一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35349154 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-26 12:15
本实用新型专利技术涉及一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置,包括导管,导管下方设有两个分离口,两个分离口下方设有一个滤渣盒,分离口与滤渣盒之间设有垫圈,导管内转动连接有筛网,筛网上设有若干筛孔,筛网两侧均固定连接有转轴,一侧转轴外端固定连接有手柄,转轴靠近导管的位置固定连接有连杆;该用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置通过设有手柄和滤渣盒等,即过滤完成后,将手柄在两个挡板之间摆动,即可带动筛网摆动从而使残留在筛网上的滤渣抖落到下方滤渣盒内,再将滤渣盒取下即可取出滤渣,该设计改变现有的过滤装置长期使用会导致滤孔堵塞的情况,使其不需要拆下即可将筛网上的滤渣抖落,操作方便并提高了效率。高了效率。高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置


[0001]本技术涉及滤渣分离领域,具体为一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置。

技术介绍

[0002]表面前处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂,包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等,在表面前处理剂的生产中可能会存在有残渣的情况,需要对生产出的表面处理剂进行滤渣分离处理,现有的过滤装置在长时间的使用过程中,易出现杂质堵塞滤孔的情况,从而严重影响过滤效果和效率,且拆下过滤装置进行清洗操作繁琐,鉴于此,我们提出一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置,包括导管,所述导管下方设有两个分离口,两个所述分离口下方设有一个滤渣盒,所述分离口与所述滤渣盒之间设有垫圈,所述分离口和所述滤渣盒两侧的两端均固定连接有一个凸块,所述分离口与所述滤渣盒上的凸块一一对应,对应的所述凸块之间均设有第一螺栓,所述第一螺栓上端均螺纹连接有第一螺母,所述导管内转动连接有筛网,所述筛网上设有若干筛孔,所述筛网两侧均固定连接有转轴,一侧转轴外端固定连接有手柄,所述导管外壁上还固定连接有两个挡板,一个所述挡板为竖直状态并与手柄竖直状态时左端紧贴,且所述挡板末端铰接有固定块,所述固定块另一端螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过挡板螺纹连接有第二螺母,另一个所述挡板为水平状态并与手柄水平时的上端紧贴。
[0006]优选的,所述筛网轴心位于所述分离口中间位置。
[0007]优选的,所述筛网两侧固定连接的转轴内设有垫片。
[0008]优选的,所述滤渣盒的长度大于所述筛网的直径。
[0009]优选的,所述固定块与所述挡板固定时内部宽度等于所述手柄的直径。
[0010]优选的,两个所述挡板的长度大于连接处到手柄的距离,且设有水平挡板的一侧为滤渣出口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置通过设有手柄和滤渣盒等,即进行滤渣分离处理时,将手柄转动到竖直方向并紧贴竖直的挡板,再将固定块卡合,将固定块与竖直挡板固定在一起,使中间的手柄固定从而固定住导管内的筛网从而进行过滤处理,过滤完成后,拧下第二螺栓即可转动手柄,将手柄在两个所述挡板之间摆动,即可带动导管内
的筛网摆动从而使残留在筛网上的滤渣抖落到下方滤渣盒内,再将滤渣盒两侧的第一螺栓拧下即可取出滤渣,该设计改变现有的过滤装置长期使用会导致滤孔堵塞的情况,使其不需要拆下即可将筛网上的滤渣抖落,操作方便并提高了效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术滤渣盒拆卸示意图;
[0015]图3为本技术整体结构示意图;
[0016]图4为本技术局部断裂示意图。
[0017]图中:
[0018]1、导管;11、分离口;12、滤渣盒;13、垫圈;14、凸块;15、第一螺栓;16、第一螺母;
[0019]2、筛网;21、筛孔;22、转轴;23、手柄;
[0020]3、挡板;31、固定块;32、第二螺栓;33、第二螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置,包括导管1;所述导管1下方设有两个分离口11,两个所述分离口11下方设有一个滤渣盒12,所述分离口11与所述滤渣盒12之间设有垫圈13,所述分离口11和所述滤渣盒12两侧的两端均固定连接有一个凸块14,所述分离口11与所述滤渣盒12上的凸块14一一对应,对应的所述凸块14之间均设有第一螺栓15,所述第一螺栓15上端均螺纹连接有第一螺母16,所述导管1内转动连接有筛网2,所述筛网2上设有若干筛孔21,所述筛网2两侧均固定连接有转轴22,一侧转轴22外端固定连接有手柄23,所述导管1外壁上还固定连接有两个挡板3,一个所述挡板3为竖直状态并与手柄23竖直状态时左端紧贴,且所述挡板3末端铰接有固定块31,所述固定块31另一端螺纹连接有第二螺栓32,所述第二螺栓32穿过挡板3螺纹连接有第二螺母33,另一个所述挡板3为水平状态并与手柄23水平时的上端紧贴。
[0025]在本实施例中,所述筛网2轴心位于所述分离口11中间位置,使过滤时筛网2与分离口11中间的导管1壁紧贴。
[0026]在本实施例中,所述筛网2两侧固定连接的转轴22内设有垫片,保证了过滤时导管1内的密封性。
[0027]在本实施例中,所述滤渣盒12的长度大于所述筛网2的直径,使筛网2转动到水平时抖落的滤渣仍然可以落入滤渣盒12内。
[0028]在本实施例中,所述固定块31与所述挡板3固定时内部宽度等于所述手柄23的直径,使过滤时手柄23不会摆动从而使筛网2外圆紧贴导管1内壁。
[0029]在本实施例中,两个所述挡板3的长度大于连接处到手柄23的距离,且设有水平挡板3的一侧为滤渣出口,使挡板3可以限制手柄23的运动范围,且不会将残留有滤渣的一面筛网2转动到导管1的出口方向。
[0030]本实施例的用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置在使用时,使用人员先将手柄23转动到竖直方向并紧贴竖直挡板3,再将竖直挡板3外端铰接的固定块31卡合,并将固定块31上的第二螺栓32穿过竖直挡板3配合第二螺母33将手柄23固定在固定块31与竖直挡板3之间,此时导管1内的筛网2外圆紧贴导管1内壁,即可进行过滤工作,处理剂中的滤渣会被筛网2阻挡并穿过分离口11落入下方前端的滤渣盒12内,过滤后的处理剂经过筛孔21流向导管1的出口,当过滤完成后,使用人员再拧下第二螺栓32,即可转动手柄23并摆动,带动导管1内的筛网2摆动从而将残留在筛网2上的滤渣抖落至下方的滤渣盒12内,且水平方向的挡板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于表面前处理剂加工的滤渣离心过滤装置,包括导管(1),其特征在于:所述导管(1)下方设有两个分离口(11),两个所述分离口(11)下方设有一个滤渣盒(12),所述分离口(11)与所述滤渣盒(12)之间设有垫圈(13),所述分离口(11)和所述滤渣盒(12)两侧的两端均固定连接有一个凸块(14),所述分离口(11)与所述滤渣盒(12)上的凸块(14)一一对应,对应的所述凸块(14)之间均设有第一螺栓(15),所述第一螺栓(15)上端均螺纹连接有第一螺母(16),所述导管(1)内转动连接有筛网(2),所述筛网(2)上设有若干筛孔(21),所述筛网(2)两侧均固定连接有转轴(22),一侧转轴(22)外端固定连接有手柄(23),所述导管(1)外壁上还固定连接有两个挡板(3),一个所述挡板(3)为竖直状态并与手柄(23)竖直状态时左端紧贴,且所述挡板(3)末端铰接有固定块(31),所述固定块(31)另一端螺纹连接有第二螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:种光耀陈成勋
申请(专利权)人:滁州默尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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