表面上，伸缩杆可以在旋转柱上滑动伸缩，配合过滤板的滑动，当清扫刷的转动与二号磁铁片接近时，一号磁铁片通过磁铁吸引力向二号磁铁片吸附，从而使清扫刷的毛刷更深入过滤板内，进而使清扫刷的毛刷提高清扫杂质效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的结构框图；
[0019]图2为本实施例一的第一立体图；
[0020]图3为本实施例一的第二立体图；
[0021]图4为本实施例一的剖视图；
[0022]图5为图1中A处的放大图；
[0023]图6为图3中B处的放大图；
[0024]图7为图3中C处的放大图；
[0025]图8为实施例二的过滤板结构另一种实施方式示意图；
[0026]图例说明：
[0027]1、壳体；12、过滤板；13、电机；14、一号旋转杆；15、凸轮；16、皮带；17、二号旋转杆；18、一号锥齿轮；19、二号锥齿轮；20、旋转柱；21、伸缩杆；22、固位板架；23、清扫刷；24、复位弹簧；25、一号磁铁片；26、二号磁铁片；27、减震块；28、支撑导杆；29、软性板；30、限位滑板；31、振动弹簧；32、密封套；33、止水套；34、吸附块；35、支撑低杆；36、清理刷。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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7所示，炼油催化剂助剂智能生产系统，包括后台数据库、云服务器和控制终端；所述后台数据库用于储存炼油催化剂助剂生产信息；所述云服务器与后台数据库连接，用于更新和管理后台数据库；所述控制终端与云服务器连接，用于读取后台数据库中的数据；所述控制终端包括粉碎模块、过滤模块、搅拌模块和干燥模块；所述粉碎模块把每日材料的粉碎数据传递给云服务器；所述过滤模块是通过控制终端进行启动和关闭；所述干燥模块可以通过控制终端来调节温度。
[0031]所述过滤模块包括壳体1；所述壳体1的内部安装有过滤板12；所述壳体1的顶端固接有电机13；所述电机13的输出端固接有一号旋转杆14；所述一号旋转杆14的中部固接有多组凸轮15；所述壳体1的内部转动连接有二号旋转杆17；所述二号旋转杆17和一号旋转杆14之间连接有皮带16；所述二号旋转杆17的顶端固接有一号锥齿轮18；所述壳体1的内部转动连接有旋转柱20；所述旋转柱20的一端固接有二号锥齿轮19；所述二号锥齿轮19与一号锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼油催化剂助剂智能生产系统，其特征在于：包括后台数据库、云服务器和控制终端；所述后台数据库用于储存炼油催化剂助剂生产信息；所述云服务器与后台数据库连接，用于更新和管理后台数据库；所述控制终端与云服务器连接，用于读取后台数据库中的数据；所述控制终端包括粉碎模块、过滤模块、搅拌模块和干燥模块；所述粉碎模块把每日材料的粉碎数据传递给云服务器；所述过滤模块是通过控制终端进行启动和关闭；所述干燥模块可以通过控制终端来调节温度。2.根据权利要求1所述的炼油催化剂助剂智能生产系统，其特征在于：所述过滤模块包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部安装有过滤板(12)；所述壳体(1)的顶端固接有电机(13)；所述电机(13)的输出端固接有一号旋转杆(14)；所述一号旋转杆(14)的中部固接有多组凸轮(15)；所述壳体(1)的内部转动连接有二号旋转杆(17)；所述二号旋转杆(17)和一号旋转杆(14)之间连接有皮带(16)；所述二号旋转杆(17)的顶端固接有一号锥齿轮(18)；所述壳体(1)的内部转动连接有旋转柱(20)；所述旋转柱(20)的一端固接有二号锥齿轮(19)；所述二号锥齿轮(19)与一号锥齿轮(18)相啮合；所述旋转柱(20)远离二号锥齿轮(19)的一端滑动连接有伸缩杆(21)；所述伸缩杆(21)上固接有固位板架(22)；所述固位板架(22)上设有多组清扫刷(23)。3.根据权利要求2所述的炼油催化剂助剂智能生产系统，其特征在于：所述固位板架(22)的内侧壁固接有复位弹簧(24)；所述复位弹簧(24)的侧端固接有清扫刷(23)；所述清扫刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，
申请(专利权)人：茂名市先知新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：